運用科學(xué)的方法，系統(tǒng)地闡述了鈞瓷創(chuàng)作中最基本的工藝?yán)碚撝R，是鈞瓷界第一本關(guān)于鈞瓷生產(chǎn)工藝技術(shù)方面的科普性讀物。同時，在閱讀中欣賞到原創(chuàng)的鈞瓷雕塑藝術(shù)作品，具有較高的文化理論和創(chuàng)新理念，為從事鈞瓷理論研究和鈞瓷愛好者了解、認識鈞瓷提供了范本。
本書經(jīng)歷了一個較為漫長而復(fù)雜的過程才編寫完成。往往為了一個條目去查閱相關(guān)的各種資料，對一些數(shù)據(jù)的運用，盡可能從多方面科學(xué)論據(jù)進行核對，力求做到準(zhǔn)確無誤，對一些有異議或有待證實的數(shù)據(jù)，則選用一個適當(dāng)?shù)氖褂梅秶驅(qū)嵺`數(shù)據(jù)供讀者參考。隨著陶瓷材料與陶瓷工藝的迅速發(fā)展，陶瓷工藝性能與陶瓷材料理、化性能的實驗科學(xué)與測試技術(shù)也必然伴隨著快速發(fā)展。因為，新材料與新的工藝技術(shù)的發(fā)展與生產(chǎn)實踐與科學(xué)實驗是密切相關(guān)的。
作者試圖從制瓷工藝技術(shù)的科普知識入手，針對陶瓷領(lǐng)域里具有代表性、實用性、可操作性的諸問題，向讀者深入淺出的作了科學(xué)的分析。其中重點介紹“制瓷用原料”25題，“坯、釉料配方及其計算”7題，“坯、釉料制備”14題，“成形與干燥”16題，“窯爐熱工原理”5題，“燃料燃燒與傳熱”6題，“燒成工藝”18題，“輔助材料工藝”9題—共涉及100個工藝技術(shù)方面的科普知識。本書以“實事求是”為宗旨，抱著公正的科學(xué)的態(tài)度，把制瓷工藝技術(shù)中的點滴精華集中起來，以饗讀者。1.書中的鈞瓷作品圖片均為作者原創(chuàng)作品，大部分為近15年內(nèi)作品。作品標(biāo)明創(chuàng)作年代、尺寸和名稱，供讀者在閱讀陶瓷問題的同時，欣賞千姿百態(tài)，自然窯變的個性化鈞瓷作品。
2.書中所涉及的工藝技術(shù)知識，一部分為作者在自學(xué)“陶瓷工藝學(xué)”時所做的習(xí)題；另一部分是在作者閱讀陶瓷專業(yè)類刊物時所做的筆記；還有一部分是作者在從事鈞、陶瓷實踐中所積累的經(jīng)驗所得。這些工藝技術(shù)知識，能為陶瓷從業(yè)人員學(xué)習(xí)“應(yīng)知應(yīng)會”的陶瓷知識服務(wù)，以及給鈞、陶瓷愛好者提供更多認識鈞瓷工藝、理解鈞瓷技術(shù)的一種渠道。
3.本書注重理論與實踐的結(jié)合，同時強調(diào)運用科學(xué)的方法去解決生產(chǎn)中的實際問題。對于普及性強的工藝技術(shù)問題，補充了陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中的新工藝、新技術(shù)和新方法。
4.為使讀者能夠準(zhǔn)確、迅速掌握這些基本工藝技術(shù)原理，書中還列舉了大量例題，這樣便于人們?nèi)コ浞终J識理解和實際應(yīng)用，并以圖、表相互結(jié)合加以文字?jǐn)⑹�，力圖做到通俗易懂。
第一章 制瓷用原料 1
陶瓷工業(yè)用原料的分類 1
瓷用黏土的分類 2
一次黏土和二次黏土的形成狀態(tài) 4
黏土原料的風(fēng)化處理是怎樣進行的？有何作用？ 5
黏土的化學(xué)組成 5
黏土的可塑性及可塑性測定方法 6
黏土的結(jié)合性 8
黏土在鈞瓷坯、釉中的作用 9
怎樣理解可塑性原料、非可塑性原料、熔劑性原料、化工原料與輔助性原料 10
石英在坯、釉料中的作用 10
石英的耐火度與加熱過程中的多晶轉(zhuǎn)變 11
石英原料的質(zhì)量要求 12
長石的種類及識別特征 13
長石在陶瓷坯、釉中的作用 14
第一章 制瓷用原料 1
陶瓷工業(yè)用原料的分類 1
瓷用黏土的分類 2
一次黏土和二次黏土的形成狀態(tài) 4
黏土原料的風(fēng)化處理是怎樣進行的？有何作用？ 5
黏土的化學(xué)組成 5
黏土的可塑性及可塑性測定方法 6
黏土的結(jié)合性 8
黏土在鈞瓷坯、釉中的作用 9
怎樣理解可塑性原料、非可塑性原料、熔劑性原料、化工原料與輔助性原料 10
石英在坯、釉料中的作用 10
石英的耐火度與加熱過程中的多晶轉(zhuǎn)變 11
石英原料的質(zhì)量要求 12
長石的種類及識別特征 13
長石在陶瓷坯、釉中的作用 14
方解石與石灰石的特性以及在坯、釉中的作用 15
滑石的性質(zhì)以及在坯、釉中的作用 16
白云石與螢石的特性 17
牛骨灰的加工方法與理化性能 17
草木灰在釉料配制中的作用 18
氧化鋅在鈞釉中的作用 19
鈞釉中常用的乳濁劑——氧化錫 20
二氧化鋯與鋯英石（硅酸鋯） 21
常用鉀長石、鈉長石的高溫性能 22
鈞釉中氧化銅的土法制作工藝以及物理化學(xué)性能 23
氧化鐵在鈞瓷天藍色釉中的應(yīng)用 24
第二章 坯、釉料配方及其計算 33
坯、釉料配方的實驗步驟 33
坯料和釉料的組成的常用表示方法 34
坯料的計算 36
釉料的計算 41
原料的燒失量及計算方法 46
坯體干燥收縮率與燒成收縮率的測定 46
坯體燒結(jié)性及坯體總收縮率與模型尺寸的測定 48
第三章 坯、釉料制備 57
坯、釉的適應(yīng)性 57
釉料的熔融溫度對釉面性質(zhì)的影響 59
釉的高溫黏度與表面張力 60
坯、釉中間層的生成 61
坯體在燒成中的物理、化學(xué)變化 62
釉在加熱過程中的反應(yīng) 63
黏土含水率的測定及配料的換算 64
泥、釉料細度的測試方法 65
鈞瓷、坯料與釉料細度的工藝要求 67
原料粗碎與中碎的目的與所用粉碎設(shè)備 68
原料細碎所用濕式球磨機的合理利用 70
施釉前的準(zhǔn)備工作 74
幾種常用的施釉方法 75
影響施釉的諸多因素分析 77
第四章 成形與干燥 85
注漿成形中對泥漿性能的要求 85
泥漿壓濾脫水工藝 86
真空練泥與陳腐 88
注漿成形時常用的兩種澆注工藝 90
注漿成形法常見缺陷分析及解決措施 91
手拉坯成形法的操作要領(lǐng) 94
旋坯與鑲接技法 95
手工模印成形技法 96
手塑成形法——泥塑挖空成形與泥條盤筑成形 98
手塑成形法——泥片卷塑法與捏塑法 100
手塑成形法——堆塑成形與貼塑成形 101
旋壓成形工藝及常見缺陷 102
坯體中所含水分的類型 104
鈞瓷生產(chǎn)中常用的坯體干燥方法 105
坯體干燥烘房的合理利用 107
坯體干燥中產(chǎn)生缺陷的原因分析 108
第五章 窯爐熱工原理 113
煤燒倒焰窯的結(jié)構(gòu)——窯體 113
煤燒倒焰窯的結(jié)構(gòu)——燃燒設(shè)備 114
煤燒倒焰窯的結(jié)構(gòu)——通風(fēng)設(shè)備 115
煙囪及引導(dǎo)窯
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