定 價:28 元
叢書名:全國本科院校機(jī)械類創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材
- 作者:先進(jìn)制造技術(shù)
- 出版時間:2012/11/1
- ISBN:9787301209141
- 出 版 社:北京大學(xué)出版社
- 中圖法分類:TH16
- 頁碼:190頁
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
《全國本科院校機(jī)械類創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材:先進(jìn)制造技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了各種先進(jìn)制造技術(shù)的基本知識、關(guān)鍵技術(shù)及其在實(shí)際中的應(yīng)用等,內(nèi)容包括緒論、先進(jìn)切削加工技術(shù)、先進(jìn)磨削加工技術(shù)、特種加工技術(shù)、微機(jī)械及微細(xì)加工技術(shù)、制造自動化技術(shù)、先進(jìn)制造系統(tǒng)和先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用實(shí)例。
本書可作為高等院校機(jī)械工程、自動化、管理工程以及與制造相關(guān)的理工科專業(yè)的本科生教材,也可供制造業(yè)的相關(guān)工程技術(shù)人員、管理人員參考。
第1章 緒論
1.1 先進(jìn)制造技術(shù)概述
1.1.1 先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)生的背景
1.1.2 先進(jìn)制造技術(shù)的基本概念
1.1.3 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)
1.1.4 先進(jìn)制造技術(shù)的學(xué)科內(nèi)容
1.2 國內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展戰(zhàn)略及規(guī)劃
1.2.1 美國發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的競爭策略
1.2.2 德國發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的規(guī)劃
1.2.3 日本制造業(yè)的發(fā)展對策
1.2.4 英國開展多項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)研究
1.2.5 韓國的先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃
1.2.6 我國先進(jìn)制造技術(shù)的研究
1.3 先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
思考題
第2章 先進(jìn)切削加工技術(shù)
2.1 高速切削技術(shù)
2.1.1 概述
2.1.2 高速切削加工的優(yōu)越性
2.1.3 高速切削加工的關(guān)鍵技術(shù)
2.1.4 高速切削加工技術(shù)的應(yīng)用
2.2 綠色切削技術(shù)
2.2.1 干式切削技術(shù)
2.2.2 準(zhǔn)干式切削技術(shù)
2.2.3 低溫切削
2.2.4 氣體射流冷卻切削技術(shù)
2.3 硬態(tài)切削加工技術(shù)
2.3.1 硬態(tài)切削的優(yōu)越性
2.3.2 實(shí)施硬態(tài)切削的必要條件
2.3.3 硬態(tài)切削技術(shù)的應(yīng)用
2.4 超精密切削加工技術(shù)
2.4.1 金剛石刀具超精密切削機(jī)理
2.4.2 超精密切削加工的刀具
2.4.3 超精密切削加工機(jī)床
2.4.4 超精密切削加工的工作環(huán)境
思考題
第3章 先進(jìn)磨削加工技術(shù)
3.1 高速與超高速磨削技術(shù)
3.1.1 高速與超高速磨削的優(yōu)勢
3.1.2 高速與超高速磨削技術(shù)的研究發(fā)展歷程及現(xiàn)狀
3.1.3 高速與超高速磨削用砂輪
3.1.4 高速與超高速磨削機(jī)床
3.2 緩進(jìn)給深切磨削
3.2.1 緩進(jìn)給深切磨削的特點(diǎn)
3.2.2 對緩進(jìn)給深切磨床的要求
3.2.3 緩進(jìn)給深切磨削中工件表面完整性
3.2.4 緩進(jìn)給深切磨削中溫升的控制
3.2.5 緩進(jìn)給深切磨削的應(yīng)用
3.3 高效深切磨削
3.3.1 概述
3.3.2 高效深切磨削原理
3.3.3 高效深切磨削對磨削系統(tǒng)的要求
3.4 精密和超精密砂帶磨削技術(shù)
3.4.1 概述
3.4.2 砂帶磨削特點(diǎn)
3.4.3 精密和超精密砂帶磨削方式
3.4.4 精密砂帶磨床和砂帶頭架
3.4.5 砂帶選擇及其修整
3.5 快速點(diǎn)磨削技術(shù)簡介
3.5.1 快速點(diǎn)磨削的技術(shù)特征
3.5.2 快速點(diǎn)磨削的應(yīng)用情況
思考題
第4章 特種加工技術(shù)
4.1 電火花加工
4.1.1 電火花加工原理
4.1.2 電火花加工的特點(diǎn)
4.1.3 電火花加工的基本規(guī)律
4.1.4 電火花加工的應(yīng)用
4.1.5 電火花加工機(jī)床簡介
4.2 激光加工
4.2.1 激光加工的原理與特點(diǎn)
4.2.2 激光加工設(shè)備
4.2.3 激光加工的應(yīng)用
4.3 電子束和離子束加工
4.3.1 電子束加工
4.3.2 離子束加工
思考題
第5章 微機(jī)械及微細(xì)加工技術(shù)
5.1 微機(jī)械與微細(xì)加工概論
5.1.1 微機(jī)械
5.1.2 微細(xì)加工技術(shù)
5.2 微細(xì)切削加工
5.2.1 微細(xì)車削
5.2.2 微細(xì)鉆削
5.2.3 微細(xì)銑削
5.2.4 微細(xì)沖壓
5.2.5 微細(xì)磨削
5.2.6 MMP技術(shù)
5.3 硅微細(xì)加工技術(shù)
5.3.1 體硅微細(xì)加工
5.3.2 表面硅微細(xì)加工
5.3.3 鍵合技術(shù)
5.4 LIGA技術(shù)
5.5 納米焊接技術(shù)
思考題
第6章 制造自動化技術(shù)
6.1 制造自動化技術(shù)概述
6.1.1 制造自動化技術(shù)內(nèi)涵
6.1.2 制造自動化技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)
6.1.3 制造自動化技術(shù)發(fā)展趨勢
6.2 柔性制造技術(shù)
6.2.1 柔性制造系統(tǒng)的定義及組成
6.2.2 FMS的特點(diǎn)
6.2.3 FMS的柔性
6.2.4 FMS的適用范圍
6.2.5 FMS的應(yīng)用實(shí)例
6.2.6 FMS的應(yīng)用情況和發(fā)展前景
6.3 工業(yè)機(jī)器人
6.3.1 工業(yè)機(jī)器人的定義、組成、分類與性能指標(biāo)
6.3.2 工業(yè)機(jī)器人的機(jī)械結(jié)構(gòu)
6.3.3 工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動系統(tǒng)
6.3.4 工業(yè)機(jī)器人的控制
6.3.5 工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用
6.3.6 工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展趨勢
思考題
第7章 先進(jìn)制造系統(tǒng)
7.1 敏捷制造
……
第8章 先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用實(shí)例
參考文獻(xiàn)