前言
緒論
0.1 機械制造的概念
0.2 機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢
0.3 課程的性質和任務
第1章 工程材料基礎知識
1.1 工程材料概述
1.1.1 材料科學的發(fā)展
1.1.2 工程材料的分類
1.2 金屬材料的性能
1.2.1 金屬材料的力學性能
1.2.2 金屬材料的物理、化學和工藝性能
1.3 金屬與合金的晶體結構與結晶
1.3.1 金屬的晶體結構
1.3.2 純金屬的結晶 前言
緒論
  0.1 機械制造的概念
  0.2 機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢
  0.3 課程的性質和任務
第1章  工程材料基礎知識
  1.1 工程材料概述
    1.1.1 材料科學的發(fā)展
    1.1.2 工程材料的分類
  1.2 金屬材料的性能
    1.2.1 金屬材料的力學性能
    1.2.2 金屬材料的物理、化學和工藝性能
  1.3 金屬與合金的晶體結構與結晶
    1.3.1 金屬的晶體結構
    1.3.2 純金屬的結晶
    1.3.3 合金的晶體結構
    1.3.4 合金的結晶
  1.4 鐵碳合金相圖
    1.4.1 鐵碳合金的基本相
    1.4.2 鐵碳合金相圖分析
    1.4.3 典型鐵碳合金的平衡結晶過程
    1.4.4 鐵碳合金相圖的應用
  1.5 金屬材料的塑性變形
    1.5.1 單晶體和多晶體的塑性變形
    1.5.2 金屬的形變強化
    1.5.3 金屬在加熱時組織和性能的變化
  復習思考題
第2章  金屬材料的強化與處理
  2.1 鋼的熱處理
    2.1.1 鋼在加熱時的組織轉變
    2.1.2 鋼在冷卻時的組織轉變
    2.1.3 鋼的普通熱處理
    2.1.4 鋼的表面熱處理
    2.1.5 熱處理新技術簡介
  2.2 工程材料的表面處理方法
    2.2.1 氣相沉積
    2.2.2 化學轉化膜技術
    2.2.3 電鍍和化學鍍
    2.2.4 涂料和涂裝
  復習思考題
第3章  常用金屬材料
  3.1 工業(yè)用鋼
    3.1.1 結構鋼
    3.1.2 工具鋼
    3.1.3 特殊性能鋼
  3.2 鑄鐵
    3.2.1 概述
    3.2.2 常用鑄鐵
    3.2.3 合金鑄鐵
  3.3 有色金屬及其合金
    3.3.1 鋁及鋁合金
    3.3.2 銅及銅合金
    3.3.3 軸承合金
  3.4 新型金屬材料
    3.4.1 形狀記憶合金
    3.4.2 高溫合金
    3.4.3 儲氫合金
    3.4.4 非晶態(tài)金屬材料
  復習思考題
第4章  非金屬材料及其成型
  4.1 工程塑料及其成型
    4.1.1 工程塑料的組成及特點
    4.1.2 常用工程塑料
    4.1.3 工程塑料的成型技術
  4.2 橡膠及其成型
    4.2.1 工業(yè)橡膠的組成及特點
    4.2.2 常用橡膠
    4.2.3 橡膠成型方法
  4.3 膠粘劑及粘結成型工藝
    4.3.1 膠粘劑的組成
    4.3.2 常用膠粘劑
    4.3.3 膠結工藝
  4.4 工程陶瓷及其成型
    4.4.1 陶瓷材料的性能
    4.4.2 常用工程陶瓷
    4.4.3 陶瓷的成型技術
  4.5 復合材料及其成型
    4.5.1 復合材料的性能特點
    4.5.2 復合材料的分類
    4.5.3 復合材料的成型方法
  復習思考題
第5章  鑄造
  5.1 鑄造工藝基礎
    5.1.1 鑄造的特點、分類
    5.1.2 液態(tài)合金的充型
    5.1.3 合金的收縮
    5.1.4 鑄件缺陷
  5.2 鑄造成形方法
    5.2.1 砂型鑄造
    5.2.2 特種鑄造
  5.3 鑄造成形工藝及鑄件結構工藝性
    5.3.1 鑄件成形工藝設計
    5.3.2 零件結構的鑄造工藝性
  復習思考題
第6章  金屬壓力加工
  6.1 金屬壓力加工概述
    6.1.1 金屬壓力加工的方法與特點
    6.1.2 金屬的鍛壓性能
  6.2 金屬的壓力加工方法
    6.2.1 自由鍛
    6.2.2 模鍛
    6.2.3 板料沖壓
    6.2.4 擠壓和軋制
    6.2.5 壓力加工新工藝簡介
  6.3 鍛壓件的結構設計
    6.3.1 自由鍛件的結構工藝性
    6.3.2 模鍛件的結構工藝性
    6.3.3 板料沖壓件的結構工藝性
  復習思考題
第7章  焊接
  7.1 焊接工藝基礎
    7.1.1 焊接的特點、應用與分類
    7.1.2 焊接接頭的組織與性能
  7.2 常用焊接方法
    7.2.1 焊條電弧焊
    7.2.2 埋弧焊
    7.2.3 氣體保護焊
    7.2.4 氣焊
    7.2.5 電阻焊
    7.2.6 電渣焊
    7.2.7 釬焊
  7.3 焊接結構工藝性
    7.3.1 金屬材料的焊接
    7.3.2 焊接結構設計
  7.4 常見焊接缺陷
  復習思考題
第8章  金屬切削加工基礎
  8.1 金屬切削加工的基礎知識
    8.1.1 切削運動、工件表面及切削用量
    8.1.2 刀具材料與刀具幾何形狀
    8.1.3 金屬的切削過程
  8.2 金屬切削機床
    8.2.1 機床的分類
    8.2.2 機床型號的編制方法
    8.2.3 機床的傳動
  復習思考題
第9章  常用金屬切削加工方法與設備
  9.1 車削加工
    9.1.1 車床
    9.1.2 車刀
  9.2 銑削和刨削加工
    9.2.1 銑床
    9.2.2 銑刀
    9.2.3 刨床和刨刀
  9.3 鉆削和鏜削加工
    9.3.1 鉆床及鉆頭
    9.3.2 鏜床及鏜刀
  9.4 磨削及砂輪
    9.4.1 磨床
    9.4.2 磨削砂輪
  9.5 齒輪加工機床及工具
    9.5.1 齒輪的加工方法
    9.5.2 滾齒機
    9.5.3 其他齒輪加工機床
  9.6 數(shù)控加工技術
    9.6.1 數(shù)控技術概述
    9.6.2 數(shù)控機床的組成和工作原理
    9.6.3 數(shù)控編程基礎
  9.7 特種加工技術
    9.7.1 電火花加工
    9.7.2 電化學加工
    9.7.3 激光加工
    9.7.4 精密加工
  9.8 各種表面的加工方法選擇
    9.8.1 平面加工
    9.8.2 外圓表面加工
    9.8.3 孔的加工
    9.8.4 螺紋加工
  復習思考題
第10章  機械零件的工藝規(guī)程
  10.1 機械零件的加工質量
    10.1.1 機械加工精度
    10.1.2 機械加工的表面質量
  10.2 零件生產工藝過程與工藝規(guī)程
    10.2.1 機械加工工藝規(guī)程概述
    10.2.2 制訂機械加工工藝規(guī)程的準備性工作
    10.2.3 機械加工工藝規(guī)程的制訂
  10.3 典型零件的機械加工工藝過程
    10.3.1 軸類零件的加工工藝過程
    10.3.2 箱體類零件的加工工藝
    10.3.3 圓柱齒輪的加工工藝過程
    10.3.4 套筒類零件的加工工藝過程
  復習思考題
第11章  綠色與智能制造技術
  11.1 綠色制造技術
    11.1.1 綠色制造的基本概念
    11.1.2 綠色設計
    11.1.3 綠色材料
    11.1.4 綠色工藝規(guī)劃技術
    11.1.5 綠色包裝
    11.1.6 綠色制造系統(tǒng)
  11.2 智能制造技術
    11.2.1 智能制造系統(tǒng)的含義與發(fā)展
    11.2.2 智能制造系統(tǒng)的特征
    11.2.3 智能加工與智能加工設備
    11.2.4 我國智能裝備制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
  復習思考題
參考文獻