全書共分9章，從溝通窯爐（重點為陶瓷工業(yè)窯爐）工程的設計、施工和使用三者的聯(lián)系出發(fā)，較為詳細地介紹了窯爐建筑工程圖紙設計規(guī)范、筑爐工程材料、工料消耗與工程量概算以及窯爐施工的準備、安全、窯爐基礎的施工、窯體砌筑、窯爐管道的安裝、窯爐的烘烤等內(nèi)容。
《窯爐砌筑與安裝》讀者對象為從事陶瓷工程及無機非金屬材料工程領域熱工的研究、設計、生產(chǎn)的技術人員及高等學校和中等專業(yè)學校相關專業(yè)的教師和學生等。
在漫長的文明進程中，中國制瓷業(yè)的發(fā)展，不僅促進了中國古代手工業(yè)的繁榮，而且還促進了世界制瓷業(yè)的生成。它的產(chǎn)生、發(fā)展和繁榮，在帶給我們美侖美煥陶瓷的同時，也為中國文化和經(jīng)濟史寫下燦爛的篇章，這已是世所公認的事實。
在英文中，CHINA既是“中國”的意思，也是瓷器的意思。雖說瓷器與國同名，但其正規(guī)的、系統(tǒng)的教育卻起步很晚。直到19世紀末的“百日維新”后，一些陶瓷產(chǎn)區(qū)才開始了新型的陶瓷教育事業(yè)，如1906年創(chuàng)辦的湖南醴陵陶瓷學堂、1909年在江西饒州創(chuàng)辦的中國陶業(yè)學堂等。由于受西方科技思想的影響，這些學堂注重數(shù)、理、化等基礎課程和陶瓷技藝課程的教學，教師一般都是學識豐富、技藝精良及資歷較深的教員、技師和工程師，其中不少接受過西方正規(guī)專業(yè)教育：畢業(yè)學生主要擔負著陶瓷工業(yè)試驗和技術改良工作，教材大多由留日、留美的學者或教員自行編寫。新中國成立后，陶瓷工業(yè)得到了迅速發(fā)展，對陶瓷人才的需求日益迫切，以往師徒世代相傳技藝和憑經(jīng)驗管理企業(yè)的傳統(tǒng)做法難于滿足。1958年6月一個為中國陶瓷工業(yè)培養(yǎng)和輸送專門技術、設計人才的景德鎮(zhèn)陶瓷學院應運而生。這是一所為我國系統(tǒng)培養(yǎng)陶瓷專門技術、藝術設計人才的惟一高等學府，它已經(jīng)建設成為一所以陶瓷為特色，集工學、藝術、文學、經(jīng)濟等體系完整、實力雄厚的多科性的工科大學。特別是在陶瓷教育、科技領域等先后出版了一批具有較大影響的專業(yè)教材，為陶瓷科技、教育事業(yè)做出了積極貢獻。
O 緒論
1 窯爐建筑工程圖紙設計規(guī)范
1．1 制圖標準
1．1．1 尺寸標注
1．1．2 標高
1．1．3 索引符號
1．1．4 十稱符號
1．1．5 設備和零部件等的編號
1．2 窯爐砌筑施工圖
1．2．1 概述
1．2．2 主圖
1．2．3 剖面圖
1．2．4 砌筑詳圖
1．3 窯爐結構施工圖
1．3．1 概述
1．3．2 基礎結構圖
1．3．3 鋼架結構圖
1．4 窯爐設備施工圖
1．4．1 管路布置圖
1．4．2 管路安裝施工圖
2 建筑工程材料
2．1 普通耐火材料
2．1．1 耐火材料的標號
2．1．2 耐火材料的熱性能
2．2 新型耐火材料
2．2．1 國外耐火材料介紹
2．2．2 國內(nèi)新型耐火材料
2．2．3 陶瓷纖維
2．3 普通粘土磚
2．4 常用金屬材料
3 工料消耗與工程量概算
3．1 備料概算指標
3．1．1 窯體砌筑工程
3．1．2 管道工程
3．1．3 金屬結構
3．1．4 計算備料概算的實例
3．1．5 隧道窯的備料量比較
3．2 投資概算指標
3．2．1 窯體砌筑工程
3．2．2 管道工程
3．2．3 金屬結構
3．2．4 一般機械和通風設備
3．2．5 熱工測量和自動調(diào)節(jié)儀表
4 施工準備
4．1 施工平面布置圖
4．2 材料準備
4．2．1 磚的驗收
4．2．2 磚的存放保管
4．3 筑爐工具與機械的準備
4．3．1 常用筑爐工具
4．3．2 一般筑爐機械
4．4 拱胎
4．4．1 拱胎用材料與結構
4．4．2 拱胎的放線
4．4．3 拱胎的支設
4．4．4 拱胎制作、支設和拆除時應注意的事項
4．5 施工組織
4．5．1 編制砌筑工藝
4．5．2 勞動組織
4．6 施工現(xiàn)場
5 施工安全
5．1 筑爐工程安全工作的特點
5．1．1 施工現(xiàn)場狹窄，作業(yè)環(huán)境差
5．1．2 高空交叉作業(yè)多，危險性大
5．1．3 工期緊迫
5．1．4 特殊安全技術多
5．2 施工準備中的安全技術
5．2．1 施工現(xiàn)場
5．2．2 主要施工機械的布置與安裝
5．2．3 臨時設施的搭設
5．2．4 工地消防工作的專門要求
5．3 施工中的安全技術
5．3．1 高空作業(yè)
5．3．2 拱項和球頂?shù)钠鲋?br />
5．3．3 不定形耐火材料的施工
5．4 安全技術操作規(guī)程
6 窯爐基礎的施工
6．1 地基
6．2 灰土基礎
6．3 磚石砌體基礎
6．4 鋼筋混凝土基礎
6．5 窯基的防水
6．5．1 防水結構基礎
6．5．2 加防水層
7 窯體砌筑
7．1 工業(yè)爐砌磚的基本規(guī)定
7．1．1 砌體的磚縫厚度
7．1．2 工業(yè)爐砌筑的允許誤差
7．1．3 砌磚的基本規(guī)則
7．2 砌磚方法
7．2．1 砌磚基本操作
7．2．2 窯墻的砌法
7．2．3 爐底的砌筑
7．2．4 拱頂?shù)钠龇?br />
7．3 隧道窯的砌筑
7．3．1 隧道窯的放線基準
7．3．2 隧道窯施工程序
7．3．3 隧道窯施工技術要求
7．3．4 窯內(nèi)軌道的鋪設
7．3．5 窯體砌筑
7．4 輥道窯的砌筑
7．5 回轉(zhuǎn)窯的砌筑
7．6 玻璃窯的砌筑
7．6．1 熔池大磚的加工
7．6．2 窯體的砌筑
7．7 梭式窯的砌筑
7．7．1 窯體鋼架結構的施工
7．7．2 纖維材料的施工
7．7．3 輕質(zhì)隔熱磚的施工
8 管道的安裝
8．1 管道的布置原則
8．1．1 空氣、煤氣管道布置原則
8．1．2 煤氣放散管及安全裝置
8．1．3 燃油管道布置原則
8．2 管道及其附件
8．2．1 空氣管道
8．2．2 煤氣管道
8．2．3 管道閥門
8．3 管道施工的一般技術要求
8．4 管道安裝的一般方法
8．4．1 法蘭連接
8．4．2 焊接
8．4．3 管道安裝工程
8．5 煤氣管道的安裝
8．6 燃油管道的安裝
9 窯爐的烘烤
9．1 烘烤前的全面檢查和準備工作
9．1．1 全面檢查
9．1．2 烘烤前的準備
9．2 烘烤窯爐的一般方法
9．3 隧道窯的烘烤
9．3．1 烘窯前的準備
9．3．2 烘烤升溫曲線的制訂
9．3．3 烘窯操作要點
9．3．4 隧道窯烘窯實例
9．3．5 隧道窯烘窯過程中的注意事項
9．4 輥道窯的烘烤
9．4．1 烘窯前的準備
9．4．2 烘烤升溫曲線的制訂
9．4．3 烘烤要點
9．4．4 輥道窯的烘烤實例
9．4．5 輥道窯烘窯過程注意事項
9．5 間歇窯的烘烤
9．5．1 煤燒倒焰窯的烘烤要點
9．5．2 梭式窯的烘烤要點
附錄
附錄1 窯爐施工圖實例
附錄2 常用圖例表示方法
附錄3 常用管件、閥件、儀器與器械的規(guī)定代號
附錄4 通用耐火磚形狀和尺寸
附錄5 熱軋普通工字鋼
附錄6 熱軋槽鋼
附錄7 熱軋角鋼
附錄8 輕軌
參考文獻
書單推薦
