項目1    典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程編制任務(wù)1    軸類零件機(jī)械加工工藝規(guī)程編制  學(xué)習(xí)目標(biāo)  任務(wù)描述  任務(wù)分析  相關(guān)知識  一、軸的分類  二、階梯軸  三、機(jī) 項目1 典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程編制任務(wù)1 軸類零件機(jī)械加工工藝規(guī)程編制 學(xué)習(xí)目標(biāo) 任務(wù)描述 任務(wù)分析 相關(guān)知識 一、軸的分類 二、階梯軸 三、機(jī)械加工工藝過程及其組成 四、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型的劃分 五、機(jī)械加工工藝規(guī)程及其作用 六、機(jī)械加工的工序設(shè)計 任務(wù)實施 一、確定轉(zhuǎn)軸的生產(chǎn)類型 二、轉(zhuǎn)軸的工藝分析 三、確定轉(zhuǎn)軸的材料及其毛坯 四、選擇定位基準(zhǔn) 五、擬訂轉(zhuǎn)軸的機(jī)械加工工藝路線 六、選擇加工設(shè)備及工藝裝備 七、工序尺寸及其偏差的確定 八、確定切削用量及工時定額 九、編制轉(zhuǎn)軸的機(jī)械加工工藝卡及其工序卡 思考與練習(xí) 評價與反饋任務(wù)2叉架類零件機(jī)械加工工藝規(guī)程編制 學(xué)習(xí)目標(biāo) 任務(wù)描述 任務(wù)分析 相關(guān)知識 一、叉架類零件的功用及結(jié)構(gòu)特征 二、連桿的加工 任務(wù)實施 一、確定連桿的生產(chǎn)類型 二、連桿的工藝分析 三、確定連桿的材料及其毛坯 四、擬訂連桿的機(jī)械加工工藝路線 五、選擇各工序的定位基準(zhǔn) 六、選擇加工設(shè)備 七、確定各加工表面的工序尺寸及公差 八、選擇各工序所用的工藝裝備(夾具、刀具和量具) 九、確定各工序的切削用量及其時間定額 十、編制連桿的機(jī)械加工工藝卡及其工序卡 思考與練習(xí) 評價與反饋任務(wù)3齒輪類零件機(jī)械加工工藝規(guī)程編制 學(xué)習(xí)目標(biāo) 任務(wù)描述 任務(wù)分析 相關(guān)知識 一、齒輪類零件的分類 二、齒輪類零件的工藝分析 任務(wù)實施 一、確定齒輪的生產(chǎn)類型 二、齒輪的工藝分析 三、確定齒輪的材料及其毛坯 四、選擇定位基準(zhǔn) 五、擬訂齒輪的機(jī)械加工工藝路線 六、選擇加工設(shè)備及工藝裝備 七、工序尺寸及其偏差的確定 八、確定各工序的切削用量和基本時間 九、編制齒輪的機(jī)械加工工藝卡及其工序卡 思考與練習(xí) 評價與反饋項目2機(jī)床夾具設(shè)計任務(wù)4鉆床夾具設(shè)計 學(xué)習(xí)目標(biāo) 任務(wù)描述 任務(wù)分析 相關(guān)知識 一、機(jī)床夾具的基礎(chǔ)知識 二、夾具設(shè)計的流程與內(nèi)容 三、工件的定位 四、工件的夾緊 五、常用鉆模結(jié)構(gòu) 六、鉆套及鉆模板 任務(wù)實施 一、擬訂鉆模類型 二、擬訂鉆模的結(jié)構(gòu)方案 三、繪制鉆模結(jié)構(gòu)草圖 四、校核夾具的精度 五、繪制夾具裝配圖 六、繪制夾具零件圖 思考與練習(xí) 評價與反饋任務(wù)5車床夾具設(shè)計 學(xué)習(xí)目標(biāo) 任務(wù)描述 任務(wù)分析 相關(guān)知識 一、車床夾具的種類和結(jié)構(gòu)形式 二、車床夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計的要點 任務(wù)實施 一、擬訂夾具結(jié)構(gòu)方案 二、校核夾具的精度 三、繪制夾具裝配圖 四、繪制夾具零件圖 思考與練習(xí) 評價與反饋任務(wù)6銑床夾具設(shè)計 學(xué)習(xí)目標(biāo) 任務(wù)描述 任務(wù)分析 相關(guān)知識 一、銑床夾具的種類和結(jié)構(gòu)形式 二、銑床夾具的設(shè)計要點 任務(wù)實施 一、擬訂夾具的結(jié)構(gòu)方案 二、校核夾具的精度 三、繪制夾具裝配圖 四、繪制夾具零件圖 思考與練習(xí) 評價與反饋參考文獻(xiàn)