“十三五”是我國由制造大國向制造強國邁進(jìn)的關(guān)鍵時期，要加快制造業(yè)的發(fā)展，當(dāng)務(wù)之急是培養(yǎng)一支高素質(zhì)的技能型人才隊伍。職業(yè)技能培訓(xùn)是按照一定目標(biāo)提高職素質(zhì)、促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的重要手段，對全國提高技能型人才隊伍的創(chuàng)新能力具有重要的作用，更是當(dāng)前我國經(jīng)濟社會發(fā)展，特點是就業(yè)、再就業(yè)工作的迫切要求。
隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，新的國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相繼頒布實施，培訓(xùn)和技能鑒定的要求也在不斷變化。為了滿足廣大焊工學(xué)習(xí)和職業(yè)技能鑒定的需要，我們特組織了長期從事職業(yè)技能鑒定工作的專家編寫了這套“國家職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)教程”，以幫助培訓(xùn)人員提高相關(guān)理論知識水平和技能操作水平。
本套焊工培訓(xùn)教程是根據(jù)《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)焊工》（2009年修訂）中的知識要求和技能要求，按照“以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以企業(yè)需求為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為核心”的原則來編寫的。本書主要內(nèi)容包括：焊工職業(yè)道德、制圖基本知識、化學(xué)基本知識、常用金屬材料與金屬熱處理知識、焊接基礎(chǔ)知識、焊接材料知識、電工基本知識、焊機基本知識、冷加工基礎(chǔ)知識、安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)知識、質(zhì)量管理知識、相關(guān)法律法規(guī)知識等。本書貫徹了“圍繞考點，服務(wù)鑒定”的原則，圖文并茂，知識講解深入淺出，便于培訓(xùn)和鑒定指導(dǎo)。本書既可作為各級職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機構(gòu)、企業(yè)培訓(xùn)部門培訓(xùn)教材，又可作為職業(yè)技術(shù)院校和技工院校的專業(yè)課教材，還可作為讀者考前復(fù)習(xí)用書。
本書由彭博任主編，尹子文任副主編，朱獻(xiàn)、王波、劉海蘭、左偉玲、羅斌、羅勝耀參與編寫，全書由周培植、歐陽黎健審稿。本書在編寫過程中參考了部分著作，在此向相關(guān)作者表示最誠摯的感謝。本書的編寫還得到了中車株州電力機車有限公司工會技師協(xié)會的大力支持和幫助，在此表示衷心的感謝。
由于時間倉促，編者水平有限，書中不足之處在所難免，懇請廣大讀者批評指正。
編者
前言
第1章焊工職業(yè)道德1
1.1焊工職業(yè)道德基本知識1
1.1.1職業(yè)道德概述1
1.1.2職業(yè)道德的具體功能2
1.1.3職業(yè)道德的社會作用3
1.1.4我國傳統(tǒng)職業(yè)道德的精華3
1.1.5社會主義職業(yè)道德的基本要求
及其特點3
1.2職業(yè)道德的基本規(guī)范4
1.3焊工職業(yè)守則5
復(fù)習(xí)思考題7
第2章制圖基礎(chǔ)知識8
2.1圖樣的基本知識8
2.1.1圖樣的基本知識8
2.1.2三視圖的投影規(guī)律9
2.1.3簡單零件剖視、剖面的表達(dá)
方式12
2.2識讀簡單裝配圖14
2.2.1裝配圖的概念14
2.2.2裝配圖的規(guī)定畫法及其尺寸
標(biāo)注15
2.2.3識讀裝配圖的方法和步驟16
2.2.4焊接結(jié)構(gòu)圖的識讀方法16
2.3焊縫符號及焊接方法代號的
表示方法18
2.3.1焊縫符號在圖樣上的表示
方法18
2.3.2常用焊接方法代號的表示
方法23
2.3.3焊縫符號和焊接方法代號在
圖樣上的標(biāo)注位置23
2.3.4焊縫標(biāo)注典型示例25
復(fù)習(xí)思考題26
第3章化學(xué)基本知識27
3.1化學(xué)元素符號27
3.1.1元素27
3.1.2元素符號28
3.2原子結(jié)構(gòu)29
3.2.1原子的概念29
3.2.2原子的構(gòu)成29
3.2.3原子核外電子排布31
3.2.4元素周期表基本知識32
3.3離子34
3.4分子34
3.4.1分子的概念34
3.4.2分子式35
3.5化學(xué)反應(yīng)35
3.5.1化學(xué)方程式35
3.5.2化學(xué)反應(yīng)36
復(fù)習(xí)思考題38
第4章常用金屬材料與金屬熱處理
知識39
4.1常用金屬材料的性能39
4.1.1金屬材料的物理性能39
4.1.2金屬材料的化學(xué)性能41
4.1.3金屬材料的力學(xué)性能41
4.1.4金屬材料的工藝性能43
4.2金屬晶體結(jié)構(gòu)的一般知識46
4.2.1晶體結(jié)構(gòu)46
4.2.2同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變47
4.3合金的組織結(jié)構(gòu)及鐵碳合金的
基本組織48
4.3.1合金的基本概念48
4.3.2合金的組織49
4.3.3鐵碳合金的基本組織49
4.4鐵碳相圖的構(gòu)造及應(yīng)用51
4.4.1鐵碳相圖的構(gòu)造51
4.4.2鐵碳相圖的應(yīng)用54
4.5鋼的熱處理知識55
4.5.1退火55
4.5.2正火55
4.5.3淬火56
4.5.4回火56
4.6常用金屬材料的分類、成分、
性能和用途56
4.6.1碳素鋼56
4.6.2合金鋼58
4.6.3鑄鐵59
4.6.4常用有色金屬材料60
目錄復(fù)習(xí)思考題63
第5章焊接基礎(chǔ)知識64
5.1焊接方法的特點64
5.2焊接方法的分類65
5.3常用焊接方法的基本原理66
5.4焊接工藝的技術(shù)要求67
5.5焊接接頭的種類、坡口形式及
坡口尺寸68
5.5.1焊接接頭種類、特點及
應(yīng)用68
5.5.2焊接坡口形式及選擇70
5.5.3坡口尺寸及符號71
5.6焊接變形及反變形的相關(guān)知識72
5.6.1焊接變形產(chǎn)生的原因72
5.6.2控制焊接變形的工藝措施73
5.6.3矯正焊接變形的方法75
5.7焊縫外觀檢驗與驗收76
5.7.1焊縫外觀檢驗項目76
5.7.2焊縫外觀檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)77
5.8無損檢測方法、特點及選用、
檢測依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)82
5.8.1無損檢測的方法82
5.8.2無損檢測的特點82
5.8.3無損檢測的選用83
5.8.4無損檢測的依據(jù)85
5.8.5無損檢測標(biāo)準(zhǔn)85
5.9焊接工藝及文件89
5.9.1焊接參數(shù)90
5.9.2焊接方法種類90
5.9.3焊接設(shè)備及材料91
5.9.4焊接工藝文件91
5.10焊接生產(chǎn)安全與衛(wèi)生92
復(fù)習(xí)思考題94
第6章焊接材料知識95
6.1焊條的分類、使用及保管要求95
6.1.1焊條的組成及其作用95
6.1.2焊條的分類98
6.1.3焊條的使用和保管100
6.2焊劑的分類、作用和保管102
6.2.1焊劑的分類及作用102
6.2.2焊劑的選用105
6.2.3焊劑的使用105
6.2.4焊劑的烘干和貯存106
6.3焊絲的分類與選用107
6.3.1焊絲的分類107
6.3.2焊絲的選用和保管108
6.4焊接用氣體及其選用112
6.4.1焊接用氣體的分類112
6.4.2焊接用氣體的特性113
6.4.3焊接用氣體的選用114
6.5焊接材料的選用原則116
6.5.1焊條的選用原則116
6.5.2焊劑的選用原則119
6.5.3鎢極的選用原則119
復(fù)習(xí)思考題121
第7章電工基本知識122
7.1直流電的基本知識122
7.1.1電路的組成及各部分的
作用122
7.1.2電路的有關(guān)物理量123
7.1.3歐姆定律124
7.1.4電阻的串聯(lián)與并聯(lián)125
7.1.5電功和電功率126
7.2電磁基本知識127
7.2.1磁場與磁力線127
7.2.2磁場的基本物理量127
7.2.3電流的磁效應(yīng)128
7.2.4磁場對載流導(dǎo)體的作用128
7.2.5電磁感應(yīng)129
7.3交流電路基本知識130
7.3.1正弦交流電的基本知識130
7.3.2三相交流電路的基本
知識132
7.4變壓器的基礎(chǔ)知識135
7.4.1變壓器的用途與分類135
7.4.2變壓器的結(jié)構(gòu)135
7.4.3變壓器的銘牌數(shù)據(jù)136
7.4.4變壓器的工作原理137
7.5電壓表和電流表的使用138
7.5.1電流表的使用138
7.5.2電壓表的使用139
復(fù)習(xí)思考題140
第8章焊機基本知識141
8.1對弧焊電源的基本要求141
8.1.1對弧焊電源外特性的
要求141
8.1.2對弧焊電源空載電壓的
要求143
8.1.3對弧焊電源穩(wěn)態(tài)短路電流的
要求143
8.1.4對弧焊電源調(diào)節(jié)特性的
要求143
8.1.5對弧焊電源動特性的
要求144
8.2焊機的分類及型號144
8.2.1焊機的分類、特點及
應(yīng)用144
8.2.2焊機的型號145
8.3常用焊機146
8.3.1交流焊機146
8.3.2整流式直流焊機148
8.3.3逆變焊機150
8.4焊機的選用及使用注意事項152
8.4.1焊機的選用152
8.4.2焊機的使用注意事項153
8.4.3焊機的日常維護(hù)153
復(fù)習(xí)思考題154
第9章冷加工基礎(chǔ)知識155
9.1鉗工基礎(chǔ)知識155
9.1.1平面劃線155
9.1.2鏨削156
9.1.3鋸削157
9.1.4銼削158
9.2鈑金工的基礎(chǔ)知識159
9.2.1鋼材矯正159
9.2.2剪切162
9.2.3彎管163
9.2.4鋼板的彎曲164
9.2.5脹接165
9.2.6裝配165
復(fù)習(xí)思考題166
第10章安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)
知識168
10.1安全用電相關(guān)知識168
10.2焊接環(huán)境污染的防范、治理及
發(fā)展方向173
10.2.1焊接車間污染173
10.2.2焊接車間污染對操作者的
危害174
10.2.3焊接車間污染的防范、
治理及發(fā)展方向174
10.3焊接安全操作規(guī)程相關(guān)知識176
10.3.1操作前準(zhǔn)備176
10.3.2登高及水下焊接安全
技術(shù)177
10.4焊接勞動保護(hù)用品相關(guān)知識179
10.4.1頭部防護(hù)用品及其使用
常識179
10.4.2呼吸器官防護(hù)用品及其
使用常識180
10.4.3眼面部防護(hù)用品及其使用
常識183
10.4.4聽覺器官防護(hù)用品184
10.4.5手部防護(hù)用品184
復(fù)習(xí)思考題185
第11章質(zhì)量管理知識186
11.1焊接缺陷186
11.1.1焊接缺陷的定義及分類186
11.1.2焊接缺陷的危害186
11.1.3焊接缺陷產(chǎn)生的原因及
防止措施187
11.2焊接質(zhì)量檢驗196
11.2.1焊接質(zhì)量檢驗的過程196
11.2.2焊接質(zhì)量檢驗方法分類196
11.2.3破壞性焊接檢驗196
11.2.4非破壞性焊接檢驗201
復(fù)習(xí)思考題209
第12章相關(guān)法律法規(guī)知識210
12.1《中華人民共和國勞動合同法》
相關(guān)知識210
12.2《中華人民共和國消費者權(quán)益
保護(hù)法》相關(guān)知識216
12.3《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)
考核管理辦法》相關(guān)知識223
12.4《鍋爐壓力容器壓力管道焊工
考試與管理規(guī)則》相關(guān)知識225
復(fù)習(xí)思考題230
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