緒論1
一、焊接過程的物理本質(zhì)2
二、焊接的分類5
三、本教材論述的對象及內(nèi)容5
四、學(xué)習(xí)本教材的目的、要求及方法6
綜合訓(xùn)練7
第一章焊接熱過程8
第一節(jié)焊接熱源8
一、焊接熱源的種類及特征9
二、焊接熱效率和線能量10
第二節(jié)焊接溫度場11
一、焊接溫度場的概念11
二、影響焊接溫度場的因素13
第三節(jié)焊接熱循環(huán)17
一、焊接熱循環(huán)的概念17
二、焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)17
三、多層焊的焊接熱循環(huán)18
四、影響焊接熱循環(huán)的因素及調(diào)整焊接熱循環(huán)的方法20
綜合訓(xùn)練22


第二章焊接化學(xué)冶金過程24
第一節(jié)焊條、焊絲及母材的熔化24
一、焊條、焊絲的加熱及熔化24
二、母材的加熱及熔化27
三、焊縫金屬的熔合比與母材金屬的稀釋29
第二節(jié)焊接化學(xué)冶金過程的特點30
一、焊接過程中對焊接區(qū)金屬的保護(hù)31
二、焊接化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)及其反應(yīng)條件33
三、焊接工藝條件對焊接化學(xué)冶金過程的影響35
第三節(jié)焊接熔渣36
一、熔渣的作用、成分和分類37
二、熔渣的結(jié)構(gòu)理論38
三、熔渣的性質(zhì)39
第四節(jié)焊接區(qū)內(nèi)的氣體及其對焊縫金屬的作用42
一、焊接區(qū)內(nèi)的氣體43
二、氮對金屬的作用44
三、氫對金屬的作用47
第五節(jié)焊縫金屬的氧化與還原53
一、氧在金屬中的溶解53
二、焊接時金屬的氧化53
三、氧對焊接質(zhì)量的影響58
四、控制氧的措施58
第六節(jié)焊縫金屬中硫、磷的控制62
一、焊縫中硫的危害及控制措施62
二、焊縫中磷的危害及控制措施63
第七節(jié)焊縫金屬的合金化65
一、焊縫金屬合金化的目的65
二、焊縫金屬合金化的方式65
三、合金元素的過渡系數(shù)及影響因素66
綜合訓(xùn)練69


第三章焊縫的組織和性能72
第一節(jié)焊縫金屬的一次結(jié)晶72
一、焊縫金屬一次結(jié)晶的特點72
二、焊縫金屬一次結(jié)晶的過程73
三、焊縫金屬的偏析74
第二節(jié)焊縫金屬的固態(tài)相變（二次結(jié)晶）77
一、低碳鋼焊縫的固態(tài)相變77
二、低合金鋼焊縫的固態(tài)相變78
第三節(jié)焊縫組織與性能的改善82
一、改善焊縫金屬一次組織的方法83
二、改善焊縫金屬二次組織的方法83
綜合訓(xùn)練85


第四章熔合區(qū)和焊接熱影響區(qū)86
第一節(jié)焊接熔合區(qū)86
一、熔合區(qū)形成的原因86
二、熔合區(qū)的特征87
第二節(jié)焊接熱影響區(qū)88
一、焊接熱影響區(qū)組織變化的特點88
二、焊接熱影響區(qū)的組織90
三、焊接熱影響區(qū)的性能94
綜合訓(xùn)練99


第五章焊接材料101
第一節(jié)焊條101
一、焊條的組成及作用101
二、焊條的分類105
三、焊條的型號和牌號106
四、焊條的工藝性能112
五、焊條的冶金性能114
六、焊條的設(shè)計與制造117
七、焊條的選用與管理119
第二節(jié)焊絲120
一、焊絲的分類120
二、實芯焊絲121
三、藥芯焊絲122
第三節(jié)焊劑124
一、焊劑的分類125
二、焊劑的型號與牌號126
三、對焊劑的要求129
四、常用焊劑的性能及用途129
第四節(jié)其他焊接材料131
一、焊接用氣體131
二、鎢極133
三、氣焊熔劑135
綜合訓(xùn)練135


第六章焊接缺陷及其控制138
第一節(jié)焊接缺陷的分類與特征138
一、焊接缺陷的分類138
二、焊接缺陷的特征及危害139
三、其他常見焊接缺陷140
第二節(jié)焊縫中的氣孔143
一、氣孔的分類及產(chǎn)生原因144
二、氣孔的形成過程146
三、影響焊縫形成氣孔的因素148
四、防止氣孔產(chǎn)生的措施152
第三節(jié)焊縫中的夾雜物154
一、夾雜物的危害與種類154
二、防止和減少焊縫中形成夾雜物的措施155
第四節(jié)焊接裂紋155
一、焊接裂紋的分類及特征155
二、焊接熱裂紋157
三、焊接冷裂紋168
四、再熱裂紋174
五、層狀撕裂176
六、應(yīng)力腐蝕裂紋178
綜合訓(xùn)練179
參考文獻(xiàn)181