基礎工藝
　　退火與酸洗
　　如何使加工過的、已經(jīng)變硬的銀材料保持延展性，唯一的辦法就是對其進行退火。我們知道，銀材料在加工過程中，因分子間的結(jié)構(gòu)不斷被擠壓而逐漸變硬，從而給進一步的加工和塑型帶來困難，此時，我們便需要對銀材料進行退火，釋放它的應力，恢復它的延展性。倘若在不退火的情況下執(zhí)意對銀材料進行持續(xù)的加工，銀材料就一定會出現(xiàn)裂縫。
　　退火
　　退火應在較暗的光線下進行，因為，我們是依據(jù)金屬被加熱時呈現(xiàn)的顏色變化來判斷它是否達到了退火的溫度點，而強光之下這種顏色變化不易被察覺。操作時要點燃火槍，根據(jù)需要退火的銀材料的體積來決定焰炬的大小，退火需要用焰炬中溫度最高的部分，也就是藍色外焰的尖端部分。
　　當銀材料呈現(xiàn)淡紅色時，則表明達到了退火的溫度點，此時，應當迅速移開焰炬，以避免銀材料繼續(xù)被加熱而熔化。暫時不要移動銀材料，待紅色的銀材料轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏�，或者銀材料的紅色消失之后，才可以把銀材料放入冷水中冷卻。
　　標準銀（925銀）、布里特尼亞銀（Britannia）、純銀以及阿金提姆銀（Argentium silver）的退火溫度點稍有不同（請參見第176頁各類銀材料的相關文字說明）。
　　標準銀由92.5%銀與7.5%紫銅組成，當它加熱至呈現(xiàn)淡紅色時就可撤去焰炬，待其轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏珪r就可放入冷水中冷卻。經(jīng)過多次退火之后，標準銀表面的氧化層會逐漸減少，顏色也不再從淡紅色轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏�，所以，當�(shù)�紅色消失之后，就可直接將其放入冷水中冷卻了。標準銀由于含有紫銅，在受熱過程中其表面極易氧化而產(chǎn)生灰紫色斑點，這些斑點在拋光之后會更加明顯，很難去除。如何避免產(chǎn)生這些斑點？退火之前，在銀材料的表面涂抹焊劑，以形成保護層，阻止銀材料氧化；退火過程中，我們應該讓焰炬保持移動，而不要長時間停留于某一局部；每次退火之后，都要把銀材料放入酸液中浸泡。另外，表面純化工藝也可以達到去除斑點的目的。
　　布里特尼亞銀由95%銀與5%紫銅組成，由于紫銅含量相對較低，因此表面不易形成斑點。布里特尼亞銀比標準銀更軟一些，所以需要退火的次數(shù)也比標準銀少。在達到退火溫度點時，布里特尼亞銀呈現(xiàn)淡紅色，撤開焰炬后淡紅色即消失，便可放入冷水中冷卻。
　　純銀的銀含量高達99.9%，由于不含紫銅，退火時不會有氧化之虞，亦不會產(chǎn)生表面斑點，故而退火后不必放入酸液里浸泡。純銀非常柔軟，可進行長時間的加工而無須退火。純銀達到退火溫度點時呈現(xiàn)淡紅色，淡紅色消失之后即可冷卻。
　　根據(jù)行業(yè)標準，阿金提姆銀的銀含量在93.5%～96%之間，除銀之外，還有少量紫銅和鍺，由于鍺的存在，阿金提姆銀退火后不會產(chǎn)生斑點，它的退火溫度點也比標準銀稍低。達到退火溫度點時，阿金提姆銀呈現(xiàn)微紅色，由于這種微紅色十分微弱，因此較難察覺。阿金提姆銀加熱至退火溫度點的時間要比標準銀長，退火之后，不要挪動，而應把它留在耐火磚上，仔細觀察，等待微紅色完全消失、溫度逐漸降低后，方可挪動，否則，材料在加工過程中容易產(chǎn)生裂紋，甚至發(fā)生斷裂。當然，過早地冷卻也會導致同樣的后果。有時，阿金提姆銀在第一次退火之后會改變顏色，經(jīng)過酸洗即可去除雜色，然后繼續(xù)退火，由于金屬中的鍺會逐漸發(fā)揮抗氧化的作用，因此材料不再變色。
　　酸洗
　　酸洗，是指將受熱或焊接后的金屬浸泡于酸液中，使金屬表面的氧化物與焊劑殘留物逐漸被溶解和清除的過程。長期以來，由10%濃硫酸與90%清水配制而成的稀硫酸溶液被視為標準酸液，不過，由于酸液的保存和使用具有一定的危險性，所以，現(xiàn)在越來越多的人會選用固態(tài)酸晶體（即所謂的安全酸）來清洗金屬。不過，安全酸（如硫酸粉）同樣具有毒性和腐蝕性，所以應按照生產(chǎn)商提供的安全使用規(guī)范來調(diào)配酸液、使用酸液，可見，遵循正確的操作程序?qū)τ诎踩�酸的使用十分重要�?br />　　還有許多非化學類的溶液可以用來清洗金屬，這些溶液更環(huán)保，比如明礬溶液�？梢怨涔淦胀�雜貨店香料區(qū)，從爽身粉類的貨品中就能找到明礬粉，藥店亦有出售。兩湯匙明礬粉（30g）加0.5L（1品脫）水就可制成明礬溶液。另外，白醋、鹽、檸檬酸加水也可制成一種非化學類的清洗溶液。
　　加熱后的酸液要比常溫的酸液更具清洗效力。用于加熱酸液的容器有很多，相對便宜的有瓷罐、慢燉鍋等。加熱溶液需用文火，容器需蓋好蓋子，否則溶液會被逐漸蒸發(fā)掉。一般情況下，銀材料在受熱后的酸液中最多浸泡五分鐘就可去除氧化物與焊劑殘留物，但如果殘留在銀材料表面的硼砂焊劑過多，就需要更長的浸泡時間。其他影響浸泡時間長短的因素還有酸液的種類、溫度以及酸液已使用時間的長短等。酸液在使用時需不時補充硫酸和添加清水，因為在清洗金屬的過程中，酸液會不斷吸收氧元素，最終變?yōu)樗{色的、飽含氧元素的液體。如果酸液清除污物的時間變得越來越長，那么，酸液就該徹底更換了。有時，由于把鋼鑷子直接伸進酸液中夾取金屬，或者，焊接時用來捆扎和固定銀片的鐵絲未經(jīng)去除，連同銀片一并被放入酸液中，那么，酸液里就會溶解少量的鐵元素，從而產(chǎn)生某種化學反應，致使浸泡在酸液里的銀片的表面覆上一層薄薄的銅。為了避免這種情況發(fā)生，我們應該盡量使用黃銅、塑料或者木質(zhì)的鑷子夾取酸液中的銀飾，把銀飾放入酸液之前，一定記得解除捆扎在銀飾上的鐵絲。當然，如果鋼鑷子不小心污染了酸液，且銀飾表面已經(jīng)覆蓋了一層銅，我們則可以對銀飾進行加熱并將其浸泡在干凈的酸液中，再用涂抹去污粉的金屬刷子反復擦拭銀飾，以去除表面那層薄薄的銅。如果酸液里的鐵元素被去除，酸液則可繼續(xù)使用，不會再發(fā)生化學反應。
　　從酸液中取出銀飾后，還要把銀飾浸泡于清水中，由于淤積在犄角旮旯里的酸液不易清除，因此浸泡時需不時翻動銀飾，才能達到完全洗去酸液的目的。小蘇打具有中和酸性物質(zhì)的功效，因此可以用113g（4盎司）小蘇打和0.5L（1品脫）水配制成的溶液來浸煮銀飾，這種小蘇打溶液用于中和淤積在銀飾腹腔內(nèi)的酸液非常有效，要知道，那些淤積在銀飾腹腔內(nèi)的酸液是通過很小的孔洞進入銀飾中空的內(nèi)部，這些酸液一旦進入腹腔就很難再流出來，所以只能采用小蘇打水中和的方法。清洗后的銀飾要置于通風處自然晾干，銀飾的各個部位都不能殘留水分。除了自然晾干，我們還可以用吸水性強的紙巾包裹銀飾，或者把銀飾置于暖氣附近，甚至使用吹風機迅速吹干銀飾。
　　退火與酸洗工藝示范
　　銀片與銀絲的退火
　　工具與材料
　�。�銀片
　　．木炭塊或耐火磚
　　．火槍
　�。�水
　　．酸液
　�。�銀絲
　�。�黃銅、塑料或木質(zhì)鑷子
　　操作過程
　　1.關閉工作燈，把銀片置于木炭塊上，點燃火槍，使用焰炬中溫度最高的部分加熱銀片，焰炬應保持移動，以便銀片加熱均勻。
　　2.觀察銀片的顏色變化，如出現(xiàn)淡紅色，則表明已達到退火溫度點，繼續(xù)移動焰炬，使整個銀片都呈現(xiàn)淡紅色。
　　3.撤去焰炬，把銀片留在木炭塊上幾秒鐘，銀片會從紅色轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏��?br />　　4.把銀片放入冷水中冷卻，然后放入熱的酸液里浸泡五分鐘，當銀片的表面變得干凈且呈現(xiàn)亞白色時，用鑷子從酸液中夾出銀片，再放入清水中清洗，然后自然晾干。
　　5.此后，如果再給銀片退火，銀片表層的氧化現(xiàn)象會顯著減少，銀片也不再呈現(xiàn)黑色，不過，淡紅色也不如先前明顯了。
　　6.給銀絲退火之前，應先把銀絲盤成圈，銀絲的末端要纏緊，以防退火過程中因受熱而彈開。把盤好的銀絲圈置于木炭塊上，關閉工作燈，用軟火加熱銀絲，并保持焰炬移動，當銀絲圈呈現(xiàn)淡紅色時，再把銀絲圈翻轉(zhuǎn)過來，繼續(xù)移動焰炬加熱，確保銀絲的每一個區(qū)域都達到了退火的溫度點。
　　提示與技巧
　　在加工過程中，銀材料一旦變硬就必須給它退火，否則，銀材料會出現(xiàn)裂縫甚至斷裂。
　　耐火磚與木炭塊的表面必須保持干凈，確保沒有殘余細碎的焊藥片。否則，給銀片退火時，這些細碎的焊藥片往往會熔化在銀片的表面，造成污染。
　　退火時一般采用軟火，并且時間不宜過長，另外，需根據(jù)銀材料的體積來調(diào)整焰炬的大小，焰炬應完全覆蓋銀材料，注意溫度不要超過退火溫度點。
　　把銀材料放入清水或酸液之前，一定要讓銀材料自然冷卻一會兒。
　　給體積較大的袖扣或手鐲等銀飾退火時，應該把銀飾傾斜放置以利于銀飾快速受熱，或者用耐火磚圍住銀飾，這樣可以避免加熱過程中熱量的流失。
　　三角形耳飾，唐娜．阿奎諾 (Donna D’Aquino)，
　　攝影：拉爾夫．哥布瑞納 (Ralph Gabriner)
　　圈形戒指，梅扎．吉奧 (Mayza Joao)，
　　攝影：梅扎．吉奧 (Mayza Joao)
　　焊接
　　焊接是指用焊藥（一種合金）把多件金屬牢固連接在一起的工藝。焊藥的熔點應低于要連接的金屬件的熔點，焊接時輔以焊劑，焊藥就會熔化而流進金屬之間的縫隙。焊藥凝固后，金屬件就被牢牢地焊接在一起。銀焊藥由不同比例的純銀、紫銅與鋅制成，鋅所占比例的多少決定了焊藥熔流溫度點的高低。
　　銀焊藥有高溫、中溫、低溫與超低溫之分，此外還有一種專用于琺瑯工藝的超高溫焊藥。高溫銀焊藥的鋅含量最少，所以它的熔流溫度點最高，另外，高溫銀焊藥的色澤很接近純銀，流動性能也最好（參見第187頁銀焊藥的熔點與熔流溫度點圖表）。
　　通常，焊接時最先使用高溫焊藥，隨后是中溫焊藥，最后使用低溫焊藥，依照這樣的焊藥使用順序，可以避免先期完成的焊點再次裂開。焊接是一項較為復雜的工藝，需要在操作前對整個焊接工序做到心中有數(shù)。例如，如果一件作品的焊點較多，你可以先用高溫焊藥把多個比較靠近的焊點一次焊接成功，之后，再用中溫焊藥焊接距離較遠的焊點，最后用低溫焊藥焊接最后一個焊點。為了防止已完成的焊點再次受熱而裂開，可用紅鐵粉加水，調(diào)成糊狀后涂抹于焊點，這樣就可以起到隔熱保護的作用。在所有的銀焊藥中，超低溫銀焊藥的熔點是最低的，多用于首飾的修補工作。銀焊藥一般可加工成焊藥片、焊藥條以及焊藥絲。
　　涂抹焊劑于焊接口，可以使焊藥更好地流動。因為焊劑在銀的表面形成保護層，從而阻止銀發(fā)生氧化，使焊接口保持干凈。焊劑有許多種，最常用的是硼砂。
　　鋼鑷子、反向鑷子以及焊接輔助針是操作焊接工序時必備的工具，另外，還有木炭塊、耐火磚等。旋轉(zhuǎn)焊接臺也很重要，它可以旋轉(zhuǎn)，使我們能從各個角度對金屬進行加熱，使金屬受熱均勻。一般情況下，我們最好準備一大一小兩把火槍，或者是一把配備不同口徑槍頭的火槍，這樣，我們就可以獲得大小不同的焰炬了。
　　焊接法
　　焊片焊接法：這是一種最常用的焊接方法。沿焊藥片或焊藥條的邊緣剪下一條焊藥，然后把這條焊藥剪成小段。這些小焊藥片使用起來十分方便，可在加熱金屬前放置于焊接口，也可以一邊加熱金屬、一邊放置焊藥片。
　　熔焊法：此種方法尤其適合于焊點被覆蓋的、中空的金屬件。焊接時，先把焊藥熔化在一塊待焊金屬的表面，然后把另一塊待焊的金屬放置于其上，對其加熱，當達到焊藥的熔點時，先前熔化且凝結(jié)的焊藥會再次熔化，從而促成兩塊金屬焊接在一起。此法由于焊點隱藏于金屬件內(nèi)部，表面看不到焊點，故而完成焊接后的金屬件的表面十分干凈。
　　蘸焊法：有時，焊點太小，以至于焊藥片無法平穩(wěn)放置，此時，蘸焊法尤為適用。蘸焊法的方法是：先把焊藥剪成小片，再用蘸過硼砂焊劑的焊接輔助針的針頭粘起焊藥小片，或者先用火槍將焊藥小片燒成小球，再用焊接輔助針針頭粘起焊藥小片，然后給金屬件加熱，當焊接口接近焊接溫度點時，把粘在焊接輔助針針頭的焊藥小片接觸焊縫，焊藥旋即熔化，流進焊縫，完成焊接。
　　焊條焊接法：體積較大的金屬件的焊縫一般較長，比如，剔線對折的金屬件。此時，焊藥的使用量相對較多，焊條焊接法便派上了用場。用反向鑷子夾緊焊條，給焊縫涂抹焊劑，用火槍加熱，當金屬達到焊接溫度點時，用焊條直接觸碰焊縫，焊藥條旋即熔化，立刻用焰炬灼燒焊縫的另一端，引導焊藥溶液流向焊縫的另一端。
　　糊焊法：這種焊接法適用于焊接纖細的、不易觸及的焊點。先把焊藥粉與焊劑混合，攪拌成糊狀，用注射器把混合物推擠到焊點，使之糊住焊點，然后加熱焊接。這種焊接法不可單獨使用，它一般作為其他焊接法的補充手段加以運用。
　　成功操作注意事項
　　．焊接口應當嚴絲合縫，在燈光前我們可以很好地觀測接縫是否嚴實，這個步驟很重要，否則，可能導致焊接失敗，不得不再次操作焊接。
　�。�待焊接的金屬與焊藥都必須保持清潔，確保沒有油污，焊縫必須修整干凈，涂滿焊劑，否則，焊藥熔化后不會流進焊縫。
　�。�裁剪后的不同大小的焊藥片需放置于紙上，這樣可以使焊藥片保持清潔，且不易丟失。
　　．關閉或弱化強光源，以便很好地觀測受熱金屬的顏色變化。
　�。�焊藥的用量應適當，因為即便是一小片焊藥，也可以流滿一段較長的焊縫。如果焊藥不夠，可以繼續(xù)添加。
　�。�焊藥應放置于兩塊待焊接金屬的接縫處，也就是兩塊金屬之間，而不可偏于任何一邊。
　�。�焊藥熔化后會流向溫度高的區(qū)域，正確的焊接應是：先給金屬件以及焊藥整體加熱，接近焊藥熔流溫度點時，用焰炬對焊藥與接縫進行局部加熱，達到熔流溫度點，再用焰炬引導焊藥溶液流進焊縫。
　�。�焊藥熔化并流進焊縫后，應及時撤去焰炬，否則，過度加熱，焊藥里的鋅會揮發(fā)殆盡，銀的表面以及焊縫里會形成砂眼（小坑）。由于鋅的揮發(fā)，焊藥的熔流溫度點升高，所以繼續(xù)對它加熱已經(jīng)沒有作用，此時，應該重新放置一塊新的焊藥，焊接工作才有可能繼續(xù)進行。
　�。�焊接中空的金屬件應該加倍小心，確保其不致爆裂。故而，中空的金屬件需要再次受熱時，應提前在金屬件上鉆孔，以便留存在金屬腹腔中的空氣或蒸汽在受熱膨脹時能夠逃逸出來。
　　．焊接阿金提姆銀時千萬不可使用高溫焊藥，而應使用中溫、低溫焊藥，因為高溫焊藥與阿金提姆銀的熔點實在太接近了。如今，阿金提姆銀的專用焊藥已被開發(fā)出來，正被大量使用。
　　蕨葉形胸針，特魯?shù)希�希�?(Trudee Hill)，
　　攝影：道格拉斯．雅培 (Douglas Yaple)
　　焊接工藝示范
　　焊片焊接法與焊條焊接法
　　工具與材料
　　．標準銀戒圈
　�。�擦拭布
　�。�高溫銀焊藥
　　．壓片機或鐵砧、平頭錘
　　．小剪鉗
　�。�平嘴鉗
　�。�硼砂粉和小碗
　　．水
　�。�焊磚或木炭塊
　　．焊劑刷
　�。�火槍
　�。�表面飾有錘敲肌理的銀手鐲
　�。�捆綁絲
　　．耐火磚
　�。�焊接輔助針
　　．剔線對折的標準銀片
　�。�反向鑷子
　　操作過程：焊片焊接法
　　1.把一段標準銀條彎成戒圈，于燈光前檢查戒圈的連接處是否嚴絲合縫，如果縫隙比較嚴實，就可以用擦拭布擦凈連接處，準備焊接。
　　2.準備一片高溫焊藥，用壓片機壓薄，再用擦拭布擦凈，沿焊藥的邊緣剪下一長條焊藥，此時，剪下來的焊藥為卷曲狀，可用平頭錘小心地敲打，使之平整。然后，再把它剪成細碎的焊片待用。
　　3.用小碗裝一些硼砂粉末，倒入少量清水攪拌，調(diào)成糊狀硼砂液。如果硼砂液開始變干，可適量添加清水，再攪拌以備用。
　　4.放置一小段焊片于木炭塊上，在戒圈的接縫處涂抹硼砂液，把戒圈扣在焊片之上，調(diào)整位置，使焊片正好位于接縫的下方。（這種方法適合于初學者，而有經(jīng)驗的首飾制作師通常會把焊片直接放在戒圈接縫的正上方。）
　　5.用火槍對戒圈的外圍進行加熱，焰炬需保持一定的傾斜角度（不要垂直）。戒圈受熱后，硼砂液會膨脹，待水分完全蒸發(fā)，硼砂液就會停止膨脹而凝結(jié)。此時，戒圈的溫度不斷升高，不要再用焰炬對戒圈外圍加熱，而應順著戒圈的接縫來回移動。當看到焊藥片開始發(fā)光熔化，應移動焊炬，引導焊藥溶液流進戒圈的接縫里，然后迅速移開焰炬。
　　6.快速把戒圈翻轉(zhuǎn)過來，用焰炬繼續(xù)對戒圈的內(nèi)圈加熱，確保焊藥溶液充滿整個接縫。
　　操作過程：焊條焊接法
　　7.準備好一只表面飾有錘敲肌理的銀手鐲，用銼子修整接縫，使之嚴絲合縫，并用金屬絲捆綁手鐲，這樣做可以避免手鐲在受熱過程中發(fā)生膨脹而致使接縫張開。用耐火磚圍成圈，以防熱量散失。往縫隙里涂抹硼砂液，并把高溫焊條緊靠于手鐲內(nèi)圈的接縫處。之所以要把焊條放置于內(nèi)圈，是因為手鐲的外圈飾有肌理，如果把焊藥放置于外圈，焊藥融化后勢必覆蓋肌理，從而破壞手鐲的肌理裝飾。點燃火槍，對手鐲的內(nèi)圈整體加熱，硼砂液受熱膨脹，導致焊條移位，此時，應該用焊接輔助針把焊條輕輕推回原位。待手鐲達到一定溫度，集中火力加熱接縫，見到焊藥開始發(fā)光熔化，再移動焊炬，引導焊藥溶液流進縫隙，然后迅速移開焰炬，把手鐲翻轉(zhuǎn)過來，用焰炬繼續(xù)對手鐲的外圍加熱，確保焊藥溶液充滿整個縫隙。
　　8.剪一小段焊條，洗凈，用反向鑷子夾住備用。取一塊銀片，剔線對折，對折處需要焊接。先把硼砂液涂抹于對折的縫隙里，點燃火槍，給銀片整體加熱，當銀片接近焊接溫度點時，用焊條的前端輕輕觸碰縫隙，焊條瞬間熔化，然后順著縫隙移動焰炬，引導焊藥溶液從縫隙的一端流向另一端，直至充滿整個縫隙。
　　提示與技巧
　　銀材料經(jīng)長時間加工會變硬，此時，如果未經(jīng)退火就實施焊接，接縫往往會受熱張開，縫隙隨即擴大，導致焊接無法進行，究其原因，在于受熱后的銀材料會變得柔軟而松弛。
　　為防止焊藥熔化后污染現(xiàn)有的紋理，需把焊藥放置于銀片的背面來實施焊接。如果需要焊接的銀飾尺寸較大，可用耐火磚圍成圈，以防止加熱時散失熱量。焊接一旦失敗，焊縫裂開，那么，再次焊接前一定要用銼子修整焊縫后再實施焊接操作。銀飾拋光后十分光潔，焊縫不易辨別。可用軟火加熱銀飾，焊縫很快就會呈現(xiàn)暗色，利用這種方法可以很方便地找到焊縫。
　　焊接時盡量避免單次使用大塊的焊藥，因為這樣容易造成焊藥的堆積，給下一步清理多余的焊藥帶來麻煩，不如開始時先使用小塊的焊藥，不夠時再一點一點添加。操作焊接的時間不宜過長，因為高溫銀焊藥的熔點已經(jīng)十分接近退火溫度點，此時，銀片已經(jīng)發(fā)紅，長時間加熱就有熔化的危險。
　　焊接工藝示范
　　空腔焊、對接焊、袖扣配件焊接

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