三、預防思想
雖然全面質(zhì)量管理引進已經(jīng)30多年了，但不少企業(yè)依然還把質(zhì)量管理等同于檢驗。質(zhì)量出了問題，就考核檢驗人員，或者就增加檢驗頻次或檢驗頻率。許多工廠的QC部，實際上是檢驗科。QC是質(zhì)量控制Quality Control的縮寫。按ISO9000給出的定義，質(zhì)量控制是“質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求”。檢驗當然是質(zhì)量控制的一種，但絕不是全部。質(zhì)量控制涉及從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)開始，到包括采購、生產(chǎn)、檢驗、銷售、售后服務等的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程。把QC等同于檢驗，反映了企業(yè)的質(zhì)量管理還停留在檢驗把關階段。
僅靠檢驗把關，雖然可以把不合格的產(chǎn)品攔住，但不合格品已經(jīng)生產(chǎn)出來了，或者要返工返修，或者只有報廢，浪費也就在所難免。全面質(zhì)量管理強調(diào)預防為主的原則，就是為了改變檢驗把關為主的這種不足和缺陷。事實上，ISO9000就體現(xiàn)了這樣的原則。
什么叫預防？預防就是“為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施”。那就是說，采取預防措施是為了防止發(fā)生失誤和錯誤。
不管是企業(yè)領導還是員工，都是人不是神。人有失足，馬有漏蹄。不管什么人，不管做任何事情，都可能犯錯誤，走彎路，產(chǎn)生失誤。錯誤、彎路、失誤其實就是不合格。能不能把事情做好，能不能使工作達到預期目標，能不能使工作或活動有效和有效率，很大程度上取決于防止或減少不合格，也就是預防。
要預防為主，對企業(yè)領導來說，關鍵在于思想上要重視。做任何事，更不要說質(zhì)量工作了，都要先有一個思想準備，不能“做起來再說”。按照預防為主的原則，開展任何工作之前，都要按規(guī)定先做好準備。如果連基本的生產(chǎn)條件都不具備，員工也沒有基本的培訓，就匆匆忙忙投入生產(chǎn)，難免不出大問題。
要預防為主，還要針對可能出現(xiàn)的問題，采取相應的措施，對生產(chǎn)經(jīng)營的各個過程進行控制，特別是要對直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)五大要素進行控制，確保符合規(guī)定要求，處于受控姿態(tài)，防止出現(xiàn)不合格。一旦出現(xiàn)異常，一旦發(fā)現(xiàn)問題，還要立即想辦法解決，不能“管他三七二十一”，更不能等質(zhì)量問題出現(xiàn)了才去“救火”。
預防當然需要投入，不僅是投入金錢，更重要的是投入工作。這種投入所帶來的收益可能是看不見的，短期內(nèi)也難以反映到財務帳目上。這使一些企業(yè)領導認為那是“虛”的，是不必要的形式。的確，有時候，或者相當多的時候，不進行某種預防，不采取某項預防措施，可能也不出問題。但是一旦出了問題，損失就大了，可能數(shù)倍數(shù)十倍于投入的金錢和工作。正如酒后開車并不一定出車禍，但為何要禁止呢？因為出車禍的概率大，需要預防。
強調(diào)預防為主，并不否定檢驗把關。從宏觀上看，檢驗把關也是一種預防，是為了防止不合格產(chǎn)品流到顧客手中，引起顧客索賠，丟失自己的市場。事實上，如果預防措施真正有效，適當減少檢驗頻率或頻次也是可行的。如果那樣，將為企業(yè)減少一筆可觀的費用，那也將大于支付的預防費用。日本質(zhì)量管理專家石川馨說過：“不賺錢的TQC不是真的TQC。”其出發(fā)點之一就是預防可以降低損失成本和鑒定成本