本書主要內(nèi)容包括光滑圓柱體結(jié)合的極限與配合、測量技術(shù)基礎(chǔ)、形狀公差、位置公差、光滑極限量規(guī)、表面粗糙度、螺紋的公差配合及測量、流動軸承的公差與配合、鍵與花鍵的公差與配合、圓柱齒輪傳動的公差及齒輪測量等內(nèi)容。
遲傳興,大學(xué)本科、中學(xué)高級教師從事中職機(jī)電專業(yè)教學(xué)27年,擔(dān)任《機(jī)械制圖》、《差公配合與技術(shù)測量》、《鉗工工藝與技能》、《電工基礎(chǔ)》等課程,編寫“十一五”規(guī)劃教材、主持完成安徽省精品課程、發(fā)表論文數(shù)篇。編寫中等職業(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材《機(jī)械識圖》(任主編,華中科技大學(xué)出版社出版 ISBN 978-7-5609-6416-4)。主持完成安徽省精品課程《車工工藝與技能》(任課程負(fù)責(zé)人),并通過省級驗(yàn)收。
緒論 1
任務(wù)一 互換性 1
任務(wù)二 標(biāo)準(zhǔn)化與技術(shù)測量 3
任務(wù)三 本課程的性質(zhì)和任務(wù) 4
第一部分 公差配合
項(xiàng)目一 尺寸公差與配合 7
任務(wù)一 公差與配合的術(shù)語及定義 7
任務(wù)二 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差系列 14
任務(wù)三 基準(zhǔn)制 31
任務(wù)四 公差帶與配合的選用 32
項(xiàng)目二 形位公差 39
任務(wù)一 形狀公差 39
任務(wù)二 位置公差 41
任務(wù)三 公差原則 44
任務(wù)四 形位公差的選用 48
項(xiàng)目三 表面粗糙度 53
任務(wù)一 表面粗糙度概述 53
任務(wù)二 表面粗糙度的評定 55
任務(wù)三 表面粗糙度的標(biāo)注及選用 57
第二部分 技術(shù)測量
項(xiàng)目四 檢測技術(shù)基礎(chǔ) 71
任務(wù)一 測量的基本概念與量值傳遞 71
任務(wù)二 計(jì)量器具 73
任務(wù)三 測量方法的分類與測量誤差 75
項(xiàng)目五 常用量具 79
任務(wù)一 長度計(jì)量器具 79
任務(wù)二 角度計(jì)量器具 91
項(xiàng)目六 三大公差配合的測量 97
任務(wù)一 尺寸誤差檢測 97
任務(wù)二 形位誤差檢測 101
任務(wù)三 表面粗糙度檢測 110
第三部分 常用零件的公差配合與測量
項(xiàng)目七 圓錐的公差配合與鍵連接的測量 115
任務(wù)一 圓錐公差與圓錐配合 115
任務(wù)二 平鍵與花鍵的檢測 120
項(xiàng)目八 滾動軸承的公差與配合 124
任務(wù)一 滾動軸承公差 124
任務(wù)二 滾動軸承配合 126
項(xiàng)目九 普通螺紋的公差與測量 130
任務(wù)一 普通螺紋概述 130
任務(wù)二 普通螺紋的公差 132
任務(wù)三 普通螺紋的測量 133
參考文獻(xiàn) 136
一、互換性的概念
在日常生活中,經(jīng)常會遇到零件互換的情況,例如,機(jī)器、汽車、拖拉機(jī)、自行車上 的零件壞了,只要換上相同型號的零件就能正常運(yùn)轉(zhuǎn),而不必要考慮生產(chǎn)廠家,之所以這 樣方便,就是因?yàn)檫@些零(部)件具有互相替換的性能。要實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn),就必須采用 互換性原則。 在機(jī)械工業(yè)中,互換性是指在同一規(guī)格的一批零件或部件中,任取其一,不需要任何 挑選或附加修配(如鉗工修配)就能裝在機(jī)器上,達(dá)到規(guī)定的功能要求。這樣的一批零件 或部件就稱為具有互換性的零件或部件。 公差配合與技術(shù)測量
二、互換性的分類
零件的互換性按互換的程度可分為完全互換性和不完全互換性兩種。
1.完全互換性
若零部件在裝配或更換時,不經(jīng)挑選、調(diào)整或修配,裝配后即能滿足預(yù)定要求,這樣 的零部件就具有完全互換性。
2.不完全互換性
若零部件在裝配或更換時,允許有附加選擇或附加調(diào)整,但不允許修配,裝配后能夠 滿足預(yù)定要求,這樣的零部件具就有不完全互換性。 在單件生產(chǎn)的機(jī)器中(特重型、特高精度的儀器),往往采用不完全互換。這是因?yàn)?在這種情況下,完全互換將導(dǎo)致加工困難(甚至法加工)或制造成本過高。為此,生產(chǎn) 中往往把零部件的精度適當(dāng)降低,以便于制造。然后再根據(jù)實(shí)測尺寸的大小,將制成的相 配零部件分成若干組。使每組內(nèi)的零部件尺寸差別比較小。最后再把相應(yīng)組的零部件進(jìn)行 裝配。這樣既解決了零部件的加工困難,又保證了裝配的精度要求。
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