上篇Creo Parametric建模技術(shù)
學(xué)習(xí)本篇后，你將能夠：
>了解Creo Parametric的設(shè)計概念
>掌握Creo Parametric的特征操作
>掌握Creo Parametric的曲面設(shè)計
>掌握Creo Parametric的零件設(shè)計
>掌握Creo Parametric的裝配設(shè)計　　
第1章
Creo Parametric入門簡介　　
　　Creo Parametric是PTC(美國參數(shù)科技公司)核心產(chǎn)品Pro/ENGINEER的升級版本，Creo Parametric在延續(xù)Pro/ENGINEER強大功能與優(yōu)勢技術(shù)的基礎(chǔ)上，又增添上百種可大幅提升設(shè)計產(chǎn)能的全新功能，使得利用PTC Creo Parametric設(shè)計工業(yè)產(chǎn)品更方便快捷。Creo Parametric的圖形文件占用空間極小，可瞬間載入上千個零件，并能快速找到要處理的零部件，Creo Parametric是新一代參數(shù)化特征建模軟件。
　　Creo Parametric具備很多延伸模塊，可將零件設(shè)計、組件設(shè)計、模具開發(fā)、NC 加工、鈑金設(shè)計、鑄造設(shè)計、造型設(shè)計、逆向工程、自動測量、機構(gòu)設(shè)計、動態(tài)模擬、應(yīng)力分析、產(chǎn)品資料庫管理及協(xié)同設(shè)計等功能整合一體，以滿足企業(yè)特殊需求。Creo Parametric已廣泛應(yīng)用于電子、通信、機械、航空航天、汽車船舶等行業(yè)。
1.1設(shè)計功能
　　CreoParametric提供了強大的三維設(shè)計功能(圖1-1)。
圖1-1CreoParametric三維建模
　　本書主要涉及CreoParametric以下功能。
　　1．三維零件建模
　　無論零件的結(jié)構(gòu)有多復(fù)雜，CreoParametric都能創(chuàng)建精準(zhǔn)的零件模型，CreoParametric能自動創(chuàng)建尺寸參照和草繪尺寸，從而可以快速高效地進(jìn)行設(shè)計和重用。CreoParametric還提供了可快速構(gòu)建的如孔、倒角、倒圓角、拔模、筋板等工程特征，CreoParametric的族表技術(shù)可創(chuàng)建系列化零件。
　　2．三維組件裝配
　　Creo Parametric可更智能、更方便地裝配零件，并進(jìn)行全局干涉檢查。在組件裝配環(huán)境下，利用數(shù)據(jù)共享技術(shù)可快速創(chuàng)建新零件。
　　3．二維工程圖創(chuàng)建
　　Creo Parametric按照國際標(biāo)準(zhǔn)(ASME、ISO、JIS)，選擇**分角或第三分角投影，自動創(chuàng)建零件和組件的二維工程圖樣；可以自動創(chuàng)建組件的物料清單(BOM表)。
1.2設(shè)計概念
　　CreoParametric是一款基于特征的參數(shù)化實體建模軟件。它的主要設(shè)計特點為實體建模、基于特征、參數(shù)化與全局相關(guān)，使得設(shè)計者能在短時間內(nèi)完成高品質(zhì)的設(shè)計。
1.2.1實體建模
　　Creo Parametric設(shè)計的三維模型具有材料、質(zhì)量、體積、重心和曲面面積等實體所具備的物理屬性。圖1-2是CreoParametric的分析命令對所設(shè)計零件的物理屬性的分析結(jié)果。
(a) 零件 (b) 物理屬性
圖1-2實體模型的物理屬性
1.2.2基于特征的設(shè)計
　　Creo Parametric采用基于特征的實體建模技術(shù)，零件是由特征經(jīng)過疊加、挖切、相交、相切等操作構(gòu)造而成的，見圖1-3。
圖1-3基于特征的實體建模
　　Creo Parametric是增量式建模，每次創(chuàng)建一個特征。特征可以是加材料特征或減材料特征。加材料特征是指真實存在的塊，如凸臺。減材料特征是指切除或縮進(jìn)的部分，如孔、槽等，圖1-4顯示了零件增量式的建模過程。
圖1-4基于特征的增量式建模
1.2.3參數(shù)化設(shè)計
　　Creo Parametric的參數(shù)化設(shè)計是通過參數(shù)、關(guān)系和參照元素的方法把零件的設(shè)計意圖融入模型里，參數(shù)化使零件的設(shè)計、修改變得方便易行，用戶在任何時候都可對零件的設(shè)計尺寸、設(shè)計參照及設(shè)計結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改。
　　CreoParametric模型由尺寸驅(qū)動，使用尺寸數(shù)值和尺寸參照來定義模型中特征的大小和位置。如果修改某特征尺寸的數(shù)值或者特征的尺寸參照，則該特征會相應(yīng)地修改更新。然后，此更改便會自動傳播到模型中相關(guān)的特征，并*終更新整個零件。
　　觀察圖1-5(a)所示的零件，其零件基座上部的小圓柱有兩個線性定位尺寸(5和3)，基座后表面和左側(cè)面分別為小圓柱前后方向和左右方向的定位尺寸參照。小圓柱還有兩個定形尺寸(直徑2和高度2)。圖1-5(b)顯示了小圓柱的定位尺寸和高度尺寸修改后的情況。
圖1-5參數(shù)化特征的尺寸修改
1.2.4全局相關(guān)的設(shè)計
　　Creo Parametric 強大的資料庫能力，使得它在各模塊間文檔的互通性更新永遠(yuǎn)都會保持**狀態(tài)。零件設(shè)計、模具設(shè)計、加工制造等任何一個設(shè)計模塊對數(shù)據(jù)的修改都可自動地反映到每個相關(guān)的設(shè)計模塊中，保證了設(shè)計、制造等各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的一致性，從而使得體現(xiàn)先進(jìn)設(shè)計與制造技術(shù)的并行工程得以實現(xiàn)，如圖1-6所示。
圖1-6全局相關(guān)的數(shù)據(jù)流
　　例如，某個零件在繪圖模塊中所做的更改會反映在該零件的零件模塊中，相同的更改也會反映在使用該零件的每個裝配模塊中。了解不同模塊之間的關(guān)聯(lián)性是非常重要的。因為顯示在繪圖模塊中的零件信息不是被復(fù)制到繪圖模塊中，而是被以關(guān)聯(lián)的方式鏈接到繪圖模塊。同樣地，組件模塊中也不是包含裝配中每個零件的副本的大文件，而是包含指向裝配中所使用的每個零件模型的關(guān)聯(lián)鏈接文件。
　　如圖1-7所示，在零件模塊中修改了軸的長度，裝配模塊中的軸會按照修改后的尺寸自動更新。
圖1-7不同模塊間的全局相關(guān)
1.3用戶界面
　　雙擊Creo Parametric圖標(biāo)，出現(xiàn)Creo Parametric的歡迎頁面，如圖1-8所示。
　　在Creo Parametric的歡迎頁面有【文件】和【主頁】兩個選項，【主頁】面板如圖1-9所示。
　　單擊【主頁】面板上的“選擇工作目錄”圖標(biāo)，選擇一個目錄作為接下來將要進(jìn)行設(shè)計工作時設(shè)計文檔的檢索和存儲路徑。