本書(shū)采用新的《技術(shù)制圖》和《機(jī)械制圖》標(biāo)準(zhǔn),共分為八個(gè)學(xué)習(xí)情境,主要內(nèi)容包括:繪制基本幾何圖形、繪制識(shí)讀基本立體視圖、繪制立體表面的交線、 繪制識(shí)讀組合體視圖、繪制機(jī)件的圖樣、學(xué)習(xí)情境六 繪制特殊零件、繪制識(shí)讀一般零件圖、繪制識(shí)讀裝配圖。
本書(shū)是以《高職高專(zhuān)工程制圖課程教學(xué)基本要求(機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè))》為依據(jù),結(jié)合作者多年的實(shí)踐教學(xué)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)高職院校的特點(diǎn)編寫(xiě)的。
本書(shū)的主要特點(diǎn):
1.在結(jié)構(gòu)上相對(duì)傳統(tǒng)教材體系作了改革,將應(yīng)知的知識(shí)、應(yīng)會(huì)的能力分解在各個(gè)情境任務(wù)中,在內(nèi)容編排上,既繼承了傳統(tǒng)機(jī)械制圖教材由易到難的內(nèi)容編排體系,又根據(jù)實(shí)際需要,以必需夠用為原則,刪減了部分畫(huà)法幾何的內(nèi)容。
2. 本書(shū)采用最新的《技術(shù)制圖》和《機(jī)械制圖》標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)講清基本概念和標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。3.注重培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力,基礎(chǔ)理論簡(jiǎn)明實(shí)用。將作圖原理、讀圖方法、實(shí)踐運(yùn)用緊密
結(jié)合,突出培養(yǎng)讀圖、繪圖能力的宗旨。
本書(shū)共分為八個(gè)學(xué)習(xí)情境,主要內(nèi)容包括:繪制基本幾何圖形、繪制識(shí)讀基本立體視圖、繪制立體表面的交線、 繪制識(shí)讀組合體視圖、繪制機(jī)件的圖樣、學(xué)習(xí)情境六 繪制特殊零件、繪制識(shí)讀一般零件圖、繪制識(shí)讀裝配圖。
與本書(shū)配套的習(xí)題集,內(nèi)容全面、重點(diǎn)突出。參照高職高專(zhuān)《機(jī)械制圖教學(xué)要求》,合理安排習(xí)題。習(xí)題本著由淺入深、由易到難、前后銜接、循序漸進(jìn)的原則編寫(xiě)。在選題時(shí)力求符合《機(jī)械制圖》課程教學(xué)的基本要求,并注意高等職業(yè)教育以應(yīng)用為主和理論聯(lián)系實(shí)際的特點(diǎn)。
本書(shū)可作為高職高專(zhuān)機(jī)械制造、數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)等機(jī)械類(lèi)和近機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè),也可供有關(guān)工程技術(shù)人員使用或參考。與本書(shū)配套的《機(jī)械制圖習(xí)題集》由機(jī)械工業(yè)出版社同時(shí)出版,可供讀者成套使用。
本書(shū)由淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院的蔣繼紅主編,全書(shū)淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院的何時(shí)劍主審。機(jī)械基礎(chǔ)教研室成員及企業(yè)人員參與共同編寫(xiě)。
由于編者水平所限,書(shū)中不妥之處,懇請(qǐng)選用本習(xí)題集的師生和廣大讀者提出寶貴意見(jiàn),以便修訂時(shí)調(diào)整與改進(jìn)。
前言
學(xué)習(xí)情境1 繪制基本幾何圖形
1.1 繪圖工具和儀器的使用
1.1.1圖板
1.1.2丁字尺
1.1.3三角板
1.1.4鉛筆
1.1.5圓規(guī)
1.1.6分規(guī)
1.1.7其他常用繪圖工具
1.1.8繪圖紙
1.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于文字、圖線的相關(guān)規(guī)定
1.2.1字體(GB/T 14691-1993)
1.2.2圖線
1.2.3比例
1.3 繪制基本幾何圖形
1.3.1任意等分線段
1.3.2等分圓周和作正多邊形
1.3.3圓弧連接
1.3.4斜度和錐度
學(xué)習(xí)情境2 繪制、識(shí)讀基本立體視圖
2.1 投影作圖原理
2.1.1 正投影基礎(chǔ)
2.1.2 三面視圖
2.2 點(diǎn)的投影
2.2.1 點(diǎn)的三面投影
2.1.2 點(diǎn)的投影與直角坐標(biāo)的關(guān)系
2.1.3 兩點(diǎn)的相對(duì)位置
2.3 直線的投影
2.3.1 直線的投影
2.3.2 各種位置直線的投影特性
2.3.3 直線上的點(diǎn)
2.3.4 兩直線的相對(duì)位置
2.4 平面的投影
2.4.1 平面的投影
2.4.2 平面內(nèi)的直線和點(diǎn)
2.5繪制基本幾何體的投影
2.5.1平面立體的投影
2.5.2 曲面立體的投影
學(xué)習(xí)情境3繪制立體表面的交線
3.1 立體的截交線
3.2 繪制立體的截交線
3.2.1 平面立體的截交線
3.2.2 曲面立體的截交線
3.3 相貫線
3.4 繪制立體表面的相貫線
3.4.1 相貫線的畫(huà)法
3.4.2 兩圓柱相交時(shí)相貫線的變化規(guī)律
3.4.3 用簡(jiǎn)化畫(huà)法繪制相貫線
3.4.4 相貫線的特殊情況
學(xué)習(xí)情境4 繪制、識(shí)讀組合體視圖
4.1 組合體的形體分析
4.1.1 組合體的組合形式
4.1.2 組合體表面之間的關(guān)系
4.2 繪制組合體的視圖
4.2.1 疊加式組合體三視圖的畫(huà)法
4.2.2 挖切式組合體三視圖的畫(huà)法
4.3軸測(cè)圖
4.3.1 軸測(cè)圖的基本知識(shí)
4.3.2 正等測(cè)圖
4.3.3 斜二測(cè)圖
4.4 繪制組合體的軸測(cè)圖
4.5 讀圖的基本知識(shí)
4.6 讀組合體視圖
4.6.1 疊加式組合體視圖的閱讀
4.6.2 挖切式組合體視圖的閱讀
4.7 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于尺寸標(biāo)注的相關(guān)規(guī)定
4.7.1 標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則
4.7.2 尺寸的組成
4.8 標(biāo)注組合體的尺寸
4.8.1 組合體的尺寸種類(lèi)
4.8.2 尺寸基準(zhǔn)
4.8.3 組合體尺寸標(biāo)注的步驟
4.8.4 組合體尺寸標(biāo)注中應(yīng)注意的問(wèn)題
4.8.5 常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的尺寸注法
學(xué)習(xí)情境5 繪制機(jī)件的圖樣
5.1 視圖
5.1.1 基本視圖
5.1.2 向視圖
5.1.3 局部視圖
5.1.4 斜視圖
5.2剖視圖
5.2.1 剖視的基本概念
5.2.2剖視圖的種類(lèi)
5.2.3剖切面的種類(lèi)
5.3斷面圖
5.3.1斷面概念
5.3.2斷面的種類(lèi)
5.4 其他表達(dá)方法
5.4.1局部放大圖
5.4.2規(guī)定畫(huà)法
5.4.3簡(jiǎn)化畫(huà)法
5.5 運(yùn)用合適的表達(dá)方案繪制機(jī)件
5.5.1 表達(dá)方案的選擇原則
5.5.2 綜合應(yīng)用舉例
5.6第三角畫(huà)法
學(xué)習(xí)情境6 繪制特殊零件
6.1螺紋
6.1.1 螺紋的形成
6.1.2螺紋的要素
6.2 繪制螺紋
6.2.1 外螺紋的規(guī)定畫(huà)法
6.2.2 內(nèi)螺紋的規(guī)定畫(huà)法
6.2.3 螺紋連接的規(guī)定畫(huà)法
6.3 螺紋的種類(lèi)和標(biāo)注
6.3.1 螺紋的種類(lèi)
6.3.2 螺紋的標(biāo)記與標(biāo)注
6.4 螺紋緊固件
6.4.1 常用螺紋緊固件的種類(lèi)和標(biāo)記
6.4.2 常用螺紋緊固件畫(huà)法及其連接圖畫(huà)法
6.5 測(cè)繪螺紋
6.6 齒輪
6.6.1 齒輪的種類(lèi)及作用
6.6.2 直齒圓柱齒輪各部分名稱(chēng)和尺寸關(guān)系
6.7 繪制齒輪
6.7.1 圓柱齒輪的規(guī)定畫(huà)法
6.7.2 圓柱齒輪的嚙合畫(huà)法
6.8測(cè)繪直齒圓柱齒輪
6.9鍵聯(lián)結(jié)、銷(xiāo)聯(lián)接
6.9.1 鍵聯(lián)結(jié)
6.9.2 銷(xiāo)聯(lián)接
6.10滾動(dòng)軸承
6.10.1 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)及其畫(huà)法(GB/T4459.7-1998)
6.10.2 滾動(dòng)軸承的代號(hào)
6.11彈簧
6.11.1 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱(chēng)和尺寸關(guān)系
6.11.2 圓柱螺旋壓縮彈簧的標(biāo)記
6.11.3 圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫(huà)法
6.11.4 圓柱螺旋壓縮彈簧的作圖步驟
6.11.5 圓柱螺旋壓縮彈簧的零件圖
學(xué)習(xí)情境7 繪制、識(shí)讀一般零件圖
7.1 機(jī)械圖樣基本知識(shí)
7.1.1圖紙的幅面和格式(GB/T14689-2008)
7.1.2 標(biāo)題欄(GB10609.1-89)
7.1.3 平面圖形的畫(huà)法
7.1. 4 畫(huà)機(jī)械圖樣的一般步驟
7.2 零件表達(dá)方案的選擇
7.2.1 零件圖的作用和內(nèi)容
7.2.2 主視圖的選擇
7.2.3 其他視圖的選擇
7.2.4 表達(dá)方案選擇的一般方法步驟
7.2.5 典型零件的表達(dá)方案選擇
7.3零件圖的尺寸標(biāo)注
7.3.1 正確選擇尺寸標(biāo)準(zhǔn)
7.3.2 標(biāo)注尺寸的形式
7.3.3 標(biāo)準(zhǔn)尺寸的一些原則
7. 4 零件圖的技術(shù)要求
7.4.1 表面結(jié)構(gòu)的表示法
7.4.2 極限與配合
7.4.3 幾何公差
7.5 零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)
7.5.1 零件上的鑄造結(jié)構(gòu)
7.5.2 零件上的機(jī)械加工結(jié)構(gòu)
7.6 讀零件圖
7.6.1 讀零件圖方法
7.6.2讀圖示例
7.7 測(cè)繪零件
7.7.1 徒手畫(huà)圖的方法
7.7.2 測(cè)繪零件
7.7.3測(cè)繪零件時(shí)的注意事項(xiàng)
學(xué)習(xí)情境8 繪制、識(shí)讀裝配圖
8.1 裝配圖的作用和內(nèi)容
8.1.1 裝配圖的作用
8.1.2 裝配圖的內(nèi)容
8.2 裝配圖的表達(dá)方法
8.2.1 裝配圖的視圖選擇
8.2.2 裝配圖的表達(dá)方法
8.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求
8.3.1 裝配圖的尺寸標(biāo)注
8.3.2 裝配圖的技術(shù)要求
8.4 裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄
8.4.1 零件序號(hào)
8.4.2裝配圖的明細(xì)欄
8.5裝配工藝結(jié)構(gòu)
8.5.1 接觸面及其結(jié)構(gòu)
8.5.2 考慮維修時(shí)拆卸方便
8.5.3考慮螺栓的安裝位置
8.6繪制裝配圖
8.6.1 選擇表達(dá)方案
8.6.2 畫(huà)裝配圖的方法和步驟
8.7 讀裝配圖
8.7.1 讀裝配圖的基本要求
8.7.2 讀裝配圖的方法和步驟
8.7.3 由裝配圖拆畫(huà)零件圖
8.8測(cè)繪裝配體
參考文獻(xiàn)