龐德新主編的《超深井連續(xù)油管測(cè)試技術(shù)》系統(tǒng)介紹了連續(xù)油管測(cè)試工具、工藝及操作規(guī)范。全書分別介紹了超深井測(cè)試技術(shù)及現(xiàn)狀問題、超深井連續(xù)油管選擇、超深井測(cè)試井控技術(shù)、超深井連續(xù)油管測(cè)試關(guān)鍵裝備、超深井連續(xù)油管測(cè)試方案、超深井連續(xù)油管測(cè)試工藝、作業(yè)過程風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及原因分析和相關(guān)規(guī)范。
本書可供石油工程相關(guān)領(lǐng)域工程技術(shù)人員和研究人員參考閱讀，也可作為相關(guān)專業(yè)院校師牛參考用書。
1 超深井測(cè)試技術(shù)現(xiàn)狀及問題
1.l超深井測(cè)試技術(shù)現(xiàn)狀
1.2 連續(xù)油管在超深井測(cè)試中的應(yīng)用現(xiàn)狀
1.2.1 連續(xù)油管測(cè)試技術(shù)簡(jiǎn)介
1.2.2 連續(xù)油管測(cè)試技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)
1.3 需要解決的問題
1.3.1 管材質(zhì)的選擇及力學(xué)分析、防腐
1.3.2 井控裝置及技術(shù)的完善
1.3.3 工具裝備的配套
1.3.4 各類技術(shù)規(guī)范的規(guī)范、完善
2 超深井連續(xù)油管選擇
2.1 笙續(xù)油管受力分析
2.1.1 連續(xù)油管動(dòng)力學(xué)分析模型
2.1.2 工程案例分析
2.1.3 連續(xù)油管極限承載能力研究
2.1.4 占論
2.2 連續(xù)油管的初步選擇
2.2.1 復(fù)合材質(zhì)的連續(xù)油管
2.2.2 低碳微合金連續(xù)油管
2.2.3 銹鋼材質(zhì)的連續(xù)油管
2.2.4 連續(xù)油管性能分析
2.3 連續(xù)油管防腐研究
2.3.1 腐蝕指標(biāo)
2.3.2 腐蝕試驗(yàn)
2.3.3 腐蝕結(jié)論
2.4 選擇方案確定
3 超深井測(cè)試井控技術(shù)
3.1 超深井(高溫高壓氣井)井筒壓力溫度分布規(guī)律
3.2 井口防噴及地面降壓
3.2.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
3.2.2 防噴系統(tǒng)測(cè)試
3.2.3 防噴系統(tǒng)的安裝
3.2.4 接頭拉力和壓力測(cè)試
3.2.5 注入頭安裝
3.2.6 井口試壓
3.2.7 防噴系統(tǒng)的拆卸
3.3 井筒壓力平衡
3.4 實(shí)施過程與控制
3.4.1 井口防噴系統(tǒng)的選擇
3.4.2 井口防噴裝置安裝的過程與控制
3.4.3 防噴系統(tǒng)測(cè)試的過程與控制
3.4.4 防噴系統(tǒng)安裝的過程與控制
3.4.5 接頭拉力和壓力測(cè)試的過程與控制
3.4.6 井口試壓的過程與控制
3.4.7 井簡(jiǎn)壓力平衡的過程與控制
3.4.8 管線連接的過程與控制
3.4.9 注氮試壓的過程與控制
3.4.10 泄壓放噴的過程與控制
3.4.1l 拆卸管線的過程與控制
4 超深井連續(xù)油管測(cè)試關(guān)鍵裝備
4.1 內(nèi)變徑連續(xù)油管及測(cè)試電纜
4.1.1 超深井測(cè)試作業(yè)連續(xù)油管及測(cè)試電纜基本要求
4.1.2 內(nèi)變徑連續(xù)油管優(yōu)化方案
4.1.3 電纜選型
4.1.4 電纜可靠性評(píng)價(jià)
4.2 測(cè)試滾筒
4.3 注人頭塔式支撐架
4.3.1 概述
4.3.2 注人頭支撐架調(diào)研
4.3.3 支撐架結(jié)構(gòu)選擇
4.3.4 塔式支撐架設(shè)計(jì)
4.3.5 塔式支撐架的校核計(jì)算
4.3.6 分析結(jié)果及評(píng)價(jià)
4.4 其他關(guān)鍵設(shè)備
4.4.1 連續(xù)油管的注入頭
4.4.2 液壓管線
4.4.3 連續(xù)油管檢測(cè)裝置
4.5 測(cè)試工具
4.5.1 測(cè)試環(huán)境對(duì)測(cè)試工具的基本要求
4.5.2 常規(guī)測(cè)試工具存在的問題
4.5.3 項(xiàng)目主要研究內(nèi)容
5 超深井連續(xù)油管測(cè)試方案
5.1 連續(xù)油管總體測(cè)試方案設(shè)計(jì)
5.1.1 國內(nèi)外氣井監(jiān)測(cè)工藝現(xiàn)狀和發(fā)展方向
5.1.2 國內(nèi)外永置式壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)調(diào)研成果
5.1.3 氣藏壓力動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)優(yōu)化體系
5.2 超深井連續(xù)油管測(cè)試方案
5.2.1 測(cè)試儀器組合
5.2.2 測(cè)試儀器的地面連接、調(diào)試
5.2.3 數(shù)據(jù)采集
5.2.4 靜壓測(cè)試
5.2.5 流壓測(cè)試
5.2.6 壓力恢復(fù)測(cè)試
5.2.7 地面拆卸
6 超深井連續(xù)油管測(cè)試工藝
6.1 測(cè)試工藝優(yōu)選
6.1.1 高產(chǎn)能氣井測(cè)試動(dòng)態(tài)的“異�！毙�
6.1.2 異常原因分析與對(duì)策
6.2 試氣方式優(yōu)選
6.2.1 產(chǎn)能測(cè)試方式
6.2.2 供給半徑對(duì)產(chǎn)能分析的影響
6.2.3 推薦測(cè)試方式
6.3 工作制度設(shè)計(jì)
6.3.1 井身結(jié)構(gòu)及氣井基礎(chǔ)參數(shù)
6.3.2 合理測(cè)試產(chǎn)量分析
6.3.3 測(cè)試工作制度設(shè)計(jì)
7 作業(yè)過程風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及原因分析
7.1 連續(xù)油管超深井測(cè)試作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
7.2 連續(xù)油管超深井測(cè)試作業(yè)的重要風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別
7.3 連續(xù)油管超深井測(cè)試作業(yè)的重要風(fēng)險(xiǎn)因素原因分析
7.3.1 連續(xù)油管破裂原因分析
7.3.2 連續(xù)油管擠毀原因分析
7.3.3 連續(xù)油管彎折和斷脫原因分析
7.4 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判、應(yīng)急處置和預(yù)防措施
7.4.1 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判
7.4.2 應(yīng)急處置
7.4.3 預(yù)防措施
8 規(guī)范
8.1 防噴系統(tǒng)安裝及操作規(guī)范
8.1.1 范圍
8.1.2 相關(guān)崗位及職責(zé)
8.1.3 引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件
8.1.4 防噴系統(tǒng)的安裝及拆卸
8.1.5 注意事項(xiàng)
8.2 井口支架安裝及操作規(guī)范
8.2.1 范圍
8.2.2 相關(guān)崗位及職責(zé)
8.2.3 引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件
8.2.4 井口支架的安裝及拆卸
8.2.5 注意事項(xiàng)
8.3 入井儀器的檢測(cè)、安裝調(diào)試操作規(guī)范
8.3.1 范圍
8.3.2 工具串展開的方法
8.3.3 防噴管展開法基本操作程序
8.3.4 工具展開法基本操作程序
8.3.5 安全展開系統(tǒng)基本操作程序
8.3.6 帶壓井展開作業(yè)的安全注意事項(xiàng)
8.4 連續(xù)油管車操作規(guī)范
8.4.1 范圍
8.4.2 相關(guān)崗位及職責(zé)
8.4.3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
8.4.4 出車前的檢查及準(zhǔn)備工作
8.4.5 操作
8.4.6 冬季行車注意事項(xiàng)
8.4.7 特殊情況的處理
8.4.8 維護(hù)和保養(yǎng)
8.4.9 應(yīng)急施工預(yù)案
8.5 連續(xù)油管高溫作業(yè)操作規(guī)范
8.5.1 范圍
8.5.2 井內(nèi)高溫的原因及帶來的主要問題
8.5.3 高溫作業(yè)主要需要考慮的問題
8.5.4 注意事項(xiàng)
8.6 連續(xù)油管高壓作業(yè)操作規(guī)范
8.6.1 范圍
8.6.2 連續(xù)油管高壓作業(yè)施工規(guī)范
8.6.3 連續(xù)油管高壓作業(yè)的安全問題和風(fēng)險(xiǎn)消減
8.7 注氮平衡操作規(guī)范
8.7.1 相關(guān)參數(shù)資料要求
8.7.2 管線連接
8.7.3 注氮試壓
8.7.4 跟蹤調(diào)整注氣壓力
8.7.5 泄壓放噴
8.7.6 拆卸管線
8.7.7 注氮平衡流程圖
8.8 連續(xù)油管上提下放操作規(guī)范
8.8.1 連續(xù)油管下放
8.8.2 連續(xù)油管上提
參考文獻(xiàn)
附錄一 蘇格拉底程序需要的環(huán)境數(shù)據(jù)
附錄二 連續(xù)油管穿電纜工藝
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