《釩鈦清潔生產》比較全面、系統(tǒng)、深入地介紹了釩鈦材料的制造特點和釩鈦清潔生產的要素構成，分析了釩鈦產業(yè)技術狀況和發(fā)展趨勢，重點描述了不同類型釩鈦產品生產工藝特點、生產制造系統(tǒng)內外循環(huán)需求、不同地域釩鈦產業(yè)清潔生產配置要求、釩鈦制品的內生演化以及應用延伸要求，圍繞釩鈦清潔生產中的大宗量副產物進行分類，要求后端副產物盡可能與前端原料處理生產相結合，資源能源需求對接，以新產品形式脫離釩鈦生產體系，同時提出處理途徑和第二、三層次產業(yè)延伸要求。
《釩鈦清潔生產》適用以下人員參考閱讀：圍繞釩鈦資源、技術裝備、產品、環(huán)境和市場展開競爭合作的專家學者，釩鈦專業(yè)生產廠的專業(yè)技術和科技管理人員，釩鈦制品的專業(yè)銷售推廣人員，釩鈦相關行業(yè)技術決策咨詢機構人員，釩鈦產業(yè)相關地區(qū)的政府經濟規(guī)劃、環(huán)境保護和科技管理人員，大專院校和科研院所的教學研究設計人員、參與研究的專業(yè)類研究生和學生等。
清潔生產是指不斷地采取改進計劃、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減小或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放.以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。清潔生產的主要目標是減少資源的消耗、防止生態(tài)破壞，保障資源的持續(xù)利用。主要著眼點在“節(jié)能、降耗、減污、增效”四個方面，強調采用少污、省費的生產方式，盡量將污染物在生產過程中消除，或減少污染物的排放量，實現(xiàn)環(huán)境效益與經濟效益的雙豐收。清潔生產是對傳統(tǒng)發(fā)展模式的根本改變，是走新型工業(yè)化道路、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的必然選擇，也是適應中國加入世界貿易組織、應對綠色貿易壁壘和增強企業(yè)市場競爭力的重要措施。
清潔生產針對生產本身，具有區(qū)域性和產業(yè)結構配置特點，要求重點管控廢副產品，平衡資源、能源，工藝設備革新，設施配套，提升裝備整體化水平，增加產品技術含量和附加值，強化工藝多元、多層次產品定位，管理制度化，措施方法科學化，重視源頭管理治理，對有毒有害單元進行有效追蹤示蹤，定向定位，重點利用大宗量廢副產物，通過配套產業(yè)或者設施進行商品化處理，實現(xiàn)社會化有效利用；控制使用.處置有影響的副產品，限制并嚴格管理有毒有害危險副產品產生，通過無害化處理與生產過程分離，使其進入社會化管理途徑。
資源經濟學的內容基本上都是由三大主題和四個方面構成。三大主題是指效率、最優(yōu)和可持續(xù)性。四個方面是指生產、分配、利用和保護與管理。國內外釩鈦產業(yè)發(fā)展的技術工藝選擇具有共性，但釩鈦產業(yè)發(fā)展的外排循環(huán)物具有質和量的差異性，釩鈦產業(yè)發(fā)展的集中度對環(huán)境的影響深度和廣度各不相同.不同國家環(huán)境保護法律決定了執(zhí)行差異和環(huán)境保護力度，直接對釩鈦產業(yè)環(huán)境配套和保護的趨勢產生影響。釩鈦產業(yè)屬于典型化工冶金過程，具有流程長、工序多和原輔料品種多雜等特點，涉及礦物采選、高溫冶金和化工提取過程，礦物處理精細化，高強度和高細度的破磨要求進一步強化了過程的能源需求，工序交叉重復，氨氮等環(huán)境敏感因素貫穿，熱能和化學能交替轉化，能量與物質形式高頻度轉換，酸堿鹽介質使用頻繁，部分危險化學介質作為主原料進入生產過程。
第1篇 釩鈦清潔生產基礎
1 緒論
1．1 清潔生產
1．1．1 聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署工業(yè)與環(huán)境規(guī)劃中心的定義
1．1．2 美國環(huán)保局的定義
1．1．3 《中國21世紀議程》的定義
1．1．4 清潔生產概念
1．1．5 清潔生產延伸解讀
1．2 清潔生產發(fā)展
1．2．1 清潔生產溯源
1．2．2 清潔生產法律保障
1．2．3 清潔生產的環(huán)境保護及生態(tài)建設關聯(lián)
1．3 清潔生產實踐
1．3．1 清潔生產體系建設
1．3．2 清潔生產審核
1．3．3 清潔生產設計
1．4 釩鈦清潔生產
2 釩生產技術
2．1 國內外釩產業(yè)主要產品技術
2．1．1 提釩原料選擇
2．1．2 提釩工藝選擇
2．1．3 提釩工藝發(fā)展
2．2 釩鈦磁鐵礦典型化提釩工藝技術
2．2．1 釩渣富集技術
2．2．2 釩渣提釩技術
2．2．3 釩鈦磁鐵礦直接提釩工藝
2．3 石煤典型化提釩工藝
2．3．1 火法提釩工藝
2．3．2 濕法提釩工藝
2．3．3 石煤提釩工藝比較
2．4 石油渣典型提釩工藝
2．4．1 提釩工藝
2．4．2 提釩原理
2．5 廢催化劑和觸媒的典型提釩工藝技術
2．5．1 廢催化劑和觸媒的提釩技術
2．5．2 石油裂解用廢催化劑（VS）的回收技術
2．5．3 從原油脫硫用的廢催化劑的回收技術
2．5．4 硫酸觸媒提釩
2．6 釩礦物提釩典型工藝技術
2．6．1 鉀釩鈾礦提釩
2．6．2 釩鉛礦提釩
2．6．3 鈾鉬釩礦提釩
2．6．4 釩磷鐵礦提釩
2．6．5 含釩褐鐵礦回收釩技術
2．7 過程富集物提釩典型工藝
2．7．1 高鋁渣提釩工藝
2．7．2 飛灰提釩
2．7．3 從煉油渣中回收釩技術
2．8 釩鐵合金生產技術
2．8．1 電硅熱法工藝
2．8．2 鋁熱法
2．8．3 釩渣直接合金化生產釩鐵合金
2．8．4 硅釩合金
2．9 金屬釩
2．9．1 釩氧化物熱還原
2．9．2 釩的精煉
2．10 碳氮化釩與釩鋁合金
2．10．1 碳化釩
2．10．2 氮化釩
2．10．3 氮化釩鐵
2．10．4 釩鋁合金
2．11 釩產業(yè)布局特點
2．11．1 南非釩產業(yè)
2．11．2 俄羅斯釩產業(yè)
2．11．3 新西蘭釩產業(yè)
2．11．4 中國釩產業(yè)
2．12 國內外釩制品生產現(xiàn)狀
2．13 釩制品應用延伸產品生產典型工藝
2．14 釩產業(yè)鏈
2．15 主要提釩裝備
2．15．1 回轉窯
2．15．2 多膛焙燒爐
2．15．3 平窯
2．15．4 球磨機
2．15．5 濃密機
2．15．6 磁選機
2．15．7 過濾機
2．15．8 熔化爐
3 鈦生產技術
3．1 國內外鈦產業(yè)主要產品技術
3．2 鈦原料
3．2．1 鈦精礦
3．2．2 鈦渣
3．2．3 人造金紅石
3．2．4 天然金紅石
3．3 鈦制品
3．3．1 四氯化鈦
3．3．2 鈦白
3．3．3 海綿鈦
3．3．4 鈦材加工
3．3．5 鈦鐵
3．4 中國鈦產業(yè)發(fā)展存在的主要問題
3．4．1 鈦原料
3．4．2 鈦白
3．4．3 海綿鈦及金屬鈦
4釩鈦清潔生產體系設計
4．1 釩鈦產業(yè)發(fā)展特征
4．1．1 釩鈦產業(yè)發(fā)展特征
4．1．2 釩鈦產業(yè)可持續(xù)發(fā)展和清潔生產要求
4．2 釩鈦清潔生產產業(yè)鏈設計
4．2．1 釩產業(yè)鏈
4．2．2 鈦產業(yè)鏈
4．2．3 鈷鎳銅硫產業(yè)鏈
4．2．4 鈧鎵產業(yè)鏈
4．2．5 二次資源利用產業(yè)鏈
4．3 釩鈦產業(yè)清潔生產模式
4．3．1 有色金屬-硫-鈦結合模式
4．3．2 富鈦料模式
4．3．3 硫-鈦-硫模式
4．3．4 硫-鈦-鐵模式
4．3．5 硫-鈦-磷模式
4．3．6 鈦-硫-鈣模式
4．3．7 鈦-硫-氧化鐵模式
4．3．8 鐵-硫-鐵粉模式
4．3．9 鎂鈦聯(lián)合模式
4．3．10提釩氨-鈉-鉻-錳系廢水逆循環(huán)利用模式
4．3．11提釩尾渣回收鎵-鐵-釩-鈦模式
4．4 釩鈦清潔生產專項技術
……
5 釩鈦清潔生產原輔材料選擇及設計
6 釩鈦清潔生產
7 釩鈦清潔生產的技術理論支撐
8 釩鈦產業(yè)清潔生產的環(huán)境保護基礎
第2篇 釩鈦生產過程二次資源利用
9 釩鈦清潔生產典型二次資源利用
10 鈦白副產綠礬硫酸亞鐵綜合利用
11 硫酸法鈦白副產廢硫酸利用
第3篇 釩鈦生產過程有價元素回收
12 攀枝花釩鈦磁鐵礦——回收利用鉻資源
13 攀枝花釩鈦磁鐵礦——回收利用鈷鎳銅硫資源
14 釩鈦磁鐵礦回收鈧鎵
附錄 釩鈦清潔生產有關附表
參考文獻
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