本書系統(tǒng)介紹了擠壓、拉拔、軋制、鍛壓等成型方法及工藝，內(nèi)容包括各種有色金屬塑性加工的理論基礎(chǔ)、加工工具、加工設(shè)備、加工模具、加工工藝、加工制品缺陷分析及消除，同時也涵蓋了有色金屬塑性加工的一些新技術(shù)、新設(shè)備，并且重點突出典型材料、典型零件成形工藝過程的設(shè)計與加工。本書內(nèi)容與生產(chǎn)實際緊密結(jié)合，具有很強的實用性。
本書適合作為高等院校材料成型與控制工程專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為有色金屬企業(yè)崗位操作人員的培訓教材，還可供從事有色金屬加工的工藝設(shè)計人員和現(xiàn)場指導人員參考。
1 緒論
1．1 常見的有色金屬材料
1．1．1 鋁及鋁合金
1．1．2 鎂及鎂合金
1．1．3 銅及銅合金
1．1．4 鈦及鈦合金
1．1．5 其他合金材料
1．2 金屬塑性加工方法及其特點
1．2．1 有色金屬塑性加工方法
1．2．2 金屬塑性加工方法的特點
1．3 金屬塑性加工的發(fā)展趨勢
2 擠壓
2．1 概述
2．1．1 基本概念
2．1．2 擠壓的特點
2．1．3 擠壓的發(fā)展趨勢
2．2 擠壓原理
2．2．1 金屬的流動
2．2．2 擠壓力
2．3 擠壓工具
2．3．1 擠壓工具的組成
2．3．2 擠壓筒
2．3．3 擠壓軸
2．3．4 擠壓墊片
2．3．5 穿孔針
2．3．6 擠壓模
2．3．7 擠壓工具用材料
2．4 擠壓設(shè)備
2．4．1 擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)
2．4．2 擠壓機的液壓傳動和控制
2．5 擠壓工藝
2．5．1 擠壓工藝參數(shù)的確定
2．5．2 擠壓過程中的溫度一速度控制
2．5．3 錠坯尺寸的選擇
2．5．4 擠壓制品的裂紋
2．5．5 擠壓潤滑
2．5．6 擠壓制品的產(chǎn)品質(zhì)量分析與缺陷消除
復習思考題
3 拉拔
3．1 概述
3．1．1 拉拔的基本概念
3．1．2 拉拔的特點
3．1．3 拉拔的發(fā)展趨勢
3．2 拉拔原理
3．2．1 實心材拉拔過程中的應力與應變
3．2．2 空心材拉拔時的應力與應變
3．2．3 拉拔力
3．3 拉拔工具
3．3．1 拉拔模
3．3．2 芯頭
3．4 拉拔設(shè)備
3．4．1 鏈式拉拔機
3．4．2 圓盤拉拔機
3．4．3 聯(lián)合拉拔機
3．4．4 拉線機
3．5 拉拔工藝
3．5．1 概述
3．5．2 拉拔配模
3．5．3 拉拔潤滑
3．5．4 產(chǎn)品質(zhì)量分析與缺陷消除
復習思考題
4 軋制
4．1 概述
4．1．1 軋制的基本概念
4．1．2 軋制的特點
4．1．3 軋制的發(fā)展趨勢
4．2 軋制原理
4．2．1 軋制過程的建立
4．2．2 軋制過程的應力與應變
4．2．3 軋制時的寬展、前滑和后滑
4．2．4 軋制壓力
4．2．5 軋制力矩
4．3 軋制設(shè)備
4．3．1 概述
4．3．2 軋機的類型及其結(jié)構(gòu)
4．3．3 軋機的主要部件及其結(jié)構(gòu)
4．3．4 軋制車間輔助設(shè)備
4．4 軋制工藝
4．4．1 概述
4．4．2 熱軋板帶材生產(chǎn)
4．4．3 冷軋帶材生產(chǎn)
4．4．4 產(chǎn)品質(zhì)量分析與缺陷消除
復習思考題
5 鍛造與沖壓
5．1 鍛造
5．1．1 概述
5．1．2 有色金屬鍛造工藝
5．1．3 鍛件質(zhì)量控制
5．1．4 鍛造設(shè)備
5．2 沖壓
5．2．1 概述
5．2．2 沖裁
5．2．3 拉深
5．2．4 成型
5．2．5 彎曲
5．2．6 旋壓
5．2．7 沖壓設(shè)備
復習思考題
參考文獻
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