第一章條例和規(guī)程1
1.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(以下簡稱《條例》)的適用范圍是什么？1
2.我國特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)是如何設(shè)置的？1
3.特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門主要職權(quán)是什么？1
4.監(jiān)察員有哪些權(quán)限？2
5.壓力容器法規(guī)標準體系由幾個層次構(gòu)成？2
6.編制《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱
《固容規(guī)》)的目的和依據(jù)是什么？2
7.《固容規(guī)》對壓力容器的哪七個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督？2
8.《固容規(guī)》適用于具備哪些條件的壓力容器？2
9.《固容規(guī)》不適用于哪些壓力容器？3
10.壓力容器的容積含義是什么？3
11.壓力容器按設(shè)計壓力分為哪四個壓力等級？怎樣具體劃分？3
12.壓力容器的介質(zhì)分為哪兩組？3
13.適用于《固容規(guī)》范圍內(nèi)的壓力容器分為哪三類？4
14.《固容規(guī)》將壓力容器分類、分品種、分壓力等級的目的是什么？4
15.按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理容器分哪幾種？代號是什么？4
16.什么是反應(yīng)壓力容器？舉例說明。5
17.什么是換熱壓力容器？舉例說明。5
18.什么是分離壓力容器？舉例說明。5
19.什么是儲存壓力容器？舉例說明。6
20.《固容規(guī)》對壓力容器用鑄鐵材料有哪些要求？6
21.鑄鐵制壓力容器的強度設(shè)計許用應(yīng)力如何確定？6
22.《固容規(guī)》指出的壓力容器本體中的主要受壓元件有哪些？6
23.壓力容器出廠時的通用要求有哪些？6
24.《固容規(guī)》對鑄鐵制壓力容器有哪些要求？7
25.《固容規(guī)》對無損檢測人員有什么要求？7
26.壓力容器投入使用前應(yīng)辦理什么手續(xù)？7
27.在壓力容器定期檢驗中，使用單位、檢驗機構(gòu)和技術(shù)監(jiān)督
部門各自的責任是什么？7
28.壓力容器定期檢驗周期如何？8
29.壓力容器定期檢驗的內(nèi)容有哪些？8
30.壓力容器定期檢驗有幾種情況？8
31.壓力容器定期檢驗的項目包括哪些？8
32.定期檢驗在什么情況下應(yīng)當進行耐壓試驗？9
第二章基本理論知識10
1.什么是壓力容器的失效？其表現(xiàn)形式有哪幾種？10
2.什么是壓力容器的常規(guī)設(shè)計法和分析設(shè)計法？10
3.什么是極限分析法？11
4.什么是安定性？11
5.什么是一次應(yīng)力、二次應(yīng)力和峰值應(yīng)力？其特征各如何？12
6.應(yīng)力分類設(shè)計方法中對各類應(yīng)力是如何限制的？13
7.什么是金屬的蠕變？其影響因素有哪些？14
8.壓力容器在什么情況下需考慮蠕變問題？如何進行蠕變設(shè)計？14
9.金屬構(gòu)件高溫下應(yīng)力松弛與蠕變有何異同？14
10.什么是有限單元法？在壓力容器設(shè)計中有何意義？14
11.薄壁容器和厚壁容器如何劃分？其強度設(shè)計的理論基礎(chǔ)是什么？有何區(qū)別？15
12.為什么圓筒中徑公式可以適用到徑比K≤1.5？15
13.什么是無力矩理論？其適用范圍有何限制？16
14.在僅受氣壓時，圓錐殼與圓筒殼中的薄膜應(yīng)力有何異同？為什么半頂角不宜大于60°？16
15.圓筒殼、圓錐殼和球殼在僅受液壓時或僅受氣壓時的薄膜應(yīng)力分布及大小有何區(qū)別？17
16.在均布內(nèi)壓作用下，碟形殼、橢圓殼和球殼中的薄膜應(yīng)力各有何特點？17
17.什么是薄殼的“不連續(xù)效應(yīng)”或“邊緣效應(yīng)”？解決邊緣問題的理論基礎(chǔ)是什么？18
18.邊緣應(yīng)力有何特點？GB 150中如何對待？19
19.降低局部應(yīng)力的措施有哪些？19
20.橢圓封頭和碟形封頭的結(jié)構(gòu)尺寸有何限制規(guī)定？20
21.在什么情況下兩種殼的連接邊緣會產(chǎn)生橫推力？有何危害？如何控制或防止？21
22.在GB 150中，為什么規(guī)定當半頂角α≤30°時，錐形封頭大端可用無折邊結(jié)構(gòu)？而α>30°時要采用帶過渡段的折邊結(jié)構(gòu)？22
23.設(shè)計內(nèi)壓無折邊錐形封頭時，大端和小端主要控制應(yīng)力的性質(zhì)及其強度限制條件有何區(qū)別？對大端的連接結(jié)構(gòu)有何要求？23
24.內(nèi)壓無折邊球面封頭與半球形封頭的結(jié)構(gòu)和應(yīng)力有何區(qū)別？23
25.橢圓和碟形等封頭，為什么均帶有直邊？23
26.高壓容器是否一定是厚壁容器？24
27.厚壁筒體的應(yīng)力狀況與薄壁筒體有何不同？其沿壁厚方向的應(yīng)力分布有什么特征？24
28.關(guān)于厚壁容器有哪幾種失效觀點？基于這些失效準則的強度設(shè)計有何異同？26
29.什么是米賽斯(Mises)屈服準則？26
30.對于內(nèi)壓內(nèi)加熱的圓筒體，為什么要求校核其外壁的組合應(yīng)力？而內(nèi)壓外加熱時，則要求校核其內(nèi)壁的組合應(yīng)力？26
31.超高壓容器是否可以采用彈性失效準則確定壁厚？26
32.什么是厚壁筒體的“自增強”？27
33.熱套式筒體的“最佳過盈量”是根據(jù)什么原則取定的？27
34.承受均布載荷薄圓平板的應(yīng)力分布有什么特點？為什么平板蓋比相同條件下的凸形封頭的厚度要大得多？28
35.對于厚平板蓋為什么要校核其危險環(huán)斷面的組合應(yīng)力？28
36.受均載矩形平板的應(yīng)力是如何分布的？28
37.什么是外壓容器的穩(wěn)定性和臨界壓力？內(nèi)壓容器是否存在穩(wěn)定性問題？29
38.容器失穩(wěn)有哪些類型？各有何特點？29
39.什么是彈性失穩(wěn)和非彈性失穩(wěn)？用高強度鋼代替低強度鋼可否提高容器的彈性穩(wěn)定性？29
40.外壓長圓筒和外壓短圓筒有何區(qū)別？在設(shè)計外壓圓筒時，為什么廣泛采用加強圈結(jié)構(gòu)？30
41.外壓圓筒設(shè)計為什么要用圖算法？說明GB 150外壓算圖中A和B的意義及算圖的由來和應(yīng)用范圍。30
42. GB 150中，為什么在外壓圓筒設(shè)計計算時將Do/δe≥20與Do/δe<20兩種情況區(qū)別對待？31
43. GB 150中，對于Do/δe<20的圓筒，為什么對其中Do/δe<4.0者又區(qū)別對待？31
44.僅受軸向壓縮或彎曲的圓筒與僅受徑向外壓的圓筒和復合載荷同時作用的圓筒殼，其穩(wěn)定性有何區(qū)別？設(shè)計時有何要求？31
45.為什么外壓凸形封頭均規(guī)定按外壓球殼進行穩(wěn)定性設(shè)計？32
46. GB 150中，對外壓圓筒和球殼等進行穩(wěn)定性設(shè)計時，為什么要取不同的安全系數(shù)？32
47.容器開孔后，為什么需要補強？32
48.容器開孔接管處的應(yīng)力集中系數(shù)有哪些影響因素？33
49.容器開孔接管處的應(yīng)力集中有何特點？對補強有什么要求？33
50.容器大開孔與小開孔有何異同？34
51.為什么各國規(guī)范對容器上不作另行補強的最大孔徑均有限制？34
52.在GB 150的等面積補強法中，為什么外壓容器和平板的開孔補強面積公式中均需乘以0.5系數(shù)，而將補強面積減半？34
53.法蘭的設(shè)計分析方法所依據(jù)的理論基礎(chǔ)有哪幾類？GB 150中的法蘭設(shè)計方法采用哪一類？35
54.根據(jù)Waters法說明高頸法蘭中作用的應(yīng)力及其許用應(yīng)力的差異。35
55.設(shè)計整體法蘭時，若強度不能滿足要求，應(yīng)如何調(diào)整？36
56.墊片性能參數(shù)y和m是如何定義的？其物理意義是什么？36
57.什么是墊片的有效密封寬度和基本密封寬度？37
58.雙錐環(huán)的密封壓緊力由哪兩部分組成？37
59.在雙錐密封設(shè)計中，其端蓋的支承圓柱面與雙錐環(huán)內(nèi)圓柱面之間為什么要控制一定的徑向間隙？此間隙大小的控制依據(jù)是什么？37
60.高壓筒體端部受到哪些力的作用？為什么要校核其直徑斷面的彎曲應(yīng)力？38
61.法蘭連接用雙頭螺栓的中部光桿為什么往往取略小于螺紋根徑的細光桿？38
62.法蘭螺栓許用應(yīng)力的安全系數(shù)為什么取得比容器的大？39
第三章材料401.壓力容器用鋼的基本要求有哪些？選擇鋼材應(yīng)遵循哪些原則？40
2.壓力容器用材的質(zhì)量、規(guī)格、質(zhì)量證明書及標記有什么規(guī)定？40
3. 《固容規(guī)》對鋼板超聲檢測的要求是如何規(guī)定的？41
4.《固容規(guī)》對壓力容器主要受壓元件材料的復驗有哪些要求？41
5.碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃溫度下長期使用時，或奧氏體鋼的使用溫度高于525℃時，應(yīng)注意什么問題？41
6.用境外材料制壓力容器有什么要求？42
7. GB 150—2011附錄A對已列入第2章，但尚未列入材料標準的哪些鋼材提出了補充要求？42
8.鑄鐵制造壓力容器有什么要求和限制？目前用于壓力容器的鑄鐵牌號主要有哪些？43
9.對壓力容器用有色金屬有什么要求？43
10.壓力容器用中溫用鋼一般指哪些鋼號？作為抗氫鋼使用時，應(yīng)如何選��？44
11.高合金鋼主要有哪幾類？各有什么特點？45
12.低溫壓力容器用材料主要有哪些？45
13.什么是低碳、超低碳奧氏體不銹鋼？46
14.現(xiàn)行的沖擊試驗國家標準有哪幾種？46
15.什么是沖擊功？什么是沖擊韌性？46
16.碳素結(jié)構(gòu)鋼的鋼號是怎樣表示的？47
17.碳素結(jié)構(gòu)鋼板Q235B和Q235C用于壓力容器有哪些規(guī)定或限制？47
18. GB 150—2011對壓力容器用碳鋼和低合金鋼鋼板的使用狀態(tài)有什么要求？為什么？47
19. GB 3531和GB 713對16MnDR和Q345R在化學成分、低溫沖擊試驗和超聲波探傷方面的要求有什么差別？48
20. GB 150—2011對高合金鋼板用于壓力容器，規(guī)定按哪些標準選用？并注意什么問題？48
21.不銹鋼�蹭搹秃箱摪宓氖褂脺囟确秶�是什么？48
22.鋼板低溫沖擊試驗的試樣為什么要取橫向？48
23.對用于制造壓力容器圓筒體的無縫鋼管有什么要求？49
24. GB 150—2011規(guī)定哪些情況下壓力容器用鋼鍛件選用Ⅲ級或Ⅳ級？49
25.對于壓力容器用大型鍛件的質(zhì)量主要應(yīng)注意什么問題?49
26. NB/T 47008—2010中，Ⅲ級以上鍛件的檢驗與Ⅰ、Ⅱ級鍛件有什么不同？50
27. NB/T 47008—2010中，鍛件交貨時質(zhì)量證明書的內(nèi)容有什么規(guī)定？50
28. JB/T 4730.3—2005對奧氏體不銹鋼鍛件的超聲波檢測有哪些要求？50
29.鍛件的熱處理狀態(tài)主要取決于什么？50
30. HG/T 20581—2011對鑄鋼件的沖擊試驗、水壓試驗、射線探傷及鑄造質(zhì)量系數(shù)有什么要求？51
31.螺栓、螺母選用時，從組合上應(yīng)考慮什么要求？52
32. HG/T 20581—2011對高壓容器主螺栓的無損檢測提出什么要求？52
33. HG/T 20581—2011對受壓零部件用商品緊固件的機械性能等級、相應(yīng)的使用壓力范圍和配用螺母的機械性能等級是怎樣規(guī)定的？52
34.《固容規(guī)》對壓力容器用焊接材料有什么要求？52
35. HG/T 20581—2011對奧氏體鋼之間的焊接材料選用提出了什么要求？53
36.金屬的機械性能有哪些主要指標？53
37.鐵碳合金狀態(tài)圖有什么用途？鐵碳合金有哪三種主要的晶體相？54
38.什么是沸騰鋼？什么是鎮(zhèn)靜鋼？54
39.鋼的熱處理方法主要有哪幾種？正火與退火有什么不同？55
40.鋼材有哪些常見缺陷？56
41.鋼中的氣體夾雜有什么壞處？56
42.影響鋼材韌性主要有哪幾種情況？56
43.碳對鋼的焊接性能有什么影響？某些合金元素對低合金鋼的焊接性能有什么影響？57
44.什么是金屬的腐蝕？它如何分類？58
45.不銹鋼晶間腐蝕試驗方法主要有哪幾種？怎樣選擇？59
46.固溶處理對奧氏體不銹鋼的性能有什么作用？什么是穩(wěn)定化處理？59
47.什么是應(yīng)力腐蝕破裂？哪些介質(zhì)可引起金屬的應(yīng)力腐蝕破裂？59
第四章壓力容器611.《壓力容器》GB 150—2011的適用范圍是什么？61
2. 《壓力容器》GB 150—2011的管轄范圍是什么？61
3.《壓力容器》GB 150—2011不適用于哪些容器？61
4.《壓力容器》GB 150—2011還允許采用哪些方法設(shè)計？62
5.壓力、最大工作壓力、設(shè)計壓力是怎樣定義和確定的？62
6.容器的金屬溫度、設(shè)計溫度、試驗溫度是怎樣定義和確定的？63
7.設(shè)計時應(yīng)考慮哪些載荷？63
8.計算厚度、設(shè)計厚度、名義厚度、有效厚度是怎樣定義和確定的？64
9.厚度附加量指什么？如何選��？64
10.為什么要規(guī)定最小厚度？在設(shè)計中是如何確定的？64
11.不銹復合鋼板的許用應(yīng)力如何確定？65
12.圓筒和管子的許用軸向壓縮應(yīng)力如何確定？65
13.焊縫系數(shù)如何選取？66
14.壓力試驗時圓筒應(yīng)力校核如何進行？有哪些特殊要求？66
15.確定容器直徑時需考慮哪些因素？66
16. GB 150—2011《壓力容器》標準中，內(nèi)壓圓筒強度計算的基本公式及理論基礎(chǔ)和適用范圍是什么？67
17.試述外壓圓筒的計算步驟。67
18.容器的封頭有哪幾種形式？各有何優(yōu)缺點？67
19.試述球殼厚度的計算公式及適用范圍。68
20.試述內(nèi)壓（凹面受壓）橢圓形封頭厚度的計算公式及設(shè)計要求。69
21.試述內(nèi)壓（凹面受壓）碟形封頭的計算公式及設(shè)計要求。69
22. GB 150—2011《壓力容器》對錐形封頭的設(shè)計范圍有何限制？對其幾何形狀有何要求？70
23.錐殼大小端與圓筒連接處表面應(yīng)力狀況如何？應(yīng)力強度限制值是多少？70
24.無折邊球面封頭設(shè)計時應(yīng)注意些什么？71
25.碟形封頭與法蘭連接時應(yīng)注意些什么？71
26.試述圓形平蓋厚度的計算公式和理論依據(jù)。71
27.容器法蘭和接管法蘭有哪幾種形式？各有何特點？72
28.容器法蘭密封面有哪幾種形式？各有何特點？各適用哪些場合？72
29.選擇容器法蘭的壓力等級時應(yīng)考慮哪些因素？73
30.試述墊片的種類和形式？選擇墊片的材料和類型時應(yīng)考慮哪些因素？73
31.什么情況下不允許采用石棉墊或石棉橡膠墊？73
32.選擇接管法蘭壓力等級時應(yīng)考慮哪些因素？74
33.螺栓法蘭連接設(shè)計包括哪些內(nèi)容？74
34.用于制造整體帶頸法蘭的材料有哪些要求？74
35.法蘭的應(yīng)力校核計算包括哪些方面的內(nèi)容？其控制要求是什么？75
36.壓力容器開孔有些什么規(guī)定？75
37. GB 150—2011對不需另行補強的最大開孔直徑有何規(guī)定？76
38. GB 150—2011對容器開孔的范圍有何規(guī)定？76
39.壓力容器開孔補強有哪幾種設(shè)計方法？各有何特點?GB 150—2011采用什么設(shè)計方法？76
40.壓力容器大開孔采用壓力面積法進行補強設(shè)計時應(yīng)注意哪些問題？77
41.什么情況下應(yīng)采用整體補強結(jié)構(gòu)？77
42.整體補強結(jié)構(gòu)有哪幾種形式？78
43. HG/T 20582—2011對非徑向接管的開孔補強適用范圍有哪些規(guī)定？78
44. HG/T 20582—2011對非徑向接管的接管頸部的厚度有哪些規(guī)定？78
45.采用補強圈補強時有些什么規(guī)定？79
46.開孔補強形式有哪幾種？試比較其優(yōu)缺點。79
47.試述補強圈搭焊結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點？79
48.在應(yīng)用等面積補強中，為什么要限制d/D之比和長圓形孔的長短軸之比？80
49.《固容規(guī)》對檢查孔有何要求？81
50.《固容規(guī)》對不設(shè)置檢查孔的壓力容器有什么要求？81
51.試述化工容器的人孔、手孔、檢查孔的設(shè)置原則。81
52.化工容器的人孔、手孔、檢查孔設(shè)置的位置有什么要求？81
53.選用人（手）孔結(jié)構(gòu)時應(yīng)考慮哪些因素？81
54.人孔、手孔和檢查孔的尺寸如何決定？82
55.選擇接管法蘭壓力等級時應(yīng)考慮哪些因素？82
56.對容器接管材料有什么規(guī)定？83
57.確定接管的伸出長度時應(yīng)考慮哪些因素？83
58.接管與容器壁的連接形式有哪些？各使用在何種場合？84
59.確定接管的壁厚時應(yīng)考慮哪些因素？84
60.在立式設(shè)備的設(shè)計中如何確定支座的形式和數(shù)量？84
61.如何選用標準型懸掛式支座？84
62.支座與筒體連接什么情況下應(yīng)設(shè)置墊板？對設(shè)置的墊板有何要求？85
63.設(shè)計支承式支腳時應(yīng)注意些什么？85
64.在什么情況下選用帶剛性環(huán)的耳式支座？85
65.臥式容器的支座設(shè)計時應(yīng)注意些什么？86
66.試述雙支座與多支座的優(yōu)缺點。86
67.臥式容器采用三支座設(shè)計時應(yīng)注意些什么？87
68.在雙支座臥式容器設(shè)計中，為什么要取A≤0.2L，并盡可能滿足A≤0.5Ri?87
69.臥式容器設(shè)計時應(yīng)考慮哪些載荷?GB 150—2011中考慮了哪些載荷？88
70.試述GB 150—2011臥式容器設(shè)計計算的理論依據(jù)和適用范圍。88
71.試畫出雙鞍座支承臥式容器的載荷、支座反力、剪力及彎矩圖。89
72.雙鞍座臥式容器有哪些應(yīng)力需要校核？其危險斷面各位于何處？90
73.鞍座處筒體周向壓應(yīng)力不滿足校核條件要求時，應(yīng)如何進行結(jié)構(gòu)參數(shù)調(diào)整？90
74.什么情況下容器進口接管處須設(shè)緩沖板？91
75.什么情況下容器出口接管應(yīng)設(shè)防渦流擋板？91
76.怎樣選擇液面計？91
77.設(shè)計(選用)視鏡時應(yīng)注意些什么？92
78.我國《固容規(guī)》規(guī)定什么范圍內(nèi)的容器屬于高壓容器？92
79.多層高壓容器受內(nèi)壓筒體壁厚的計算公式是什么？該公式有何限制？92
80.為什么高壓容器頂部法蘭內(nèi)徑與筒體的內(nèi)徑不一樣？二者厚度差采用什么斜度過渡？93
81.為什么我國中小型氨合成塔底部支座不設(shè)地腳螺栓？93
82.為什么多層高壓容器的支座不設(shè)置在層板上而設(shè)置在底部碗形鍛件上或厚板封頭上？94
83.高壓容器使用的密封墊有幾種？各種密封墊屬于什么性質(zhì)的密封？94
84.套合容器對套合面的間隙有什么要求？94
85.多層高壓容器層板筒節(jié)上為何要開��6的孔？94
86.卡札里密封有幾種形式？95
87.多層高壓容器環(huán)縫為何不進行焊后熱處理？95
88.我國碳素鋼和低合金鋼低溫壓力容器的溫度界限是多少？是根據(jù)什么確定的？96
89.低溫壓力容器的設(shè)計溫度指的是什么溫度？96
90.受環(huán)境低溫影響的壓力容器，當其設(shè)計溫度受環(huán)境溫度控制時，設(shè)計溫度如何確定？96
91.什么是低溫降應(yīng)力工況？什么是低溫低應(yīng)力工況？在這兩種工況下，壓力容器的設(shè)計有什么規(guī)定？97
92.低溫壓力容器的許用應(yīng)力應(yīng)如何選�。�97
93.什么是脆性轉(zhuǎn)變溫度？98
94.金屬材料產(chǎn)生脆性斷裂的條件有哪些？98
95.試簡述合金元素在低溫鋼中的作用。100
96.什么是沖擊功？Ak與ak有什么不同？101
97.低溫壓力容器受壓元件用鋼有什么要求？101
98.與低溫壓力容器受壓元件直接焊接的非受壓元件的材料有什么要求？102
99.低溫壓力容器用焊接材料有什么要求？102
100.使用溫度高于或等于-196℃的奧氏體型鋼制造的壓力容器的材料有什么要求？103
101.低溫壓力容器及其部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計有什么要求？103
102.低溫壓力容器的接管開孔和接管有什么要求？104
103.低溫壓力容器用法蘭有什么要求？104
104.低溫壓力容器用緊固件有什么要求？105
105.低溫壓力容器用密封墊片有什么要求？105
106.低溫壓力容器的焊接有什么要求？106
107.為什么規(guī)定低溫壓力容器焊接接頭在滿足一定條件下需要進行焊后熱處理？107
108.在什么情況下低溫壓力容器的對接焊縫應(yīng)進行100%射線或超聲波探傷檢查？107
109.低溫壓力容器的封接焊縫允許局部探傷時，其檢查長度應(yīng)為多少？108
110.低溫壓力容器的哪些部位應(yīng)進行表面磁粉或滲透探傷？108
第五章熱交換器1091.《管殼式換熱器》（GB 151—1999）管殼式熱交換器的適用參數(shù)范圍有哪些？109
2. GB 151—1999中管束是如何分級的？109
3. GB 151—1999標準中殼體內(nèi)徑的上限是怎樣決定的？110
4.換熱器主要元件腐蝕裕量的考慮原則是什么？110
5.換熱器管板強度計算的理論基礎(chǔ)是什么？110
6.影響管板強度的主要因素有哪些？111
7.管板主要受到哪些力的作用？管束對管板的支承反力與哪幾個因素有關(guān)？111
8.固定管板式換熱器的溫差應(yīng)力的大小與哪些因素有關(guān)？111
9.在什么情況下?lián)Q熱器的某些受壓元件用壓差設(shè)計？111
10.兼作法蘭的管板，法蘭部分對管板有什么影響？112
11.怎樣確定管板的設(shè)計壓力？112
12.何種場合選用復合管板，如何確定復層厚度？113
13.何時采用拼接管板，對拼接縫有何要求？113
14.設(shè)計管板與殼程殼體間的連接結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮哪些因素？113
15.換熱管與管板之間的連接方式主要有哪幾種？各自的適用范圍如何？114
16.換熱管與管板間的焊接連接，哪些情況應(yīng)采用氬弧焊？114
17.何謂內(nèi)孔焊？有何特點？115
18.何種標準的管子可用作換熱管？115
19. U形管式換熱器的U形換熱管，在彎制時有何要求？116
20.有抗應(yīng)力腐蝕要求時，對換熱器及管板與換熱管的連接接頭應(yīng)如何考慮？116
21.奧氏體不銹鋼材料的換熱管，在采用脹接時應(yīng)注意什么？117
22.換熱管需拼接時如何規(guī)定？117
23.管箱和浮頭箱在什么情況下要進行熱處理？117
24.管箱的封蓋何時采用平蓋板？118
25.管箱上接管的D類焊縫與管箱圓筒的B類焊縫的距離應(yīng)取多少？118
26.折流板的厚度如何確定？118
27.為什么常常將拉桿與螺母及螺母與折流板之間點焊？119
28.管板管孔為什么不注管孔中心距偏差，而注孔橋?qū)挾绕�差�?19
29. U形膨脹節(jié)強度計算的理論基礎(chǔ)是什么？119
30.在什么情況下固定管板換熱器須設(shè)膨脹節(jié)？119
31.膨脹節(jié)的材料為什么常常使用不銹鋼？120
32.何種情況采用多層單波、多層多波膨脹節(jié)？120
33.固定管殼式換熱器焊后整體熱處理應(yīng)注意哪些問題？120
34.換熱器壓力試驗的順序有何規(guī)定？121
35.按壓差設(shè)計的換熱器怎樣檢查換熱管與管板的連接接頭？121
36.在管程設(shè)計壓力高于殼程設(shè)計壓力時，如何檢驗換熱管與管板之間連接接頭的致密性？122
37.設(shè)計換熱器時在何種情況下尤其要注意防止換熱管的振動？122
38.什么是撓性管板？它適用于什么工作條件？123
39.雙管板換熱器的特點是什么？何種情況下使用這種換熱器？123
第六章球形儲罐1241.球形儲罐的主要特點是什么？124
2. GB 12337—1998適用范圍及主要內(nèi)容是什么？124
3. GB 12337—1998不適用于哪些球罐？124
4. GB 12337—1998所管轄范圍有哪些？124
5.球罐制造單位的主要職責是什么？125
6.球罐安裝單位的主要職責是什么？125
7.設(shè)計球罐時應(yīng)考慮哪些載荷？125
8.球罐的設(shè)計厚度如何求得？126
9.球罐計算中各帶的物料高度是如何計算的？126
10.制造單位應(yīng)如何考慮球罐的板材加工裕量？127
11.選擇球罐用鋼需考慮哪些因素？127
12.球罐用鋼板在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用時應(yīng)有哪些要求？128
13.用于制作球殼的鋼板符合哪些條件時，應(yīng)逐張進行超聲波探傷檢查？其質(zhì)量等級要求是什么？128
14.選擇球罐用焊條應(yīng)注意些什么？128
15.球罐有哪些結(jié)構(gòu)形式？128
16.球殼與支柱連接有哪些形式？常用何種結(jié)構(gòu)形式？128
17.支柱設(shè)計應(yīng)考慮哪些因素？129
18.球罐拉桿結(jié)構(gòu)形式有幾種？130
19.球罐固定式拉桿有哪些特點？131
20.球罐上任何相鄰焊縫的間距有何要求？132
21.球殼設(shè)計溫度下殼壁的計算應(yīng)力是如何確定的？132
22.球罐排板時應(yīng)遵循哪些準則？132
23.球殼板制造時對其表面質(zhì)量有何要求？133
24.球殼板相鄰兩板厚度差大于薄板厚度的25%或大于3mm時，應(yīng)如何處理？133
第七章鋼制塔式容器134
1.裙座支承的鋼制塔器規(guī)定高度和高徑比適用范圍的原因是什么？134
2.塔器設(shè)計時應(yīng)考慮哪些載荷？135
3. SH/T 3098—2011《石油化工塔器設(shè)計規(guī)范》安全系數(shù)與GB 150—2011《壓力容器》有何不同？其原因是什么？135
4.地震影響系數(shù)的含義是什么？136
5.什么是地震基本烈度？136
6.什么是抗震設(shè)防烈度？136
7.什么是場地土類型？場地類別？場地所指區(qū)域范圍有多大？136
8.什么是基本風壓？137
9.根據(jù)風速數(shù)據(jù)如何換算基本風壓值？137
10.風載體形系數(shù)的含義是什么？138
11.風振系數(shù)的含義是什么？138
12.什么是直立設(shè)備的“自振周期”和“振型”？其對設(shè)備受載有何影響？138
13.什么是直立塔設(shè)備的“共振”？有何危害？如何防止？138
14.《塔器》中風載荷計算相對于國標GB 150—2011《壓力容器》主要有何不同？139
15.《塔器》規(guī)定的最小厚度和腐蝕裕量與《壓力容器》有何不同？140
16.裙式支座與塔體的常用連接方式有幾種？其各自的適用條件是什么？140
17.高塔沿塔高壁厚不等，分段時應(yīng)考慮哪些因素？140
18.塔裙座殼體過渡段設(shè)計準則是什么？141
19.板式塔塔盤支承圈對塔體穩(wěn)定能否起徑向加強作用？其條件是什么？141
20.裙座與塔殼連接焊縫在什么條件下須進行無損探傷？141
21.裙座基礎(chǔ)環(huán)、地腳螺栓座有幾種結(jié)構(gòu)形式及其選用條件是什么？142
22.《塔器》中驗算液壓試驗裙座殼軸向應(yīng)力時，為何取0.3倍風彎矩？143
23.《塔器》中式MⅠ—Ⅰmax=MⅠ—ⅠW+MeMⅠ—ⅠE+0.25MⅠ—ⅠW+Me彎矩疊加考慮了哪些因素？143
24.《塔器》在什么條件下需考慮高振型影響？如何簡化計算？143
25.《塔器》人孔及操作平臺設(shè)置原則有哪些？144
26.整體板式塔與分段板式塔(帶設(shè)備法蘭)按直徑劃分界限的原因及分段塔節(jié)設(shè)計中要注意哪些問題？144
第八章鋼制壓力容器制造、檢驗和驗收145
1.容器組裝后對圓度有何要求？145
2.橢圓形封頭形狀和尺寸應(yīng)進行哪些檢查和控制？145
3.為什么承受內(nèi)、外壓筒體，對圓度的要求不一樣？146
4.相鄰的兩筒節(jié)的縱縫、封頭拼接焊縫與相鄰筒節(jié)的縱縫的距離有何規(guī)定？146
5.接管或其補強板的焊縫或其他預焊件的焊縫與殼體的縱環(huán)焊縫的距離有何要求？146
6.液位計接口在組裝時應(yīng)有何要求？146
7.如何理解封頭的最小厚度？146
8.壓力容器組裝時為什么不允許采用強力組裝？147
9.容器制造中對表面機械損傷如何處理？147
10.壓力容器的鋼板、鍛件、焊縫在什么情況下的缺陷可不補焊？147
11.壓力容器筒體直線度允差有何規(guī)定？148
12.拼接封頭對焊縫距離有何規(guī)定？148
13.現(xiàn)場組裝的環(huán)焊縫，對制造廠及安裝單位分別有哪些要求？149
14. GB 150—2011中焊接接頭分類的依據(jù)是什么？為哪幾類？149
15.容器內(nèi)件或支承環(huán)焊縫與殼體的焊縫應(yīng)有哪些要求？150
16.對受壓容器兩不同厚度的受壓件連接的結(jié)構(gòu)有何規(guī)定？150
17.容器接管法蘭在組裝時對法蘭螺栓孔的安裝方位有什么要求？151
18.什么是焊接？焊接冶金過程的特點是什么？151
19.定位焊(點固焊)的特點及應(yīng)注意的事項有哪些？152
20.什么是未焊透和咬邊？有何危害性？152
21.壓力容器焊接接頭常見的缺陷有哪些？153
22.壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則是什么？153
23.什么是延遲裂紋？如何防止？153
24.焊縫預熱的目的及預熱的寬度有何規(guī)定？153
25.什么是鋼材的可焊性？如何用碳當量來評定鋼材的可焊性？154
26.什么是焊后消氫處理？154
27.什么是焊縫表面微裂紋？為什么未焊透咬邊比焊縫內(nèi)部的缺陷更具有危險性？154
28.什么是焊接工藝評定？其目的是什么？155
29.哪些焊接接頭應(yīng)進行焊接工藝評定？155
30.壓力容器不允許采用哪些焊接接頭形式？155
31.什么條件下每臺容器應(yīng)制備產(chǎn)品焊接試板？156
32.壓力容器制作產(chǎn)品試板和試樣的目的是什么？156
33.產(chǎn)品焊接試板、焊接接頭應(yīng)進行哪些試驗項目？157
34.什么是焊接接頭、焊縫及其特征？157
35.單面V形對接焊和雙面X形對接焊有何區(qū)別？如何正確選用？157
36.什么是熱裂紋？熱裂紋產(chǎn)生的主要原因是什么？158
37.焊后熱處理的定義是什么？158
38.壓力容器焊后熱處理的目的是什么？159
39.壓力容器制造中熱處理分為哪兩類？159
40.焊后熱處理所指的厚度是什么？159
41.不銹鋼復合板如何進行焊后熱處理？159
42.壓力容器采用分段進行焊后熱處理，其重復加熱的長度是多少？160
43.什么條件下采用局部熱處理？160
44.環(huán)縫局部熱處理加熱的寬度是多少？160
45.為什么電渣焊焊后要進行正火處理？160
46.焊后熱處理時整臺容器最大溫差是多少？160
47.容器受壓元件堆焊后是否要熱處理？160
48.冷彎管子變形率多大時要進行熱處理？161
49.壓力容器鍛件補焊后是否須經(jīng)熱處理？有何規(guī)定？161
50.用淬火加回火鋼板制造的容器焊后熱處理有何規(guī)定？161
51.什么是無損探傷？常用的無損探傷有哪些方法？161
52.簡述無損探傷對壓力容器安全使用的重要性。161
53.焊縫采用的超聲波探傷與射線探傷對比有何優(yōu)缺點？162
54.《固容規(guī)》與GB 150規(guī)定的哪些容器對接焊焊縫必須全部進行射線或超聲波探傷？162
55.除上條外，還有哪些容器對接焊縫要求百分之百射線或超聲波探傷？163
56.在什么條件下，對接焊縫才允許采用超聲波探傷？163
57.電渣焊縫進行超聲波探傷，為什么設(shè)在正火后進行？163
58.對壓力容器對接焊接的接頭進行射線探傷或超聲波探傷的合格標準是什么？163
59.哪些容器焊縫除全部射線探傷外還要進行超聲波探傷？164
60. 20%局部射線或超聲波探傷的含義是什么？164
61.哪些焊縫表面應(yīng)進行磁粉或滲透檢驗？164
62.受壓容器與支座、保溫環(huán)、吊耳、平臺、鞍座、扶梯、管架相焊接時，應(yīng)做哪些無損探傷檢查？165
63.鉻鉬鋼壓力容器第一道焊縫背面挑焊根應(yīng)進行什么檢驗？165
64.焊縫射線探傷時，對焊縫表面有何要求？165
65.磁粉和滲透探傷時對工件有何要求？165
66.壓力容器鍛件在什么情況下應(yīng)進行磁粉或滲透探傷？165
67.超聲波探傷對工件表面有何要求？166
68.容器壓力試驗的目的是什么？166
69.容器液壓試驗應(yīng)符合哪些條件才認為合格？166
70.外壓容器和真空容器的液壓試驗壓力如何確定？166
71.液壓試驗時對液體的溫度有何規(guī)定？166
72.容器受壓元件使用不同材料，壓力試驗的溫度折算系數(shù)是如何規(guī)定的？167
73.在什么情況下只進行氣壓試驗？167
74.為什么氣壓試驗比液壓試驗危險大？167
75.試壓用的壓力表有何規(guī)定？168
76.為什么氣壓試驗選用潔凈的空氣、氮氣和其他惰性氣體？168
77.帶夾套容器如何進行檢驗和試壓？168
78.在什么條件下應(yīng)進行氣密性試驗？169
79.內(nèi)壓容器液壓試驗時，介質(zhì)和壓力如何選取？169
80.氣壓試驗有哪些特殊要求和具體規(guī)定？169
81.容器壓力試驗后焊縫返修是否需要重做壓力試驗？170
82.試壓用的墊片有何要求？170
83.壓力容器的油漆、包裝、運輸應(yīng)按何規(guī)定進行？170
84.容器包裝形式有哪幾種？170
85.常用的不銹鋼設(shè)備表面處理的種類有哪些？171
86.奧氏體不銹鋼容器在什么情況下應(yīng)進行酸洗鈍化？鈍化的目的是什么？171
87.奧氏體不銹鋼設(shè)備在海運時應(yīng)具備什么條件？171
88.多層及套合高壓容器在運輸時對泄放孔應(yīng)做何防護？171
89.壓力容器鐵路運輸時，應(yīng)注意哪些事項？171
90.容器包裝圖應(yīng)包括哪些內(nèi)容？172第九章鈦制壓力容器173
1.工業(yè)純鈦在靜載荷作用下，其主要的變形機制是什么？173
2.鈦在靜載荷下的強度特性與壓力容器常用的鋼材有哪些不同？173
3.工業(yè)純鈦為什么在-196℃溫度下仍具有較高的韌性？影響其低溫韌性的因素有哪些？173
4.為什么說各向異性的鈦材按各向同性的鋼制壓力容器的設(shè)計準則會帶來較大的浪費？174
5.為什么軋制的鈦換熱管的環(huán)向承載能力明顯地高于軸向？174
6.鈦的蠕變極限為什么隨溫度升高呈波浪式變化？174
7.鈦在焊接或熱加工過程中會產(chǎn)生哪些相變？這些相保留到室溫后對鈦的性能會產(chǎn)生什么影響？175
8.工業(yè)純鈦中的雜質(zhì)元素(如O、N、C、H等)為什么稱為間隙元素？這些元素對鈦的性能有何影響？175
9.鈦和鈦合金的壓力加工為什么比碳鋼困難？如何克服這些困難？176
10.鈦材在冷沖壓或冷彎時為什么回彈較大?影響因素有哪些？176
11.鈦材在切削加工時應(yīng)注意哪些事項？177
12.鈦為什么不能和異種金屬(例如鐵)熔焊？如果結(jié)構(gòu)需要焊接時怎么辦？177
13.當鈦與其他金屬發(fā)生滑動接觸時，為什么會出現(xiàn)黏著或冷焊現(xiàn)象？消除這種現(xiàn)象應(yīng)采取哪些措施？178
14.鈦和鈦合金的鍛造有哪些特性？如何根據(jù)這些特性制定合適的鍛造工藝？178
15.為什么說鈦和鈦合金的焊接比鋼的焊接難？焊接過程對鈦的機械性能有何影響？179
16.為什么鈦�蹭搹秃习宓臒岢尚螠囟韧ǔ２桓哂�600℃？在高溫下加熱鈦�蹭搹秃习鍟r應(yīng)注意哪些事項？180
17.鈦在熱力學上是一種不穩(wěn)定的金屬，為什么仍具有較好的耐蝕性？180
18.當鈦在介質(zhì)中被鈍化時，其力學性能是否發(fā)生變化？為什么？181
19.鈦在濕氯氣中的耐蝕性超過其他常用金屬，為什么在干氯氣中會產(chǎn)生崩潰性的破壞？181
20.處理紅煙硝酸的鈦設(shè)備為什么會產(chǎn)生爆炸？182
21.為什么在化工中使用的鈦設(shè)備所發(fā)生的惡性事故，幾乎都是由氫脆破裂造成？如何防止氫脆破裂？182
22.鈦在哪些介質(zhì)中易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂？造成應(yīng)力腐蝕破裂的因素有哪些？183
23.在設(shè)計鈦設(shè)備時應(yīng)采取哪些措施防止縫隙腐蝕？184
24.鈦在哪些介質(zhì)中與其他金屬接觸易產(chǎn)生電偶腐蝕？如何避免或減輕這種腐蝕？184
25.工業(yè)純鈦具有較好的耐磨蝕性能，為什么在有些介質(zhì)中仍產(chǎn)生較嚴重的磨蝕現(xiàn)象？在設(shè)計時應(yīng)采取哪些防護措施？184
26.鈦設(shè)備的加工制造工藝對其耐蝕性能有什么影響？185
27.為什么說鈦是一種化學性能非常活潑的金屬？它對鈦的熔煉、焊接、熱加工等有何影響？185
28.鈦制壓力容器包括哪幾種？各用于什么場合？186
29.為什么鈦制壓力容器殼體及其他受壓元件厚度的設(shè)計仍須考慮腐蝕裕量？186
30.為什么《固容規(guī)》規(guī)定設(shè)計溫度：純鈦板不應(yīng)高于230℃；鈦合金不應(yīng)高于250℃；鈦�蹭搹秃习宀粦�(yīng)高于350℃？187
31.為什么《固容規(guī)》規(guī)定鈦制壓力容器的焊縫系數(shù)比鋼制的低？187
32.為什么鈦襯里鋼制容器和鈦�蹭搹秃习逯迫萜�，在強度計算時不計入鈦襯里或鈦復層的厚度？187
33.為什么規(guī)定純鈦或鈦合金焊制的全鈦壓力容器最小壁厚為2mm?187
34.我國目前用于壓力容器殼體及其他受壓元件的工業(yè)純鈦、鈦合金有幾種？為什么僅允許用這幾種？188
35.壓力容器采用的鈦材除符合國標或行業(yè)標準的技術(shù)要求外，在什么情況下須提出附加要求？188
36.為什么在選擇鈦制壓力容器的焊接材料時，常選擇純度高一檔或與母材化學成分相同的焊絲？188
37.為什么鈦制壓力容器的殼體及其受壓元件所用的鈦材必須經(jīng)過退火處理？189
38.用于高壓或重要場合的鈦制管殼式換熱器的換熱管應(yīng)提出哪些技術(shù)要求？189
39.用于鈦制壓力容器的殼體及其受壓元件的鈦材，在什么情況下須經(jīng)超聲波探傷檢查？190
40.用作換熱器管板等特殊用途的鈦�蹭搹秃习宄�符合GB 8547《鈦�蹭搹秃习濉芬活惏宓募夹g(shù)要求外，還需提哪些附加技術(shù)要求？190
41.如何選擇鈦材？190
42.根據(jù)鈦材性能的特點，對鈦制壓力容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計有哪些特殊要求？191
43.在結(jié)構(gòu)設(shè)計時如何實現(xiàn)“鈦材僅用在有腐蝕的部位，而不作為不接觸腐蝕介質(zhì)的支承構(gòu)件”？192
44.鈦制壓力容器的設(shè)備法蘭和接管法蘭的密封面形式，按什么原則選擇？常用的墊圈材料有哪幾種？193
45.全鈦制和鈦�蹭搹秃习逯茐毫θ萜鞯耐剐畏忸^形式為什么仍采用鋼制的封頭形式？193
46.鈦制壓力容器的物料進出口管處在什么情況下需設(shè)置防沖擋板和防渦流擋板？193
47.全鈦制壓力容器的對接焊縫的鈍邊間隙為什么比鋼制的要��？為什么要保證全焊透？194
48.全鈦制壓力容器的設(shè)備法蘭和接管法蘭為什么一般采用松套法蘭？在什么情況下密封面環(huán)采用翻邊或焊接領(lǐng)環(huán)或焊環(huán)？194
49.全鈦制壓力容器的支座、吊耳和其他外部附件的設(shè)計應(yīng)遵循什么原則？195
50.全鈦制壓力容器的平蓋、人孔蓋、手孔蓋、法蘭蓋為什么均采用襯鈦鋼制蓋或鈦�蹭搹秃习迳w？其結(jié)構(gòu)如何？195
51.鈦�蹭搹秃习宓膶�接接頭和角接接頭形式有幾種？在設(shè)計鈦�蹭搹秃习逯茐毫θ萜鲿r如何確定接頭形式與尺寸？196
52.鈦�蹭搹秃习逯茐毫θ萜鞯慕庸芎腿�、手孔頸為什么均采用襯里結(jié)構(gòu)？如何保證襯里質(zhì)量？196
53.在鈦�蹭搹秃习逯茐毫θ萜鲀�(nèi)的鈦復層上焊接內(nèi)件，為使復層不剝離和保證連接焊縫的質(zhì)量，應(yīng)采取哪些措施？197
54.為什么鋼制壓力容器襯鈦比襯其他金屬材料困難？通常采用哪幾種襯里方法？197
55.哪些形狀的碳鋼外殼有利于提高鈦襯里的質(zhì)量？198
56.鈦襯里厚度如何確定？199
57.為了支承鈦襯里的重量及防止襯里產(chǎn)生位移，通常采取哪些方法固定襯里？199
58.鈦襯里的焊接接頭形式有幾類？縱、環(huán)焊縫連接處的丁字焊縫如何處理？200
59.鈦襯里鋼制壓力容器的檢漏系統(tǒng)應(yīng)如何設(shè)計？200
60.設(shè)計鈦襯里鋼制壓力容器的開孔時應(yīng)考慮哪些問題？201
61.在鈦襯里上焊接內(nèi)件時為防止內(nèi)件作用的載荷損壞襯里，應(yīng)采取哪些措施？201
62.設(shè)計操作溫度較高的鈦襯里鋼制壓力容器時，如何減少鈦襯里承受的熱應(yīng)力？202
63.為什么鈦襯里鋼制壓力容器不推薦采用夾套，而采用鈦制盤管等內(nèi)部換熱元件？202
64.設(shè)計鈦襯里鋼制壓力容器時應(yīng)考慮哪些問題？202
65.鈦襯里鋼制壓力容器的襯里產(chǎn)生失效的原因有哪些？如何修理？203
66.為什么在設(shè)計鈦制管殼式換熱器時，其結(jié)構(gòu)尺寸不能完全套用鋼制的？203
67.鈦的熱導率較碳鋼低，為什么在許多鈦制換熱器應(yīng)用實例中，其傳熱系數(shù)并不比鋼制的低？204
68.換熱管(無縫鈦管)的尺寸公差為什么必須符合GB 3625—83《熱交換器及冷凝器用無縫鈦管》的規(guī)定？204
69.適合于鈦換熱管脹接或焊接的管板材料有幾種？如何選用？204
70.根據(jù)什么原則確定鈦換熱管與管板的連接形式？鈦換熱管與管板的連接形式有幾種？205
71.管箱和殼體的物料進口管在什么情況下須設(shè)置防沖導流裝置？206
72.為什么《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定鈦材的許用應(yīng)力應(yīng)取設(shè)計溫度下的值？206
73.為什么《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定鈦制壓力容器受壓元件的強度計算方法可參照GB 150規(guī)定執(zhí)行？206
74.鈦制凸形封頭沖壓成形的方法有幾種？成品封頭須經(jīng)哪些檢驗？206
75.彎制鈦管的常用方法有幾種？彎制后的成品須經(jīng)哪些檢查？207
76.怎樣完成鈦制殼體和接管的卷邊？卷邊的表面有哪些要求？208
77.防止鈦和鈦合金在加熱過程中被氣體污染的方法有哪些？采用涂層保護對涂層有何要求？208
78.在切削加工鈦和鈦合金時，應(yīng)如何根據(jù)鈦材的特性，選擇合適的加工工藝？209
79.對鈦制凸形封頭的拼板焊縫間距或距中心軸距離有何要求？為什么？209
80.《固容規(guī)》對鈦制壓力容器的焊接有哪些要求？210
81.工業(yè)純鈦及α型鈦合金的焊接接頭中易產(chǎn)生哪些焊接缺陷？形成原因是什么？210
82.確定鈦的焊接工藝方案時必須注意哪些問題？211
83.鈦制壓力容器施焊前為什么要進行焊接工藝的評定和焊工考試？施焊時為什么必須由考試合格的焊工承擔？212
84.焊接鈦材時，對焊接環(huán)境有哪些要求？為什么？213
85.鈦制壓力容器殼體及其受壓元件在消除應(yīng)力退火時，應(yīng)采取哪些措施防止氣體污染？213
86.鈦制管殼式換熱器的換熱管與管板的脹接方法有幾種？影響脹接質(zhì)量的因素有哪些？214
87.在制造工藝上應(yīng)采取哪些措施提高鈦制管殼式換熱器的換熱管與管板連接焊縫的質(zhì)量？215
88.為什么《固容規(guī)》規(guī)定鈦制壓力容器的對接焊縫必須經(jīng)過百分之百的射線探傷？215
89.鈦管的渦流探傷和超聲波探傷有何不同？為什么有的鈦管既要求渦流探傷又要求超聲波探傷？216
90.鈦制壓力容器為什么要進行表面處理？216
91.鈦制壓力容器的表面處理方法有幾種？216第十章鋁制焊接容器218
1.《固容規(guī)》對鋁制壓力容器有哪些要求？218
2.鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時有哪些要求？218
3.鋁制焊接容器中具備什么條件屬壓力容器？218
4.鋁材的安全系數(shù)和許用應(yīng)力是如何確定的？這與鋼制容器有何不同？219
5.鋁制焊接容器的最小壁厚如何確定？219
6.鋁制焊接容器中使用的鋁材有哪些常用的種類？219
7.選擇容器用鋁材時，應(yīng)注意哪些問題？219
8.受壓元件用鋁和鋁合金板材的機械性能檢驗有哪些要求？220
9.受壓元件用鋁和鋁合金板材應(yīng)使用哪種供貨狀態(tài)？220
10.鋁和鋁合金管應(yīng)進行哪種密封試驗？220
11.常用螺栓用鋁材是什么牌號？是什么供貨狀態(tài)？221
12.內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼的計算采用什么公式？與GB 150—2011《壓力容器》的公式是否相同？按第幾強度理論？221
13.帶折邊錐形封頭計算中，為什么不列入小端壁厚的計算？221
14.等面積法允許開孔范圍是如何規(guī)定的？與《壓力容器》的要求是否相同？221
15.在焊縫及其附近開孔有什么要求？222
16.當補強件的許用應(yīng)力大于、等于或小于筒體或封頭的許用應(yīng)力時，補強面積應(yīng)如何計算？222
17.法蘭計算采用什么方法？鋁制法蘭推薦哪幾種形式？222
18.鋁制臥式雙鞍座容器的設(shè)計計算方法與鋼制臥式容器是否相同？222
19.制臥式容器中為什么經(jīng)常采用多支座支承？多支座時，如何進行設(shè)計計算？223
20.鋁制直立容器的設(shè)計計算與鋼制直立容器是否相同？223
21.超壓泄放裝置的設(shè)計計算與鋼制壓力容器是否相同？223
22.鋁制平封頭通常用于什么場合？223
23.封頭與筒體焊接連接采用什么接頭形式？當兩者厚度差大于3mm時如何處理？223
24.接管與法蘭的連接常有哪些形式？試用圖例說明其使用場合。223
25.外伸小接管在什么情況下應(yīng)設(shè)置筋板以防彎曲？224
26.開孔補強有哪些結(jié)構(gòu)形式？試用圖例說明其使用場合。224
27.鋁制夾套結(jié)構(gòu)在設(shè)計時應(yīng)注意什么問題？角形鋁和半圓鋁管夾套適用于什么場合？225
28.臥式容器的鞍座通常采用什么材料？在其連接部位應(yīng)如何處理？225
29.鋁容器碳鋼支座的使用場合有什么限制？226
30.為何鋁制立式容器盡量不采用懸掛式支座？若必須采用時，應(yīng)注意哪些問題？226
31.為什么鋁制直立容器不宜直接采用鋁制裙座？若采用裙座，應(yīng)用何種結(jié)構(gòu)？226
32.鋁材的切割宜采用什么方法？應(yīng)注意哪些問題？與鋼材的切割有何不同？226
33.相鄰焊縫的距離有什么要求？226
34.承受外壓或真空的容器對圓度和常壓容器的圓度各有什么要求？227
35.鋁材的焊接通常采用哪些方法？氣焊適用于什么范圍？227
36.鋁材焊接時，什么情況下要采用預熱措施？227
37.鋁制焊接容器是否需做消除應(yīng)力和焊后熱處理？227
38.焊縫進行返修時，對返修焊縫的探傷有什么要求？返修最多為幾次？227
39.夾套容器進行液壓試驗時，試壓的順序應(yīng)如何考慮？227
40.氣壓試驗時，其安全措施有哪些要求？228
41.氣壓試驗壓力與氣密性試驗壓力有什么不同？氣壓試驗能否代替氣密性試驗？228
42.檢驗合格完工的容器，其表面是否須進行表面處理？228
43.鋁制容器的包裝和運輸應(yīng)采取哪些不同于鋼制容器的保護措施？228
第十一章鋼制管殼式余熱鍋爐2291.什么是余熱鍋爐？什么形式的余熱鍋爐稱火管鍋爐和水管鍋爐？229
2.余熱鍋爐的安全監(jiān)察和管理如何劃屬？229
3.常用余熱鍋爐的形式有哪幾種？各有什么特點？229
4.管殼式余熱鍋爐中管子與管板的連接方式有哪幾種形式？232
5.火管余熱鍋爐氣體進口處熱端管板的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計要求是什么？233
6.如何防止法蘭密封在高溫下失效？234
7.余熱鍋爐排污有幾種方式？它們的作用分別是什么？234
8.余熱鍋爐的實際換熱面積如何選��？235
9.余熱鍋爐的殼體、管子、管板等元件的壁溫計算有何意義？235
10.余熱鍋爐的汽水流動方式可分為幾類？各類汽水流動推動力是依靠什么？235
11.自然水循環(huán)的基本原理是什么？236
12.設(shè)計壓力大于或等于0.6MPa的管殼式余熱鍋爐對接焊縫的探傷比例有何要求？236
13.如何根據(jù)余熱鍋爐的操作條件合理地選用金屬材料？236
14.試說明余熱鍋爐用水中對pH值、總堿度、相對堿度為什么
有一定要求？237第十二章設(shè)計管理238
1.什么樣的單位可以從事壓力容器的設(shè)計？可從事設(shè)計的范圍有哪些？238
2.化工系統(tǒng)壓力容器設(shè)計單位的設(shè)計資格是怎樣歸口進行受理、審批和發(fā)證的？238
3.壓力容器設(shè)計的單位應(yīng)具備哪些條件？238
4.申請設(shè)計許可的單位在申請前應(yīng)對本單位進行自查，形成自查報告，自查報告的內(nèi)容包括哪些？239
5.對申請壓力容器設(shè)計資格的單位進行鑒定評審，應(yīng)包括哪些內(nèi)容？239
6.對于申請設(shè)計許可的單位的試設(shè)計文件有何要求？240
7.壓力容器設(shè)計單位的日常管理應(yīng)做哪些工作？240
8.壓力容器設(shè)計單位何時換證？241
9.壓力容器設(shè)計單位《設(shè)計許可證》換證時要鑒定評審哪些內(nèi)容？241
10.壓力容器設(shè)計單位名稱、產(chǎn)權(quán)（所有制）、主要資源條件或者單位地址等發(fā)生變更時，設(shè)計許可應(yīng)如何辦理變更手續(xù)？
242
11.壓力容器設(shè)計許可級別如何分類？242
12.化工壓力容器設(shè)計單位的壓力容器設(shè)計技術(shù)負責人應(yīng)由什么人擔任？243
13.壓力容器設(shè)計的審核和批準人員應(yīng)符合什么條件？243
14.壓力容器設(shè)計人員應(yīng)符合什么條件？243
15.壓力容器設(shè)計人員的職責是什么？244
16.壓力容器設(shè)計校核人的職責是什么？245
17.壓力容器設(shè)計審核人的職責是什么？246
18.壓力容器設(shè)計批準人的職責是什么？246
19.設(shè)計單位的壓力容器設(shè)計技術(shù)負責人的職責是什么？247
20.壓力容器設(shè)計單位的技術(shù)負責人的職責是什么？247
21.壓力容器設(shè)計單位應(yīng)健全哪些壓力容器設(shè)計管理制度？其主要內(nèi)容是什么？247
22.壓力容器設(shè)計單位應(yīng)向用戶提供哪些設(shè)計文件？248
23.壓力容器設(shè)計的總圖上應(yīng)蓋什么印章？249
24.壓力容器設(shè)計的總圖上應(yīng)注明哪些內(nèi)容？249
25.壓力容器設(shè)計文件的歸檔有什么要求？250
第十三章 安全防護2521.哪些是易爆介質(zhì)？252
2.介質(zhì)的毒性程度如何分類？258
3.壓力容器安全操作的基本要求是什么？263
4.壓力容器使用時應(yīng)注意哪些安全防護？264
5.壓力容器檢修時應(yīng)注意哪些安全防護？265
6.盛裝液化氣體的壓力容器設(shè)計儲存量應(yīng)如何確定？268
7.液化氣體過量充裝有什么危害性？為什么？268
8.快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖功能有什么要求？268
9.壓力容器發(fā)生哪些異常現(xiàn)象時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施？269
10.帶壓壓力容器需進行緊固螺栓工作時應(yīng)如何處理？269
11.壓力容器的安全狀況等級如何劃分？269
12.在用壓力容器的安全狀況等級如何評定？271
13.壓力容器的安全附件主要有哪些？276
14.壓力容器的安全附件應(yīng)符合哪些規(guī)定？276
15.對安全附件的裝設(shè)有何要求？276
16.安全閥和爆破片各有什么特點？在什么情況下應(yīng)采用爆破片？277
17.安全閥的整定壓力如何確定？278
18.安全閥的銘牌上應(yīng)有哪些內(nèi)容？278
19.安全閥的質(zhì)量證明文件上應(yīng)包含哪些內(nèi)容？278
20.在安全閥上應(yīng)設(shè)有哪些安全裝置？279
21.安全閥的裝運有什么要求？279
22.安全閥的安裝有什么要求？279
23.安全閥的選用有哪些要求？280
24.安全閥在線檢查和檢測的含義及內(nèi)容是什么？280
25.安全閥和爆破片裝置并聯(lián)組合時應(yīng)注意什么？281
26.安全閥入口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片裝置時有什么要求？281
27.當安全閥出口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片裝置時有什么要求？281
28.安裝在壓力容器上的壓力表的選用有什么要求？281
29.壓力表的校驗和維護有何要求？281
30.壓力表的安裝有何要求？282
31.壓力容器用液位計有什么要求？282
32.液位計的安裝應(yīng)注意哪些事項？282
33.壓力容器在什么情況下須安裝壁溫測試儀表？對壁溫測試儀表的管理應(yīng)注意什么？283
34.壓力容器的接地應(yīng)如何考慮？283
35.壓力容器使用單位的主要職責是什么？283
36.壓力容器使用單位的安全管理負責人的主要職責是哪些？283
37.壓力容器操作人員有何要求？284
38.壓力容器使用單位的安全管理工作主要包括哪些方面？285
39.壓力容器使用單位建立的壓力容器技術(shù)檔案包括哪些方面？285
40.壓力容器使用單位申請辦理壓力容器使用登記時，應(yīng)向登記機關(guān)提交哪些資料？286
41.壓力容器使用單位對壓力容器本體及其運行狀況年度檢查的主要內(nèi)容有哪些？286
42.壓力容器定期檢驗怎樣實施？定期檢驗的內(nèi)容包括哪些方面？287
43.壓力容器定期檢驗周期如何確定？287
44.對壓力容器安裝、改造、維修單位有何要求？288
45.在改造與重大維修過程中需要進行耐壓試驗的壓力容器有哪些？288
參考文獻289