定 價(jià):40 元
叢書名:全國(guó)高等職業(yè)院校規(guī)劃教材.精品與示范系列
- 作者:韋富基 主編
- 出版時(shí)間:2015/9/1
- ISBN:9787121265150
- 出 版 社:電子工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TH13
- 頁(yè)碼:280
- 紙張:膠版紙
- 版次:2
- 開本:16開
本書是在第1版教材《零件普通車削加工》得到廣泛使用的基礎(chǔ)上,根據(jù)**行業(yè)調(diào)研與工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修訂編寫。全書按照企業(yè)實(shí)際工作技能需求,采用項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)方式教學(xué),內(nèi)容包括車削加工、銑削加工、磨削加工三個(gè)項(xiàng)目,共有23個(gè)典型加工任務(wù)。內(nèi)容由淺入深、循序漸進(jìn),符合機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)加工順序。其中車削加工項(xiàng)目涵蓋外圓、端面、臺(tái)階、內(nèi)孔、圓錐、圓弧、溝槽、螺紋、特形面、細(xì)長(zhǎng)絲桿、蝸桿、偏心工件、薄壁套等復(fù)雜零件的車削加工;銑削加工項(xiàng)目涵蓋一般機(jī)械零件平面、凹凸模型零件、鍵槽與花鍵、孔系零件、齒輪等零件的銑削加工;磨削加工項(xiàng)目涵蓋平面、外圓、內(nèi)孔的磨削加工。全書圍繞普通車床、銑床、磨床的操作,以實(shí)際零件的車、銑、磨加工工藝過程為主線,通過典型零件工藝分析和加工過程展開教學(xué),達(dá)到理論學(xué)習(xí)與職業(yè)崗位技能訓(xùn)練相結(jié)合的目的。 本書配有免費(fèi)的電子教學(xué)課件、思考題參考答案,詳見前言。
項(xiàng)目1 零件的車削加工(1)
任務(wù)1.1 車工基本功訓(xùn)練(1)
1.1.1 車工入門知識(shí)(1)
1.1.2 車床的基本操作(6)
1.1.3 量具的使用與保養(yǎng)(9)
1.1.4 車刀的種類與幾何形狀(12)
1.1.5 車刀的刃磨與安裝(18)
1.1.6 車削加工表面與切削用量(22)
1.1.7 切斷刀的刃磨與安裝(28)
1.1.8 車床的維護(hù)保養(yǎng)(34)
技能訓(xùn)練1(35)
思考與練習(xí)題1(36)
任務(wù)1.2 錐體臺(tái)階軸的車削工藝與加工(36)
1.2.1 車錐體臺(tái)階軸的工藝準(zhǔn)備(37)
1.2.2 車削圓錐的方法(42)
1.2.3 圓錐的檢驗(yàn)與尺寸控制(46)
1.2.4 錐體臺(tái)階軸的裝夾與刀具安裝(49)
1.2.5 錐體臺(tái)階軸的車削加工(51)
技能訓(xùn)練2(54)
思考與練習(xí)題2(54)
任務(wù)1.3 傳動(dòng)軸的車削工藝與加工(54)
1.3.1 車傳動(dòng)軸的工藝準(zhǔn)備(55)
1.3.2 三角形螺紋車刀的刃磨與裝夾(58)
1.3.3 三角形螺紋的車削與測(cè)量(60)
1.3.4 傳動(dòng)軸的車削加工(64)
技能訓(xùn)練3(68)
思考與練習(xí)題3(69)
任務(wù)1.4 特殊加工——套絲、車球面(69)
1.4.1 套絲刀具與方法(70)
1.4.2 刀架螺釘?shù)能囅骷庸ぃ?2)
1.4.3 車圓球的方法與測(cè)量(73)
1.4.4 圓球手柄的車削加工(74)
技能訓(xùn)練4(74)
思考與練習(xí)題4(75)
任務(wù)1.5 齒輪坯的車削工藝與加工(76)
1.5.1 車套類零件的工藝準(zhǔn)備(76)
1.5.2 刃磨麻花鉆及鉆孔(79)
1.5.3 內(nèi)孔車刀的刃磨與車內(nèi)孔(84)
1.5.4 齒輪坯的車削加工(88)
技能訓(xùn)練5(90)
思考與練習(xí)題5(92)
任務(wù)1.6 錐套的車削工藝與加工(92)
1.6.1 內(nèi)錐零件的加工要求(92)
1.6.2 內(nèi)錐零件的加工與檢驗(yàn)(93)
1.6.3 圓錐套的車削加工(95)
技能訓(xùn)練6(98)
思考與練習(xí)題6(99)
任務(wù)1.7 螺母的車削工藝與加工(99)
1.7.1 螺母的種類與孔徑尺寸(99)
1.7.2 內(nèi)螺紋車刀的選擇與刃磨(100)
1.7.3 內(nèi)螺紋的車削方法與測(cè)量(101)
1.7.4 螺母的切削加工(101)
1.7.5 攻絲與滾花(103)
技能訓(xùn)練7(106)
思考與練習(xí)題7(107)
任務(wù)1.8 細(xì)長(zhǎng)絲桿與蝸桿的車削工藝與加工(107)
1.8.1 細(xì)長(zhǎng)絲桿車削的工藝準(zhǔn)備(108)
1.8.2 細(xì)長(zhǎng)絲桿的車削加工(115)
1.8.3 蝸桿螺紋的車削工藝與加工(116)
技能訓(xùn)練8(119)
思考與練習(xí)題8(120)
任務(wù)1.9 偏心工件的車削(120)
1.9.1 偏心零件的應(yīng)用(121)
1.9.2 簡(jiǎn)單偏心工件的車削方法與實(shí)施(122)
1.9.3 曲軸的車削與測(cè)量(126)
任務(wù)訓(xùn)練9(129)
思考與練習(xí)題9(129)
任務(wù)1.10 薄壁零件的車削工藝與加工(129)
1.10.1 車薄壁零件的工藝準(zhǔn)備(130)
1.10.2 擋圈的加工(132)
技能訓(xùn)練10(134)
思考與練習(xí)題10(134)
任務(wù)1.11 組合件的車削加工(134)
1.11.1 一般組合零件的車削加工(135)
技能訓(xùn)練11(138)
1.11.2 競(jìng)賽題組合件的車削加工(139)
競(jìng)賽訓(xùn)練題1(142)
第2章 零件的銑削加工(145)
任務(wù)2.1 銑床操作(145)
2.1.1 銑床的分類與主要參數(shù)(145)
2.1.2 銑削加工的特點(diǎn)與安全文明生產(chǎn)(149)
技能訓(xùn)練12(151)
思考與練習(xí)題11(155)
任務(wù)2.2 平面銑削工藝與平行墊塊銑削(155)
2.2.1 平面銑刀的幾何形狀與刃磨(156)
2.2.2 銑刀的安裝與工件裝夾(161)
2.2.3 銑削方法與切削用量的確定(166)
2.2.4 零件的測(cè)量(173)
2.2.5 平口鉗鉗口護(hù)板的銑削(176)
思考與練習(xí)題12(179)
任務(wù)2.3 折彎模的銑削工藝與加工(179)
2.3.1 銑削臺(tái)階與溝槽工藝準(zhǔn)備(180)
2.3.2 折彎模的銑削加工(182)
思考與練習(xí)題13(185)
任務(wù)2.4 鍵槽的銑削工藝與加工(186)
2.4.1 銑鍵槽的工藝準(zhǔn)備(187)
2.4.2 軸上鍵槽的銑削加工(189)
思考與練習(xí)題14(191)
任務(wù)2.5 六方體的銑削工藝與加工(192)
2.5.1 銑削多邊形表面工藝準(zhǔn)備(192)
2.5.2 正六方體的銑削加工(196)
思考與練習(xí)題15(198)
任務(wù)2.6 花鍵軸的銑削工藝與加工(198)
2.6.1 銑花鍵的工藝準(zhǔn)備(199)
2.6.2 花鍵軸的銑削加工(202)
思考與練習(xí)題16(205)
任務(wù)2.7 箱體孔系的銑削工藝與加工(205)
2.7.1 孔系加工工藝準(zhǔn)備(206)
2.7.2 多孔箱體零件的加工(211)
思考與練習(xí)題17(214)
任務(wù)2.8 直齒圓柱齒輪的銑削工藝與加工(215)
2.8.1 齒輪齒形加工工藝準(zhǔn)備(215)
2.8.2 直齒圓柱齒輪齒形的銑削加工(221)
思考與練習(xí)題18(223)
項(xiàng)目3 零件磨削加工(225)
任務(wù)3.1 磨床與砂輪基礎(chǔ)訓(xùn)練(225)
3.1.1 磨床的分類與運(yùn)動(dòng)方式(225)
3.1.2 砂輪的選擇與磨削(227)
3.1.3 磨床基礎(chǔ)操作(232)
思考與練習(xí)題19(233)
任務(wù)3.2 零件平面的磨削工藝與加工(233)
3.2.1 平面零件磨削加工的工藝準(zhǔn)備(234)
3.2.2 平口鉗鉗口護(hù)板的磨削加工(238)
技能訓(xùn)練13(240)
思考與練習(xí)題20(243)
任務(wù)3.3 零件外圓的磨削加工(243)
3.3.1 零件外圓磨削工藝準(zhǔn)備(244)
思考與練習(xí)題21(250)
3.3.2 傳動(dòng)軸的外圓磨削加工(250)
技能訓(xùn)練14(252)
思考與練習(xí)題22(253)
任務(wù)3.4 零件內(nèi)孔的磨削工藝與加工(254)
3.4.1 內(nèi)圓磨床的組成與磨削方法(254)
3.4.2 齒輪內(nèi)孔的磨削加工(257)
思考與練習(xí)題23(259)
附錄A 普通車工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介(260)
附錄B 常用公差表(267)
附錄C 常用絲桿的大徑、中徑和小徑公差(mm)(270)
附錄D 常用普通螺紋公差表(271)
附錄E 常用圓錐公差表(272)
參考文獻(xiàn)(273)