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《數控加工技術》重點敘述了數控加工技術基礎，程序編制中的工藝分析，數控加工的程序編制基礎，數控車床、數控銑床及加工中心編程，特種加工及編程等知識。重點突出數控車削、數控銑削、加工中心加工、數控特種加工等數控設備的編程與操作，各章節(jié)之間既相互聯(lián)系，又有一定的獨立性。本書文字簡練，圖文并茂，每章節(jié)均附有習題，以便于讀者歸納總結，及時鞏固所學知識。本書遵循“理論聯(lián)系實際，體現(xiàn)應用性、實用性、綜合性和先進性，激發(fā)創(chuàng)新”的原則而編寫的，著重培養(yǎng)學生的數控加工技術應用能力。本書可作為高等學校機電類專業(yè)本、�？平滩�，也可供研究單位、企事業(yè)單位從事數控加工技術開發(fā)與應用的工程技術人員參考。

目錄

前言

第1章概論1

11數控機床的產生、現(xiàn)狀與特點1

111數控機床的產生1

112我國數控機床的現(xiàn)狀與特點2

12數控機床的概念及組成4

121數控機床的基本概念4

122數控機床加工零件的過程4

123數控機床的組成5

13數控機床的種類劃分6

131按加工方式分類6

132按機床運動的控制軌跡分類8

133按伺服控制的方式分類9

134按數控系統(tǒng)功能水平分類10

135按聯(lián)動軸數分類10

136按數控系統(tǒng)類別分類11

14數控機床加工的特點及應用11

141數控機床加工的特點11

142數控機床加工的應用范圍12

15數控機床的發(fā)展趨勢12

151數控機床結構的發(fā)展16

152計算機控制性能的發(fā)展20

153伺服系統(tǒng)的發(fā)展20

154以數控機床為基礎的自動化生產

系統(tǒng)21

16編程方式26

161手工編程26

162自動編程28

習題31

第2章數控加工基本知識32

21切削運動過程中的運動和形成的

表面32

211切削運動過程中的運動32

212切削過程中形成的表面33

22刀具切削部分的基本定義33

221刀具的基本結構33

222刀具的基本角度33

23切削用量與切削層參數34

231切削用量34

232切削層參數35

24金屬切削刀具的材料36

241刀具材料的性能要求36

242常用刀具材料36

25現(xiàn)代刀具系統(tǒng)簡介44

251模塊化刀具系統(tǒng)44

252可轉位刀片及代碼45

253典型刀具系統(tǒng)種類及特征48

26金屬切削加工過程中的主要現(xiàn)象及

基本規(guī)律50

261零件表面的切削加工成形方法50

262金屬切削加工過程中的變形和

切屑51

263切削力55

264切削熱和切削溫度58

265刀具的磨損與破損、刀具壽命及

刀具狀態(tài)監(jiān)控60

27工件的定位與夾緊62

271工件的定位62

272工件的夾緊64

習題66

第3章數控加工工藝67

31數控加工的工藝特點與內容67

311數控加工的工藝特點67

312數控加工工藝處理的主要內容68

313數控加工的對象71

32數控加工零件圖樣分析72

33數控加工的工藝路線設計72

331選擇加工方案72

332劃分加工階段73

34數控加工的工序設計74

341工序劃分、加工余量的選擇與

工序尺寸公差74

342加工路線的確定76

343數控加工刀具的選擇77

344切削用量的確定78

345工件裝夾方式與夾具的選擇78

346對刀點與換刀點的選擇79

35數控加工的工藝文件79

習題81

第4章數控編程基礎82

41數控編程內容與方法82

411數控編程的內容和步驟82

412數控編程的方法83

42數控程序結構和格式85

421程序的結構85

422程序段格式86

43數控機床坐標系87

431坐標系的確定原則87

432運動方向的確定88

433機床原點與機床參考點89

434機床坐標系和工件坐標系90

435絕對坐標與相對坐標91

習題92

第5章數控車床編程與操作93

51數控車床概述93

511數控車床的分類94

512數控車床的加工對象及特點95

52數控車削加工工藝處理96

53數控車床編程98

531準備功能G代碼98

532輔助功能M代碼105

533主軸功能 S、進給速度 F 、

刀具功能T106

534簡單循環(huán)指令 G90、G92107

535復合循環(huán)指令G71、G72、G73、

G70109

536螺紋加工指令G32、G92、

G76113

537子程序118

54數控車床對刀120

541數控車床對刀概念120

542數控車床對刀方法120

55數控車床的基本操作121

551操作面板121

552基本操作124

56編程實例128

習題130

第6章數控銑床編程與操作131

61數控銑床概述131

611數控銑床的組成131

612數控銑床的分類133

613數控銑床的加工對象135

62數控銑削加工工藝處理137

621進給路線的確定137

622對刀點與換刀點的確定137

623切削刀具的選擇137

624切削用量的選擇140

63數控銑床編程140

64數控銑床對刀162

65數控銑床的基本操作163

651機床操作面板163

652數控銑床的基本操作163

66零件加工實例169

習題175

第7章數控加工中心的操作與加工176

71數控加工中心概述176

711數控加工中心的組成176

712數控加工中心的分類177

713數控加工中心的加工對象177

72數控加工中心的刀庫系統(tǒng)178

721數控加工中心的自動換刀裝置178

722數控加工中心的自動換刀179

73數控加工中心的工藝處理181

74加工中心編程183

75加工中心的操作面板186

76零件加工實例188

習題190

第8章數控電火花線切割機床的

操作與加工191

81數控電火花線切割機床概述191

811線切割機床的加工原理與特點191

812線切割機床的組成193

813線切割機床的分類193

814數控電火花線切割加工特點195

82數控電火花線切割加工工藝處理196

821電極準備196

822加工路線的選擇197

823穿絲孔位置的確定198

824工件的裝夾與找正198

825電極絲的選擇與對刀200

826脈沖參數的選擇200

83數控電火花線切割編程指令201

831ISO代碼格式201

8323B、4B代碼格式203

84數控電火花線切割機床的基本操作207

841操作面板207

842基本操作207

843加工步驟209

85常見故障及排除方法211

86加工示例213

習題213

第9章數控機床的選用、安裝、調試、

維護與保養(yǎng)214

91數控機床的選用214

92數控機床的安裝、調試與驗收216

921數控機床的安裝216

922數控機床的調試219

923數控機床的驗收219

93數控機床的故障分析與處理221

931數控機床常見故障分類221

932數控機床故障檢測原則223

933數控機床故障處理方法224

94數控機床的維護與保養(yǎng)227

941維修人員的素質要求227

942必要的技術資料229

943必要的維修用器具與備件230

944數控機床的保養(yǎng)231

習題232

附錄233

附錄A常用數控系統(tǒng)基本指令表233

附錄B常用刀具幾何參數切削用量表242

參考文獻244

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