在響應教育部發(fā)布的“1+X”數(shù)控車銑加工職業(yè)技能等級標準的背景下，本書作為一部校企合作精心打造的“雙元”教材，旨在為高職高專院校的裝備制造類專業(yè)學生以及企業(yè)技術人員提供一個實踐與理論相結合的學習途徑。本教材緊密結合企業(yè)數(shù)控加工的真實生產(chǎn)項目，內(nèi)容涵蓋車削零件數(shù)控加工、銑削零件數(shù)控加工以及“1+X”數(shù)控車銑加工考核訓練三

本書由七章內(nèi)容構成，第1章整理并匯總了國內(nèi)外中熵和高熵合金的研究進展及激光增材制造技術在高熵臺金中的成功應用。第2章-第7章重點介紹了激光增材制造CoCrNi中熵合金、CoCrFeMnNi高熵合金、AlCoCrFeNi高熵合金的制造工藝，系統(tǒng)分析了中熵和高熵合金的相組成、力學性能、形變機理，揭示出層狀異質結構能夠突破中

本書共分五章，由于“焊條電弧焊實訓”是中等職業(yè)學校焊接技術應用專業(yè)最先接觸的一門專業(yè)實訓課程，為了提高學生的焊接實訓安全意識，特將焊接作業(yè)安全知識提前。第一章介紹焊接作業(yè)安全知識；第二章介紹焊條電弧焊電源及工具；第三章介紹焊條的組成、分類及選用；第四章是全書的重點，主要介紹焊條電弧焊操作技能；第五章介紹常見焊接缺陷及防

本書以圖解手法表現(xiàn)數(shù)控車削加工編程與數(shù)控車床操作技術，全書共分4章。第1章數(shù)控車床基礎知識，介紹了學習數(shù)控車削加工必須的數(shù)控車床基礎知識與數(shù)控車削編程指令的基礎知識。第2章數(shù)控車削的加工工藝，介紹了數(shù)控車削加工工藝與刀具方面的知識。第3章數(shù)控車床的基本操作，詳細介紹了FANUC0iMate-TC數(shù)控系統(tǒng)及其數(shù)控車床的操

本書系統(tǒng)地介紹了鑄鋼及其熔煉的相關技術，主要內(nèi)容包括鑄鋼基本知識、鑄造碳鋼、鑄造中低合金鋼、鑄造耐蝕不銹鋼、鑄造耐熱鋼、鑄造耐磨鋼、鑄鋼熔煉基本知識、鑄鋼的感應爐熔煉工藝、鑄鋼的電弧爐熔煉工藝、鑄鋼的爐外精煉工藝。

本書內(nèi)容包括涂裝、熱噴涂、熱浸鍍及鋅基涂層、搪瓷、氣相沉積、其他表面技術共六篇。本手冊對表面覆蓋層領域現(xiàn)行的基礎技術標準，從技術發(fā)展、標準制(修)訂歷程、與國際標準的對標及轉化情況、標準主要內(nèi)容與特點等方面進行了說明，提出了標準應用的關鍵問題和主要事項。本手冊按專業(yè)技術分類，以技術特性分章，每項標準自成一節(jié)，每節(jié)中基本

本書系統(tǒng)地介紹了無損檢測的目的、意義及其在工業(yè)現(xiàn)代化進程中的重要作用，對超聲波、射線、渦流、磁粉、滲透和聲發(fā)射等檢測技術都分章進行了介紹，具體闡述了各種檢測技術的原理、特點適用范圍，并列舉了應用實例。第七章則集中介紹了一些正在發(fā)展中的無損檢測新技術(含激光超聲、紅外、太赫茲及非線性超聲等檢測)。

本書旨在為機械工程類專業(yè)學生提供關于測試與控制系統(tǒng)的基本理論和實踐知識。本書共分為8章，涵蓋了信號的表示與分析、機械系統(tǒng)的數(shù)學模型、系統(tǒng)的時域響應分析、系統(tǒng)的穩(wěn)定性分析、系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差分析與計算、測試系統(tǒng)的基本特性和常用傳感器方面的內(nèi)容。

本書為煤炭高等教育“十四五”規(guī)劃教材之一。緊密結合學�！笆�四五”學科發(fā)展規(guī)劃和教學實際情況而編寫。內(nèi)容以現(xiàn)代機床設計方法為主線，以機床總體設計、運動設計和結構設計為重點，使學生掌握扎實的設計知識并增強工作能力。全書共7章，分別講述了機床設計方法與評價、金屬切削機床設計、機床典型部件設計、組合機床設計、機械制造物流系統(tǒng)和

本書主要內(nèi)容為機床熱誤差研究現(xiàn)狀介紹、測點布置及建模變量特征提取方法的研究、數(shù)控磨齒機床進給系統(tǒng)熱誤差測量及建模、數(shù)控磨齒機床工件主軸的無傳感器熱誤差分類補償、數(shù)控磨齒機床砂輪主軸熱誤差數(shù)據(jù)驅動建模，機床熱誤差研究現(xiàn)狀介紹、測點布置及建模變量特征提取方法的研究、數(shù)控磨齒機床進給系統(tǒng)熱誤差測量及建模、數(shù)控磨齒機床工件主軸