數(shù)控加工技術(shù)（中等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)規(guī)劃教材）
定 價(jià)：39.8 元
叢書名：中等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)規(guī)劃教材
- 作者：廖聲洋，周建 主編
- 出版時(shí)間：2014/10/1
- ISBN：9787300195292
- 出 版 社：中國(guó)人民大學(xué)出版社
- 中圖法分類：TG659
- 頁(yè)碼：299
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開(kāi)本：16開(kāi)
《數(shù)控加工技術(shù)》是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的的核心課程，包含數(shù)控車削和數(shù)控銑削兩部分，其中數(shù)控車削是以GSK980TB數(shù)控車床的編程和操作為基礎(chǔ)，數(shù)控銑削是以GSK983M數(shù)控銑床的編程和操作為基礎(chǔ)。教材按照“任務(wù)引領(lǐng)、工作過(guò)程導(dǎo)向”的職業(yè)教育理念，并參照了有關(guān)的職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)職業(yè)技能鑒定規(guī)范編寫而成的，是一本典型的“項(xiàng)目式”教學(xué)教材。
廖聲洋：畢業(yè)于四川農(nóng)業(yè)大學(xué)，農(nóng)業(yè)電氣化與自動(dòng)化教育專業(yè)。同年在四川省宜賓市南溪職業(yè)技術(shù)學(xué)校參加教育教學(xué)工作，工作期間主要從事“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用”專業(yè)的專業(yè)課教學(xué)（如:《機(jī)械制圖》、《極限配合與技術(shù)檢測(cè)》、《金屬加工》、《數(shù)控加工工藝與操作》）和數(shù)車?yán)韺?shí)一體化教學(xué)，在本教才中主要負(fù)責(zé)數(shù)控車削篇的編寫。
數(shù)控車削篇
項(xiàng)目一 數(shù)控車削編程與操作基礎(chǔ)
任務(wù)1 認(rèn)識(shí)數(shù)控車床
任務(wù)2 認(rèn)識(shí)GSK980TB1操作面板
任務(wù)3 數(shù)控程序的編輯與校驗(yàn)
任務(wù)4 數(shù)控車削的對(duì)刀
任務(wù)5 數(shù)控車削加工工藝分析
項(xiàng)目二 軸類零部件的編程與加工
任務(wù)1 簡(jiǎn)單階梯軸零件的編程與加工
任務(wù)2 帶圓錐面零件的編程與加工
任務(wù)3 簡(jiǎn)單成形面零件的編程與加工
任務(wù)4 大直徑零件的編程與加工
任務(wù)5 手柄的編程與加工
任務(wù)6 寬槽類零件的編程與加工
任務(wù)7 螺紋軸的編程與加工 數(shù)控車削篇
項(xiàng)目一 數(shù)控車削編程與操作基礎(chǔ)
任務(wù)1 認(rèn)識(shí)數(shù)控車床
任務(wù)2 認(rèn)識(shí)GSK980TB1操作面板
任務(wù)3 數(shù)控程序的編輯與校驗(yàn)
任務(wù)4 數(shù)控車削的對(duì)刀
任務(wù)5 數(shù)控車削加工工藝分析
項(xiàng)目二 軸類零部件的編程與加工
任務(wù)1 簡(jiǎn)單階梯軸零件的編程與加工
任務(wù)2 帶圓錐面零件的編程與加工
任務(wù)3 簡(jiǎn)單成形面零件的編程與加工
任務(wù)4 大直徑零件的編程與加工
任務(wù)5 手柄的編程與加工
任務(wù)6 寬槽類零件的編程與加工
任務(wù)7 螺紋軸的編程與加工
任務(wù)8 彈膛體的編程與加工
項(xiàng)目三 套類零件的編程與加工
任務(wù)1 通孔零件的編程與加工
任務(wù)2 盲孔零件的編程與加工
任務(wù)3 限位螺帽的編程與加工
項(xiàng)目四 綜合零件的編程與加工
任務(wù)1 鎖緊絲圈的編程與加工
任務(wù)2 釘管的編程與加工
任務(wù)3 中級(jí)數(shù)控車工試題（一）
任務(wù)4 中級(jí)數(shù)控車工試題（二）
任務(wù)5 技能競(jìng)賽試題的編程與加工
數(shù)控銑削篇
項(xiàng)目一 數(shù)控銑削編程與操作基礎(chǔ)
任務(wù)1 認(rèn)識(shí)數(shù)控銑床
任務(wù)2 認(rèn)識(shí)GSK983M操作面板
任務(wù)3 數(shù)控銑削刀具的選用
任務(wù)4 數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)（一）
任務(wù)5 數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)（二）
任務(wù)6 數(shù)控銑床的對(duì)刀
項(xiàng)目二 輪廓的編程與加工
任務(wù)1 大平面的編程與加工
任務(wù)2 臺(tái)階面的編程與加工
任務(wù)3 外輪廓的編程與加工
任務(wù)4 內(nèi)輪廓的編程與加工
項(xiàng)目三 腔槽類零件的編程與加工
任務(wù)1 鍵槽的編程與加工
任務(wù)2 凹槽的編程與加工
項(xiàng)目四 孔類零件的編程與加工
任務(wù)1 鉆孔的編程與加工
任務(wù)2 銑孔的編程與加工
任務(wù)3 鉸孔的編程與加工
任務(wù)4 鏜孔的編程與加工
任務(wù)5 螺紋的編程與加工
項(xiàng)目五 綜合零件的編程與加工
任務(wù)1 數(shù)控銑工中級(jí)試題（一）
任務(wù)2 數(shù)控銑工中級(jí)試題（二）
任務(wù)3 數(shù)控銑工中級(jí)試題（三）
任務(wù)4 數(shù)控銑工中級(jí)模擬試題
附錄
參考文獻(xiàn)
一、數(shù)控機(jī)床概述
1.數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜、精密，更新?lián)Q代越來(lái)越頻繁，社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來(lái)越高的要求。在航空航天、造船、軍工和計(jì)算機(jī)等工業(yè)中，零件精度高、形狀復(fù)雜、批量小、經(jīng)常改動(dòng)、加工困難、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量難以保證。加之個(gè)性化的需求也使生產(chǎn)類型由大批、大量生產(chǎn)向多品種、小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化。為解決上述問(wèn)題，滿足多品種、小批量、復(fù)雜、高精度零件的自動(dòng)化生產(chǎn)，迫切需要一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備——數(shù)控機(jī)床就是在這種情況下應(yīng)運(yùn)而生的。
第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是1952年美國(guó)PARSONS公司與麻省理工學(xué)院（MIT）合作研制的三坐標(biāo)數(shù)控銑床，它綜合應(yīng)用了電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、精密檢測(cè)與新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等多方面的技術(shù)成果，可用于加工復(fù)雜曲面零件。
數(shù)控機(jī)床的發(fā)展先后經(jīng)歷了電子管（1952年）、晶體管（1959年）、小規(guī)摸集成電路（1965年）、大規(guī)模集成電路及小型計(jì)算機(jī)（1970年）和微處理機(jī)或微型機(jī)算機(jī)（1974年）等五代數(shù)控系統(tǒng)。
2.數(shù)控技術(shù)的基本概念
數(shù)字控制（NumericalControl，NC），它是指用輸入數(shù)控裝置的數(shù)字化信息來(lái)控制機(jī)械執(zhí)行預(yù)定的動(dòng)作，其數(shù)字信息包括字母、數(shù)字和符號(hào)。
用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的機(jī)床，稱作數(shù)控機(jī)床。早期的數(shù)控機(jī)床的NC裝置是由各種邏輯元件、記憶元件組成隨機(jī)邏輯電路，是固定接線的硬件結(jié)構(gòu)，由硬件來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，稱作硬件數(shù)控，用這種技術(shù)實(shí)現(xiàn)的數(shù)控機(jī)床一般稱作NC機(jī)床。
計(jì)算機(jī)數(shù)控（Computer Numerical Control，CNC）。是采用微處理器或?qū)Ｓ梦C(jī)的數(shù)控系統(tǒng)，由事先存放在存儲(chǔ)器里的系統(tǒng)程序（軟件）來(lái)實(shí)現(xiàn)邏輯控制，實(shí)現(xiàn)部分或全部數(shù)控功能，并通過(guò)接口與外圍設(shè)備進(jìn)行連接，稱為CNC系統(tǒng)，這樣的機(jī)床一般稱為CNC機(jī)床。
二、數(shù)控機(jī)床的組成與分類
1.數(shù)控機(jī)床的組成
數(shù)控機(jī)床一般由輸入輸出裝置、數(shù)控裝置、主軸和進(jìn)給伺服單元及檢測(cè)裝置、伺服驅(qū)動(dòng)和反饋裝置、輔助控制裝置、機(jī)床本體等部分組成，如圖1-1-2所示。
圖1-1-2數(shù)控機(jī)床的組成
�。�1）輸入輸出裝置。輸入裝置的作用是將記錄在信息載體（如磁盤）上的數(shù)控加工程序和各種參數(shù)、數(shù)據(jù)通過(guò)輸入設(shè)備送到數(shù)控裝置，輸入方式有磁盤、鍵盤（MDI）、手搖脈沖發(fā)生器等。
輸出裝置的作用是使數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)顯示器為操作人員提供必要的信息。各種類型數(shù)控機(jī)床中最直觀的輸出裝置是顯示器，顯示器有CRT顯示器或彩色液晶顯示器兩種。
�。�2）數(shù)控裝置。數(shù)控裝置是一種專用計(jì)算機(jī)，一般由中央處理器（CPU）、存儲(chǔ)器、總線和輸入輸出接口等構(gòu)成。數(shù)控裝置是整個(gè)數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的核心，決定了機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)功能的強(qiáng)弱。
（3）伺服驅(qū)動(dòng)及檢測(cè)裝置。伺服驅(qū)動(dòng)及檢測(cè)裝置是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部分，它影響數(shù)控機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性和輪廓加工精度。伺服系統(tǒng)包括伺服單元、伺服驅(qū)動(dòng)裝置（或執(zhí)行機(jī)構(gòu)）等，是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分。其作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。
�。�4）可編程控制器及電氣控制裝置�？删幊炭刂破髋c數(shù)控裝置協(xié)調(diào)配合共同完成數(shù)控機(jī)床的控制，其中數(shù)控裝置主要完成與數(shù)字運(yùn)算和管理等有關(guān)的功能，如零件程序的編輯、插補(bǔ)運(yùn)算、譯碼、位置伺服控制等。它接收計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的控制代碼M（輔助功能）、S（主軸轉(zhuǎn)速）、T（選刀、換刀）等順序動(dòng)作信息，對(duì)順序動(dòng)作信息進(jìn)行譯碼，轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)，控制輔助裝置完成機(jī)床相應(yīng)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，如工件的裝夾、刀具的更換、冷卻液的開(kāi)關(guān)等一些輔助動(dòng)作。它還接收來(lái)自機(jī)床操作面板的指令，一方面直接控制機(jī)床的動(dòng)作，另一方面將一部分指令送往數(shù)控裝置用于加工過(guò)程的控制。
�。�5）檢測(cè)反饋系統(tǒng)。檢測(cè)反饋系統(tǒng)的作用是對(duì)機(jī)床的實(shí)際運(yùn)動(dòng)速度、方向、位移量以及加工狀態(tài)加以檢測(cè)，把檢測(cè)結(jié)果轉(zhuǎn)化為電信號(hào)反饋給數(shù)控裝置，通過(guò)比較，計(jì)算出實(shí)際位置與指令位置之間的偏差，并發(fā)出糾正誤差指令。檢測(cè)反饋系統(tǒng)可分為半閉環(huán)和閉環(huán)兩種。半閉環(huán)系統(tǒng)中，位置檢測(cè)主要使用感應(yīng)同步器、磁柵、光柵、激光測(cè)距儀等。
�。�6）機(jī)床本體。機(jī)床本體包括機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件、執(zhí)行部件和底座、立柱、刀架、工作臺(tái)等基礎(chǔ)部件。
2.數(shù)控機(jī)床的分類
�。�1）數(shù)控機(jī)床的種類較多見(jiàn)表1.3。
3.數(shù)控車床的分類
數(shù)控車床只是數(shù)控機(jī)床中的一種，主要用于車削加工對(duì)各種形狀不同的軸類或盤類回轉(zhuǎn)表面。在數(shù)控車床上（圖1-1-3所示）可以進(jìn)行鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、鉸孔、車端面、切槽、車螺紋、滾花、車錐面、車成形面、攻螺紋以及高精度的曲面及端面螺紋等的加工。
……
書單推薦
