熱軋板帶鋼新一代TMCP工藝與裝備技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用
定 價:47 元
- 作者:軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室(東北大學)
- 出版時間:2015/12/31
- ISBN:9787502471095
- 出 版 社:冶金工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG335.5
- 頁碼:91
- 紙張:膠版紙
- 版次:B1
- 開本:16K
本研究報告基于國家“十二五”支撐計劃“鋼鐵行業(yè)綠色制造關(guān)鍵技術(shù)集成應(yīng)用示范”項目(項目編號:2012BAF04B00)課題“熱軋板帶鋼新一代TMCP裝備及工藝技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”(課題編號:2012BAF04B01),依托首鋼遷鋼2160mm熱連軋超快速冷卻系統(tǒng)開發(fā)與研究項目,以及課題組承擔的包鋼CSP生產(chǎn)線后置超快速冷卻系統(tǒng)開發(fā)與研究等項目,介紹了以超快速冷卻為核心的新一代控軋控冷(NG-TMCP)工藝原理、超快速冷卻技術(shù)的最新研究進展及其在熱軋板帶鋼生產(chǎn)中的工業(yè)應(yīng)用。本研究報告涵蓋了熱軋板帶鋼新一代TMCP技術(shù)工藝原理、成套裝備與關(guān)鍵技術(shù)、自動化控制系統(tǒng)、產(chǎn)品工藝技術(shù)以及典型產(chǎn)品工業(yè)化應(yīng)用實踐等內(nèi)容。
摘要
1 熱軋板帶鋼新一代控軋控冷(TMCP)理論研究進展
1.1 熱軋板帶鋼新一代TMCP理論研究進展及認識
1.2 基于新一代TMCP技術(shù)的細晶強化機制
1.3 基于新一代TMCP技術(shù)的析出強化機制
1.4 基于新一代TMCP技術(shù)的相變強化機制
1.5 本章小結(jié)
2 基于超快速冷卻的新一代控軋控冷技術(shù)成套裝備及關(guān)鍵工藝技術(shù)
2.1 傳統(tǒng)層流冷卻技術(shù)的問題及認識
2.2 超快速冷卻機理核心突破
2.3 帶鋼熱連軋線超快速冷卻成套技術(shù)裝備
2.3.1 超快速冷卻系統(tǒng)中噴嘴結(jié)構(gòu)的有限元模擬研究
2.3.2 超快速冷卻系統(tǒng)噴嘴結(jié)構(gòu)的開發(fā)與應(yīng)用
2.3.3 熱軋板帶鋼超快速冷卻成套技術(shù)裝備研制
2.4 超快速冷卻技術(shù)指標對比
2.4.1 超快冷工藝技術(shù)應(yīng)用
2.4.2 工業(yè)化裝備
2.4.3 冷卻速率
2.4.4 冷卻均勻性
2.5 本章小結(jié)
3 工藝模型自動化控制系統(tǒng)及關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)
3.1 RAL軋后冷卻控制技術(shù)開發(fā)進展
3.2 軋后冷卻控制系統(tǒng)概況
3.2.1 L2級控制系統(tǒng)主要功能
3.2.2 Ll級控制系統(tǒng)主要功能
3.3 軋后冷卻控制關(guān)鍵技術(shù)
3.3.1 超快速冷卻控制系統(tǒng)與軋線原有控制系統(tǒng)的無縫銜接
3.3.2 軋后冷卻多目標高精度控制技術(shù)
3.3.3 速度波動條件下的軋后冷卻溫度高精度控制技術(shù)
3.3.4 超快速冷卻系統(tǒng)壓力流量高精度控制技術(shù)
3.3.5 滿足多種產(chǎn)品需要的冷卻策略的開發(fā)
3.4 本章小結(jié)
4 新一代控軋控冷技術(shù)的典型應(yīng)用及工業(yè)化實踐
4.1 UFC—F工藝的典型應(yīng)用及工業(yè)化實踐
4.2 UFC—B工藝的典型應(yīng)用及工業(yè)化實踐
4.2.1 基于超快速冷卻工藝的管線鋼合金減量化
4.2.2 超快速冷卻工藝對超厚規(guī)格管線鋼低溫韌性的改善效果
4.3 后置式uFC工藝的典型應(yīng)用及工業(yè)化實踐
4.3.1 經(jīng)濟型熱軋雙相鋼組織調(diào)控機理
4.3.2 基于后置UFC工藝的經(jīng)濟型熱軋雙相鋼的開發(fā)
4.3.3 后置式超快速冷卻的工業(yè)化應(yīng)用
4.4 UFC工藝在析出型熱軋雙相鋼中的應(yīng)用展望
4.5 UFC—M工藝在Q&P鋼中的應(yīng)用展望
4.6 本章小結(jié)
5 結(jié)論
參考文獻