第一篇 塑料模具課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)
第1章  概述
1.1 塑料模具課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的
1.2 塑料模課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容
1.3 塑料模課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)的步驟
1.4 設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題
第2章  塑料模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容
2.1 模具結(jié)構(gòu)型式及注射機(jī)的初步確定
2.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2.3 成型零件的設(shè)計(jì)
2.4 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
2.5 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.6 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用
2.7 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
2.8 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2.9 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
第3章  模具裝配圖的設(shè)計(jì)
3.1 概述
3.2 簡(jiǎn)單模具裝配圖的設(shè)計(jì)步驟和方法
3.3 多分型面模具裝配圖的設(shè)計(jì)特性
3.4 帶有側(cè)抽芯模具裝配圖的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
3.5 旋轉(zhuǎn)型腔模裝配圖的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
第4章  零件工作圖的設(shè)計(jì)
4.1 型芯（凸模）類零件工作圖
4.2 型腔（凹模）類零件工作圖
4.3 模板類零件工作圖
4.4 模具零件材料的選擇
第5章  編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)總結(jié)及答辯
5.1 編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)
5.2 課程、畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)
5.3 課程、畢業(yè)設(shè)計(jì)的答辯

第6章  塑料模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)實(shí)例
6.1 塑料蓋注射模設(shè)計(jì)
6.2 電器盒座注射模設(shè)計(jì)
6.3 儲(chǔ)物箱注射模設(shè)計(jì)

第二篇塑料模具零部件結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)及參考圖例
第7章  注射模零部件結(jié)構(gòu)尺寸及技術(shù)要求
7.1 塑料注射模模架
7.2 模架的選型
7.3 塑料注射模模架技術(shù)條件（gb／t12556--2006）
7.4 塑料注射模標(biāo)準(zhǔn)零件及技術(shù)要求
7.5 塑料注射模零件技術(shù)條件（gb／t4170--2006）
7.6 塑料注射模技術(shù)條件（gb／t12554--2006）
7.7 中小型模架-推板導(dǎo)柱分布位置推薦尺寸
第8章  參考圖例
8.1 裝配圖實(shí)例
8.2 零件工作圖實(shí)例
第三篇塑料模具設(shè)計(jì)常用資料及設(shè)計(jì)題選
第9章  塑料模具設(shè)計(jì)及成型常用材料
9.1 模具設(shè)計(jì)常用材料
9.2 成型常用塑料
第10章  螺紋緊固件及連接尺寸
10.1 緊固件
10.2 螺釘（螺栓）安裝和連接尺寸
第11章  公差配合、形位公差和表面粗糙度
11.1 公差與配合（摘自gb／t1800.2 --2009）
11.2 形狀和位置公差（摘自gb／t1182--2008）
11.3 表面粗糙度
第12章    彈簧及聚胺酯彈性體
12.1 圓柱壓縮彈簧
12.2 強(qiáng)力彈簧
12.3 聚胺酯彈性體
第13章  注射成型機(jī)及注射成形工藝參數(shù)
13.1 注射成型機(jī)
13.2 常用塑料注射成型工藝參數(shù)
第14章  設(shè)計(jì)要求與題目
14.1 任務(wù)與要求
14.2 設(shè)計(jì)時(shí)間及進(jìn)程安排
14.3 主要參考資料
14.4 設(shè)計(jì)題目