《智能加工技術》首先簡明介紹了智能加工的原理。其次介紹了智能加工采用的相關技術。最后提出了智能加工有待攻克的難題（即理論基礎與現實）及展望。
《智能加工技術》既可作為大學本科制造加工類專業(yè)的參考教材，也可作為專科（高職）相關專業(yè)的選修教材，還可作為企業(yè)產品工程師、制造工程師以及相關科研人員的參考用書。
緒論
第1章 智能加工概述
一、智能加工問題的提出
二、智能加工的概念
第2章 智能加工技術的基礎
一、智能加工的自動化、復合化
二、數控系統(tǒng)的智能化
三、智能加工的CAD／CAM
四、智能加工的主動感知與判斷
五、智能加工的自適應控制
六、智能加工的FMC／FMS
七、智能加工的高速加工
八、智能加工的工藝規(guī)劃
九、3D打印技術
十、智能加工的刀具
十一、智能加工的新方法
第3章 數控機床與機器人及自動化工廠
一、人機工程
二、機器人
三、工廠自動化
四、國外工業(yè)機器人的前沿技術
五、國內外數控機床用機器人的研究現狀
六、小結
第4章 智能加工的理論基礎
一、加工過程中的隨機變量
二、機床的穩(wěn)定性
三、機床主軸的新校核算法
四、數控系統(tǒng)的控制器
五、電主軸的關鍵技術
六、切削機器人的設計方法
七、最新的精加工工藝——基于CD磨削方法的高效磨削技術
八、小結
第5章 智能加工的發(fā)展趨勢
一、技術層面
二、政策層面
附錄 智能加工的出路
參考文獻
《智能加工技術》：
5.基于實體特征的智能化加工
在編程過程中，我們希望能將實體模型中所有對加工有用的信息，包括幾何信息、工藝信息、零件材料信息等都提取出來，讓CAM系統(tǒng)加以利用，將編程人員從這些煩瑣的數據中解放出來。而對于編程的控制，編程人員只需掌控和調整系統(tǒng)無法決定的工藝參數，優(yōu)化設置，從而在人工干預保證加工工藝的同時，實現快速、精準、智能化的編程操作。由上所述，要實現智能化的編程操作，前提是系統(tǒng)能夠自動識別實體模型中的相關加工信息，并將其加載到系統(tǒng)中。同時，系統(tǒng)必須根據識別的加工信息，幫助編程人員完成加工方法的選擇、參數設置、刀具的選擇、專家數據庫的調用、切削用量的設定等操作，在編程人員少量人工干預的情況下，自動完成加工對象的編程操作。
�。�1）查找實體模型加工特征
要對實體模型進行加工特征查找，一個重要前提便是實體模型中沒有任何數據丟失。任何中間數據格式的零件模型（如IGES、STL、STEP等）都會不同程度地丟失模型中的數據，造成無法充分利用實體模型的加工信息。因此，若要充分利用實體模型實現智能加工，直接讀取CAD零件模型以保證模型數據完整是至關重要的。在CAM系統(tǒng)中，將零件模型中需要的加工特征提取出來，系統(tǒng)自動找到模型的幾何參數信息、工藝信息，將其作為后面編程操作的依據。
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