第1章 概論
1.1 互換性概述
1.1.1 互換性的含義
1.1.2 互換性的技術經濟意義
1.1.3 互換性的種類
1.2 標準化與標準
1.2.1 標準化與標準的含義
1.2.2 標準的分類
1.2.3 標準化發(fā)展歷程
1.2.4 我國計量技術發(fā)展簡介
1.3 優(yōu)先數系簡介
1.3.1 優(yōu)先數系及其公比
1.3.2 優(yōu)先數與優(yōu)先數系的構成規(guī)律
1.3.3 優(yōu)先數系的主要優(yōu)點
1.3.4 優(yōu)先數系的選用規(guī)則
1.4 零件的加工誤差與公差
1.4.1 零件的加工誤差
1.4.2 公差
1.5 質量工程
1.5.1 質量的特性
1.5.2 全面質量管理
1.6 本課程的性質和特點
1.6.1 本課程的性質及任務
1.6.2 本課程的特點及學習方法
習題


第2章 測量技術基礎
2.1 概論
2.1.1 測量與測量技術
2.1.2 計量單位與量值傳遞
2.1.3 量塊
2.2 測量方法與計量器具
2.2.1 計量儀器分類
2.2.2 計量器具的基本技術指標
2.2.3 測量方法分類
2.3 測量誤差
2.3.1 測量誤差的概念
2.3.2 測量誤差的來源
2.3.3 測量誤差分類
2.3.4 測量精度分類
2.4 測量數據處理
2.4.1 測量結果的表達
2.4.2 測量列中隨機誤差的處理
2.4.3 測量列中系統(tǒng)誤差的處理
2.4.4 測量列中粗大誤差的處理
2.4.5 直接測量列的數據處理
2.4.6 間接測量列的數據處理
習題


第3章 孔、軸的極限與配合
3.1 極限與配合的基本術語與定義
3.1.1 有關尺寸方面的術語及定義
3.1.2 有關偏差、公差方面的術語及定義
3.1.3 有關配合方面的術語及定義
3.2 極限與配合的國家標準
3.2.1 標準公差系列
3.2.2 基本偏差系列
3.2.3 常用公差帶及配合
3.2.4 未注公差
3.3 公差帶與配合的選用
3.3.1 配合制的選用
3.3.2 公差等級的選用
3.3.3 配合的選用
3.3.4 配制配合及其應用
3.4 大尺寸與小尺寸的孔、軸公差
3.4.1 大尺寸工件的標準公差與基本偏差
3.4.2 小尺寸的孔、軸公差帶
習題


第4章 幾何公差與檢測
4.1 概述
4.1.1 幾何公差的基本術語與定義
4.1.2 幾何公差的特征及其符號
4.1.3 幾何公差帶
4.1.4 幾何公差的標注
4.1.5 幾何公差的標注方法
4.2 形狀公差帶的界定
4.2.1 形狀公差帶的特點
4.2.2 直線度公差的定義和解釋
4.2.3 平面度公差的定義和解釋
4.2.4 圓度公差的定義和解釋
4.2.5 圓柱度公差的定義和解釋
4.3 方向、位置和跳動公差帶的界定
4.3.1 方向公差帶的定義與注釋
4.3.2 位置公差帶的定義與注釋
4.3.3 跳動公差
4.4 輪廓公差帶的定義與注釋
4.4.1 無基準的輪廓度公差
4.4.2 相對于基準體系的輪廓度公差
4.5 公差原則
4.5.1 有關公差原則的術語及定義
4.5.2 獨立原則
4.5.3 包容要求
4.5.4 最大實體要求
4.5.5 最小實體要求
4.6 幾何公差的選用
4.6.1 幾何公差的國家標準
4.6.2 未注幾何公差的規(guī)定
4.6.3 幾何公差的選用
4.7 幾何誤差的評定與檢測原則
4.7.1 最小包容區(qū)域
4.7.2 幾何誤差的評定
4.7.3 幾何誤差的檢測原則
習題


第5章 表面粗糙度與檢測
5.1 表面粗糙度的概念及其作用
5.1.1 表面特征的意義
5.1.2 表面粗糙度對零件使用性能的影響
5.1.3 表面波紋度對零部件性能的影響
5.2 表面粗糙度的評定
5.2.1 一般術語
5.2.2 幾何參數
5.2.3 表面輪廓參數
5.3 表面粗糙度的選用
5.3.1 表面粗糙度評定參數的選用
5.3.2 表面粗糙度參數值的選用
5.4 表面粗糙度的標注
5.4.1 表面粗糙度的符號與代號
5.4.2 表面粗糙度的標注實例
5.5 表面粗糙度的測量
5.5.1 光切法
5.5.2 干涉法
……


第6章 光滑工件尺寸的檢驗與極限量規(guī)設計
第7章 尺寸鏈
第8章 常用典型件的精度設計與控制
第9章 漸開線圓柱齒輪的精度設計與控制
第10章 機械精度設計實例


附錄 國家標準術語定義代號演化一覽表
參考文獻