序言
致謝
第1章 引言
　1.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)和框架
　1.2 本書(shū)的結(jié)構(gòu)
第2章 組織的流程觀點(diǎn)
　2.1 費(fèi)城的普利斯芭特蘭醫(yī)院
　2.2 流程績(jī)效的三種度量
　2.3 律特法則
　2.4 庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)和庫(kù)存成本
　2.5 持有庫(kù)存的五個(gè)原因
　2.6 產(chǎn)品工藝矩陣
　2.7 本章小結(jié)
　2.8 拓展閱讀
　2.9 實(shí)戰(zhàn)習(xí)題 序言
致謝
第1章 引言
　1.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)和框架
　1.2 本書(shū)的結(jié)構(gòu)
第2章 組織的流程觀點(diǎn)
　2.1 費(fèi)城的普利斯芭特蘭醫(yī)院
　2.2 流程績(jī)效的三種度量
　2.3 律特法則
　2.4 庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)和庫(kù)存成本
　2.5 持有庫(kù)存的五個(gè)原因
　2.6 產(chǎn)品工藝矩陣
　2.7 本章小結(jié)
　2.8 拓展閱讀
　2.9 實(shí)戰(zhàn)習(xí)題
第3章 理解供應(yīng)過(guò)程：評(píng)估流程能力
　3.1 如何描繪流程圖
　3.2 瓶頸、流程能力和單位時(shí)間產(chǎn)出（產(chǎn)出率）
　3.3 生產(chǎn)特定數(shù)量的供應(yīng)時(shí)間是多長(zhǎng)？
　3.4 流程利用率與能力利用率
　3.5 工作量與隱含利用率
　3.6 多個(gè)種類(lèi)的流程單位
　3.7 本章小結(jié)
　3.8 實(shí)戰(zhàn)習(xí)題
第4章 估計(jì)和降低勞動(dòng)力成本
　4.1 分析一條裝配線的運(yùn)營(yíng)
　4.2 從一個(gè)空流程開(kāi)始生產(chǎn)x數(shù)量產(chǎn)品的時(shí)間
　4.3 勞動(dòng)力含量和空閑時(shí)間
　4.4 通過(guò)流水線平衡增加能力
　4.5 提高到更多的數(shù)量
　4.6 本章小結(jié)
　4.7 拓展閱讀
　4.8 實(shí)戰(zhàn)習(xí)題
第5章 批量生產(chǎn)和其他流程中斷：準(zhǔn)備時(shí)間和經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量
　5.1 流程準(zhǔn)備對(duì)能力的影響
　5.2 批量和庫(kù)存的關(guān)系
　5.3 考慮準(zhǔn)備時(shí)間的情況下確定批量大小
　5.4 平衡成本和庫(kù)存成本：經(jīng)濟(jì)訂量批量(EOQ)模型
　5.5 對(duì)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型的觀察
　5.6 轉(zhuǎn)運(yùn)批量
　5.7 降低準(zhǔn)備時(shí)間
　5.8 其他流程中斷：緩沖或者堵塞
　5.9 本章小結(jié)
　5.10 拓展閱讀
　5.11 實(shí)戰(zhàn)習(xí)題
第6章 變動(dòng)性及對(duì)流程績(jī)效的影響：排隊(duì)問(wèn)題
　6.1 啟示舉例：虛擬呼叫中心
　6.2 變動(dòng)性的來(lái)源與度量
　6.3 分析到達(dá)過(guò)程
　6.4 服務(wù)時(shí)間變動(dòng)性
　6.5 預(yù)測(cè)單資源的平均等待時(shí)間
　6.6 預(yù)測(cè)多資源的平均等待時(shí)間
　6.7 排隊(duì)問(wèn)題中的服務(wù)水平
　6.8 經(jīng)濟(jì)應(yīng)用：制定員工工作計(jì)劃
　6.9 混同的效果：規(guī)模經(jīng)濟(jì)
　6.10 排隊(duì)中的優(yōu)先規(guī)則
　6.1l 降低變動(dòng)性
　6.12 本章小結(jié)
　6.13 拓展閱讀
　6.14 實(shí)戰(zhàn)習(xí)題
第7章 變動(dòng)性對(duì)流程績(jī)效的影響：產(chǎn)能損失
　7.1 啟發(fā)性案例：為什么求平均不起作用
　7.2 救護(hù)車(chē)轉(zhuǎn)移
　7.3 單資源隊(duì)列的產(chǎn)能損失
　7.4 消費(fèi)者失去耐心和能力損失
　7.5 序列中具有變動(dòng)性的多資源流程
　7.6 本章小結(jié)
　7.7 拓展閱讀
　7.8 實(shí)戰(zhàn)習(xí)題
第8章 質(zhì)量管理和豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
　8.1 控制變化：實(shí)際的驅(qū)動(dòng)力
　8.2 變化的兩種類(lèi)型
　8.3 構(gòu)建控制圖
　8.4 一個(gè)服務(wù)中心的控制圖示例
　8.5 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和工序流程能力
　8.6 特性控制圖
　8.7 產(chǎn)出率和次品對(duì)工作流程的影響
　8.8 再談庫(kù)存一質(zhì)量關(guān)系
　8.9 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
　8.10 拓展閱讀
第9章 應(yīng)對(duì)不確定需求：報(bào)童模型
　9.1 歐耐爾公司
　9.2 報(bào)童模型介紹
　9.3 需求預(yù)測(cè)
　9.4 期望利潤(rùn)最大化的訂購(gòu)量
　9.5 績(jī)效度量
　9.6 確定訂購(gòu)量的其他目標(biāo)
　9.7 管理啟示
　9.8 本章小結(jié)
　9.9 拓展閱讀
　9.10 實(shí)戰(zhàn)習(xí)題
第10章 按訂單組裝、按訂單生產(chǎn)和使用反應(yīng)性能力的快速響應(yīng)
　10.1 評(píng)估和最小化報(bào)童模型下的供需不匹配的成本
　10.2 何時(shí)不匹配的成本會(huì)高？
　10.3 按訂單生產(chǎn)降低不匹配成本
　10.4 使用反應(yīng)性能力進(jìn)行快速響應(yīng)
　10.5 本章小結(jié)　
　10.6 拓展閱讀
　10.7 實(shí)戰(zhàn)習(xí)題
第11章 供應(yīng)鏈中的服務(wù)水平和提前期：最大庫(kù)存水平訂購(gòu)模型
　11.1 美敦力的供應(yīng)鏈
　11.2 最大庫(kù)存水平訂購(gòu)模型的設(shè)計(jì)和實(shí)施
　11.3 期末庫(kù)存水平
　11.4 確定需求分布
　11.5 績(jī)效指標(biāo)
　11.6 確定最大庫(kù)存水平以滿(mǎn)足服務(wù)水平目標(biāo)
　11.7 確定合適的服務(wù)水平
　11.8 控制訂購(gòu)成本
　11.9 關(guān)敦力公司總結(jié)
　11.10 管理啟示
　11.11 本章小結(jié)
　11.12 拓展閱讀
　11.13 實(shí)戰(zhàn)習(xí)題
第12章 利用風(fēng)險(xiǎn)混同戰(zhàn)略降低和避免不確定性
　12.1 地點(diǎn)混同
　12.2 產(chǎn)品混同
　12.3 提前期混同：合并分銷(xiāo)和延遲差異化
　12.4 柔性制造實(shí)現(xiàn)能力混同
　12.5 本章小結(jié)　
　12.6 拓展閱讀
　12.7 實(shí)戰(zhàn)習(xí)題
第13章 具有能力控制的收入管理
　13.1 收入管理和邊際術(shù)語(yǔ)
　13.2 保留水平和預(yù)訂限額
　13.3 超額預(yù)訂
　13.4 收入管理的實(shí)施
　13.5 本章小結(jié)
　13.6 拓展閱讀
　13.7 實(shí)戰(zhàn)習(xí)題
第14章 供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)
　14.1 牛鞭效應(yīng)：原因和后果
　14.2 牛鞭效應(yīng)：緩解策略
　14.3 太陽(yáng)鏡供應(yīng)鏈的激勵(lì)沖突
　14.4 回購(gòu)合同
　14.5 其他的供應(yīng)鏈合同
　14.6 本章小結(jié)
　14.7 拓展閱讀
　14.8 實(shí)戰(zhàn)習(xí)題
附錄A 統(tǒng)計(jì)學(xué)導(dǎo)讀
附錄B 表格
附錄C 損失函數(shù)的計(jì)算
附錄D 等式和近似法