一學(xué)就會的500項汽車維修技能(彩色版)
定 價:68 元
- 作者:李林
- 出版時間:2014/1/1
- ISBN:9787111443384
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:U472.4
- 頁碼:234
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16K
《一學(xué)就會的500項汽車維修技能(彩色版)》對汽車維修作業(yè)中常用的維修技能和操作方法作了詳細而全面的介紹,同時也介紹了汽車美容與裝飾方面的知識。全書共分八章,即汽油發(fā)動機、柴油發(fā)動機、汽車底盤、汽車空調(diào)、汽車電氣系統(tǒng)、車身鈑金與修復(fù)、汽車噴漆、汽車美容與裝飾。其中,特別詳細地介紹了汽油發(fā)動機、汽車底盤和汽車電氣三大系統(tǒng)。由于這三部分內(nèi)容較全,故又細分為各個系統(tǒng),使讀者易于區(qū)分和查閱。本書涵蓋了汽車維修技工所必須掌握的部件拆裝方法、維修技能和故障診斷方法,內(nèi)容系統(tǒng)、詳細,通俗易懂,易學(xué)實用。
《一學(xué)就會的500項汽車維修技能(彩色版)》著重強調(diào)實際操作能力和相應(yīng)故障的診斷與排除,即學(xué)即用,具有很強的實用性,是一本對汽車維修人員非常有用的培訓(xùn)與指導(dǎo)用書。
《一學(xué)就會的500項汽車維修技能(彩色版)》可作為汽車維修人員入門及提高的培訓(xùn)教材和汽車維修職業(yè)技能鑒定的輔導(dǎo)用書,也可供汽車車身修復(fù)、噴漆、美容、保養(yǎng)維護、汽車運輸管理、汽車維修管理人員以及汽車運用人員參考。
隨著我國家庭用車的增多及汽車整體保有量的增長,汽車已經(jīng)成為人們?nèi)粘I钪须x不開的代步工具,成為日常生活中重要的一部分,汽車的使用、保養(yǎng)與維修也日益受到用戶的重視。汽車保有量的逐步增加對汽車保養(yǎng)與維修行業(yè)更是提出了前所未有的挑戰(zhàn),為了讓更多駕駛?cè)撕蛣倓偨佑|汽車保養(yǎng)與維修行業(yè)的從業(yè)人員熟悉汽車保養(yǎng)、維修要點,掌握維修技能和操作方法,提高從業(yè)人員技術(shù)和實踐水平,特編寫了本書。
本書用500項內(nèi)容,重點講述了汽車維修知識和操作技能要點,同時也介紹了汽車美容與裝飾方面的知識。全書共分八章,即汽油發(fā)動機、柴油發(fā)動機、汽車底盤、汽車空調(diào)、汽車電氣系統(tǒng)、車身鈑金與修復(fù)、汽車噴漆、汽車美容與裝飾。
全書借鑒了大量的汽車維修培訓(xùn)材料,內(nèi)容準(zhǔn)確、實用,著重實際操作能力的培訓(xùn),強調(diào)即學(xué)即用,是汽車運用人員和維修人士貼身、高效的“汽修老師”。
本書可作為汽車維修人員入門及提高的培訓(xùn)教材和汽車維修職業(yè)技能鑒定的輔導(dǎo)用書,也可供汽車車身修復(fù)、噴漆、美容、保養(yǎng)維護、汽車運輸管理、汽車維修管理人員以及汽車運用人員參考。
前言
第一章 汽油車的心臟--汽油發(fā)動機
一、熟悉而又陌生的常見故障
1 發(fā)動機油耗過大的檢修
2 發(fā)動機不能起動的檢修
3 發(fā)動機動力不足的檢修
4 發(fā)動機怠速不穩(wěn)或易熄火的檢修
5 發(fā)動機排氣管冒黑煙的檢修
6 發(fā)動機排氣管冒藍煙的檢修
7 發(fā)動機不點火的檢修
二、氣息順暢才健康--進排氣系統(tǒng)
1 空氣濾清器的拆卸和清洗方法
2 機械節(jié)氣門體的常規(guī)檢查
3 機械節(jié)氣門體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查
4 節(jié)氣門體的清洗方法
5 PCV 閥的檢查方法
6 曲軸箱通風(fēng)不良的危害
7 活性炭罐的檢查方法
8 炭罐電磁閥的檢查方法
9 燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng)的檢修方法
10 排氣管的拆裝方法
三、關(guān)節(jié)靈活效率高--曲柄連桿機構(gòu)
1 減少氣缸磨損的主要措施
2 氣缸修理尺寸的確定
3 氣缸的檢查方法
4 氣缸蓋的拆裝方法
5 氣缸蓋螺栓的檢查方法
6 氣缸蓋翹曲的檢查方法
7 氣缸壓縮壓力的測量方法
8 氣缸鏜削量的計算方法
9 磨缸的工藝步驟
10 活塞的拆卸步驟
11 活塞的分解方法
12 活塞的選配方法
13 活塞和活塞環(huán)的安裝方法
14 活塞環(huán)彈力的檢查方法
15 活塞環(huán)側(cè)間隙的檢查
16 活塞環(huán)端間隙的檢查
17 活塞與氣缸配缸間隙的檢查
18 活塞與活塞銷間隙的檢查
19 識別活塞頂上的標(biāo)記
20 連桿襯套油層間隙的檢查
21 連桿大端側(cè)間隙的檢查
22 連桿軸承油層間隙的檢查
23 連桿軸瓦的選配方法
24 曲軸主軸承的選配方法
25 活塞銷的檢查方法
26 曲軸飛輪組的拆卸步驟
27 曲軸跳動量的檢查
28 曲軸止推間隙的檢查
29 曲軸軸頸磨損的檢查
30 主軸承油層間隙的檢查
四、按時定量不出錯--配氣正時機構(gòu)
1 發(fā)動機正時帶的更換方法
2 曲軸帶輪的拆卸方法
3 曲軸帶輪的安裝方法
4 搖臂和搖臂軸的檢查
5 搖臂與搖臂軸間隙的檢查
6 正時鏈條的拆卸方法
7 鏈條張緊器張緊力的釋放方法
8 正時鏈條的安裝方法
9 VVT-i 凸輪軸正時齒輪的檢查方法
10 VVT-i 凸輪軸正時齒輪的拆卸方法
11 凸輪軸正時鏈輪磨損程度的檢查
12 凸輪軸的拆卸方法
13 凸輪軸跳動量的檢查
14 凸輪軸凸輪高度的檢查
15 凸輪軸軸頸間隙的檢查
16 凸輪軸軸端間隙的檢查
17 搖臂和搖臂軸的安裝方法
18 凸輪軸的安裝
19 氣門間隙的檢查方法
20 氣門間隙的調(diào)整方法
21 更換合適厚度的氣門挺柱
22 氣門導(dǎo)管間隙的檢查
23 氣門導(dǎo)管的更換方法
24 氣門導(dǎo)管的鉸削
25 氣門座接觸面的檢查
26 氣門座的修理
27 氣門密封性的檢查方法
五、“油滋無味”少磨損--潤滑系統(tǒng)
1 發(fā)動機機油的檢查
2 發(fā)動機機油泄漏的檢查
3 發(fā)動機機油壓力的測量方法
4 機油泵的拆卸
5 發(fā)動機機油的更換方法
6 機油濾清器的更換方法
六、降溫及時又到位--冷卻系統(tǒng)
1 冷卻液的排放
2 冷卻液的加注
3 發(fā)動機冷卻液液位的檢查
4 冷卻液泄漏的檢查方法
5 冷卻系統(tǒng)的沖洗方法
6 節(jié)溫器的檢查方法
7 正確打開散熱器蓋的方法
8 散熱器蓋的檢查方法
9 散熱器的清洗方法
10 冷卻液溫度過高的原因和檢修方法
七、有糧的馬兒跑得快--燃油系統(tǒng)
1 燃油系統(tǒng)管路壓力的釋放
2 燃油系統(tǒng)壓力的檢測方法
3 燃油泵的拆卸方法
4 燃油泵的就車檢查
5 電動燃油泵的檢修方法
6 汽油濾清器的更換方法
7 噴油器的檢測方法
8 噴油器的清洗方法
9 燃油分配管(導(dǎo)軌)的拆卸
八、精確控制能省油--發(fā)動機電控系統(tǒng)
1 點火正時的檢查方法
2 火花塞跳火試驗
3 火花塞使用時可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象
4 火花塞使用狀況的檢查
5 火花塞的更換方法
6 使用斷缸法判斷某缸是否工作
7 曲軸位置傳感器的檢查方法
8 凸輪軸位置傳感器的檢查方法
9 節(jié)氣門位置傳感器的檢查方法
10 加速踏板位置傳感器的檢查方法
11 冷卻液溫度傳感器的檢查方法
12 進氣壓力和溫度傳感器的檢查方法
13 空氣流量計的檢查方法
14 氧傳感器的檢查方法
第二章 柴油車的心臟--柴油發(fā)動機
1 噴油泵的安裝及供油提前角的調(diào)整
2 噴油器噴油壓力和噴霧質(zhì)量的檢查
3 電控單體泵的匹配方法
4 單體泵電磁鐵的更換方法
5 單體泵總成的更換方法
6 共軌管的拆卸方法
7 高壓油泵的拆卸方法
8 高壓油泵的安裝方法
9 共軌系統(tǒng)噴油器的拆卸方法
10 共軌系統(tǒng)噴油器的安裝方法
11 燃油供給系統(tǒng)空氣的排除方法
12 柴油機故障常用的診斷方法
13 柴油機氣缸壓縮壓力的檢查方法
14 柴油機氣缸壓縮壓力低的原因和解決方法
15 噴油泵不噴油的原因和排除方法
16 噴油泵噴油不足的原因和排除方法
17 噴油器噴射后滴漏的原因和排除方法
18 柴油機噴油不均勻的原因和排除方法
19 柴油機噴油過早的現(xiàn)象和原因
20 柴油機噴油過遲的現(xiàn)象和原因
21 柴油機噴油量過多的現(xiàn)象和原因
22 高壓油泵(噴油泵)的常見故障
23 柴油機飛車的現(xiàn)象和原因
24 柴油機飛車的處理辦法
25 柴油機突然停車的原因
第三章 汽車的骨架--底盤
一、動力輸送大動脈--傳動系統(tǒng)
1 離合器從動盤的檢修
2 離合器摩擦片(從動盤)的更換方法
3 離合器踏板自由行程的檢查方法
4 離合器踏板自由行程的調(diào)整方法
5 離合器液壓傳動裝置中空氣的排除方法
6 離合器工作情況的檢查
7 離合器分離不徹底的現(xiàn)象和原因
8 離合器打滑的原因和排除方法
9 離合器發(fā)抖的原因和排除方法
10 手動變速器油的檢查和更換方法
11 手動變速器總成的拆卸方法
12 手動變速器的拆解方法
13 手動變速器的組裝方法
14 變速器換檔困難的原因和排除方法
15 變速器行駛時脫檔的原因和排除方法
16 變速器掛檔有打齒響聲的原因和排除方法
17 變速器異響的原因和排除方法
18 變速器漏油的原因和排除方法
19 自動變速器油液面高度的檢查方法
20 自動變速器換檔拉索的調(diào)整方法
21 自動變速器油液的更換方法
22 自動變速器失速測試方法
23 自動變速器無前進檔的檢修
24 自動變速器無倒檔的檢修
25 自動變速器換檔沖擊的檢修
26 DSG 雙離合器的更換方法
27 CVT 失速測試方法
28 半軸彎曲變形和半軸防塵罩的檢查
29 半軸萬向節(jié)磨損狀況的檢查
30 傳動軸中間支承損壞的檢查
31 傳動軸中間支承的安裝
32 傳動軸的檢修方法
33 傳動軸的裝配方法
34 主動錐齒輪軸承預(yù)緊度的調(diào)整
35 從動齒輪軸承預(yù)緊度的調(diào)整
36 差速器的分解方法
37 差速器的重新組裝
38 驅(qū)動軸的拆卸方法
39 驅(qū)動軸的安裝方法
40 驅(qū)動軸外球籠的拆卸方法
41 驅(qū)動軸外球籠的安裝方法
42 驅(qū)動軸內(nèi)球籠的拆卸方法
43 驅(qū)動軸內(nèi)球籠的安裝方法
二、能快能慢才安全--制動系統(tǒng)
1 制動效果不好的原因和排除方法
2 制動跑偏的原因和排除方法
3 制動時發(fā)抖的原因和排除方法
4 制動器發(fā)熱且磨損異常的原因和排除方法
5 制動時踏板行程小,阻力大的原因和排除方法
6 ABS 不工作的原因和排除方法
7 駐車制動的操作方法
8 鼓式制動器間隙的調(diào)整
9 制動踏板高度的檢查與調(diào)整
10 制動踏板自由行程的檢查與調(diào)整
11 制動液液面高度的檢查
12 制動液的排放和加注方法
13 常規(guī)液壓制動系統(tǒng)的排氣方法
14 ABS制動系統(tǒng)的排氣方法
15 制動主缸的拆卸
16 制動主缸的分解
17 制動助力器的檢查方法
18 制動助力器的拆卸方法
19 制動助力器的安裝方法
20 制動片磨損情況的檢查
21 制動片的更換方法
22 制動鉗組件的拆卸和安裝
23 制動鉗組件的解體
24 制動鉗組件的組裝
25 制動盤的檢查方法
26 制動磨合步驟
27 制動蹄和制動鼓接觸情況的檢查
28 制動蹄的檢查和更換
29 駐車制動器的檢查方法
30 鼓式駐車制動器的調(diào)整方法
31 盤式駐車制動器的調(diào)整方法
三、找對方向很關(guān)鍵--轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
1 轉(zhuǎn)向盤自由行程的檢查方法
2 轉(zhuǎn)向盤中間位置的檢查和調(diào)整
3 轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)向力的檢查
4 前輪最大轉(zhuǎn)向角的檢查
5 縱拉桿球頭銷松緊度的檢查和調(diào)整
6 動力轉(zhuǎn)向液液面高度的檢查
7 檢查動力轉(zhuǎn)向液是否有泄漏
8 液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的放氣
9 轉(zhuǎn)向盤的拆卸方法
10 螺旋電纜的安裝
11 轉(zhuǎn)向管柱的拆卸
12 轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭的檢查
13 動力轉(zhuǎn)向油泵的組裝
14 車輛轉(zhuǎn)向沉重的原因和排除方法
15 車輛方向跑偏的原因和排除方法
16 轉(zhuǎn)向盤自由行程過大的原因和排除方法
17 車輛方向擺頭的原因和排除方法
四、抓地牢固行得穩(wěn)--行駛系統(tǒng)
1 輪胎的維護內(nèi)容
2 防止爆胎的方法
3 輪胎的充氣方法
4 輪胎換位方法
5 車輪動平衡方法
6 輪胎胎肩快速磨損的原因和排除方法
7 輪胎胎冠中部快速磨損的原因和排除方法
8 輪胎胎冠外側(cè)或內(nèi)側(cè)磨損的原因和排除方法
9 輪胎胎冠出現(xiàn)鋸齒形磨損的原因和排除方法
10 輪胎出現(xiàn)局部斑點磨損的原因和排除方法
11 輪胎出現(xiàn)扇形磨損的原因和排除方法
12 個別輪胎磨損量過大的原因和排除方法
13 輪胎鼓包的原因和排除方法
14 車身發(fā)生不正常抖動屬于行駛系的原因和排除方法
15 行駛系出現(xiàn)異常噪聲的原因和排除方法
16 減振器缺油時的故障現(xiàn)象
17 減振器的檢修方法
18 前減振器總成的拆裝方法
19 后減振器總成的拆裝方法
20 前懸架三角臂及球頭銷的檢修
21 轉(zhuǎn)向節(jié)及輪轂的檢修
22 車輪軸承的檢修
23 前懸架彈簧的檢修
五、角度錯了會跑偏--車輪定位
1 四輪定位的內(nèi)容
2 四輪定位儀的使用方法
3 前輪前束的檢查和調(diào)整方法
4 車輪外傾和主銷后傾的調(diào)整方法
5 前輪前束值發(fā)生變化的原因
第四章 小空間的大氣候--汽車空調(diào)
1 夏季汽車空調(diào)的保養(yǎng)方法
2 空調(diào)通風(fēng)管路的清洗方法
3 空調(diào)系統(tǒng)抽真空的方法
4 從空調(diào)系統(tǒng)高壓端加注制冷劑的方法
5 從空調(diào)系統(tǒng)低壓端加注制冷劑的方法
6 壓縮機冷凍機油油量的檢查方法
7 冷凍機油的添加方法
8 空調(diào)系統(tǒng)制冷劑泄漏的檢查方法
9 真空檢漏法
10 觀察法檢漏
11 肥皂泡沫法檢漏
12 電子檢漏儀檢漏
13 染料示蹤檢漏(熒光檢漏法)
14 使用觀察孔檢查制冷劑數(shù)量
15 用歧管壓力表檢查制冷系統(tǒng)壓力
16 快速除霧的方法
17 空調(diào)壓縮機離合器的檢查方法
18 空調(diào)壓縮機離合器的更換方法
19 溫度混合風(fēng)門控制拉索的調(diào)節(jié)方法
20 壓縮機不工作的原因和排除方法
21 壓縮機異響的原因和排除方法
22 離合器與壓縮機斷續(xù)結(jié)合的原因和排除方法
23 制冷效果差的原因和排除方法
24 鼓風(fēng)機不工作的原因和排除方法
25 空調(diào)不制冷的原因和排除方法
第五章 汽車的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)--電氣系統(tǒng)
一、 電氣常識更有用--維修電氣系統(tǒng)的必備技能
1 插接器的處理方法
2 導(dǎo)線和線束的處理方法
3 汽車電路故障的檢修方法
4 汽車電路接線的特點
5 汽車電路圖的組成
6 電路圖識讀要點
7 跨接線的使用方法
8 試燈的使用方法
9 試電筆的使用方法
10 電鉻鐵的使用方法
11 數(shù)字式萬用表的使用方法
12 使用鉗形電流表測量靜態(tài)電流
二、電氣系統(tǒng)“加油站”--充電系統(tǒng)
1 蓄電池的日常維護內(nèi)容
2 蓄電池的更換方法
3 蓄電池損壞失效的判定方法
4 蓄電池的正確使用方法
5 發(fā)電機機械噪聲的排除方法
6 蓄電池定流充電方法
7 蓄電池定壓充電方法
8 交流發(fā)電機電壓降的測試方法
9 交流發(fā)電機輸出電流的測試方法
10 發(fā)電機的檢修方法
11 發(fā)電機發(fā)電不足的原因和排除方法
12 充電警告燈不亮的原因和排除方法
13 充電警告燈不熄滅的原因和排除方法
14 發(fā)電機發(fā)電量過高的原因和排除方法
15 充電電流不穩(wěn)定的原因和排除方法
16 交流發(fā)電機的維護
17 交流發(fā)電機驅(qū)動帶的檢查
三、百米飛人起跑器--起動系統(tǒng)
1 車輛跨接起動的方法
2 起動機控制電路的檢查
3 起動機電磁開關(guān)的測試方法
4 起動機性能測試方法
5 起動機繼電器的檢查
6 起動機電樞的檢查
7 單向離合器的檢查方法
8 起動機電刷的檢查
9 起動機電刷架的檢查
10 起動機不工作的檢修
11 起動機運轉(zhuǎn)無力的檢修
12 起動機空轉(zhuǎn)的檢修
13 起動機電磁開關(guān)的常見故障
14 起動機的正確使用方法
15 起動機驅(qū)動齒輪位置的檢查和調(diào)整
四、霧里看花不安全--照明與信號系統(tǒng)
1 前照燈的操縱方法
2 前照燈總成的拆卸
3 前照燈燈泡的更換
4 側(cè)面轉(zhuǎn)向燈的拆卸
5 后組合尾燈的拆卸
6 前照燈的對光調(diào)整
7 燈泡經(jīng)常燒壞的原因
8 倒車燈不亮的原因和檢修方法
9 制動燈不亮的原因和檢修方法
10 轉(zhuǎn)向燈不閃光的原因和排除方法
11 轉(zhuǎn)向燈閃光頻率異常的原因和排除方法
12 電喇叭音調(diào)和音量的調(diào)整
13 喇叭不響的原因和排除方法
14 電喇叭聲音沙啞的原因和排除方法
15 電喇叭耗電量過大的原因和排除方法
16 燃油表指示不準(zhǔn)的診斷和維修
17 機油壓力警告燈常亮的原因和排除方法
五、舒適安全裝備全--其他電氣設(shè)備
1 刮水器的更換方法
2 刮水器是否工作正常的檢查方法
3 電動刮水器的常見故障和排除方法
4 刮水器的維護注意事項
5 倒車雷達的使用注意事項
6 倒車雷達的測試方法
7 中控門鎖不能閉鎖的檢修方法
8 用遙控器無法開鎖的檢修方法
9 奇瑞QQ 防盜鑰匙匹配方法
10 電動后視鏡的調(diào)整方法
11 電動后視鏡控制系統(tǒng)的檢查方法
12 電動后視鏡的拆卸方法
13 電動座椅故障的檢修方法
14 車窗玻璃升降器總成的拆裝方法
15 車窗不能升降的檢修方法
16 車窗升降不順暢的檢修方法
17 電動車窗的初始化方法
18 使用應(yīng)急手柄關(guān)閉天窗的方法
19 電動天窗的初始化方法
第六章 重塑金身--車身鈑金與修復(fù)
1 前保險杠的拆裝方法
2 后保險杠的拆裝方法
3 發(fā)動機艙罩的調(diào)整方法
4 行李箱蓋總成的更換
5 行李箱蓋的調(diào)整
6 車門玻璃的更換
7 前車門外把手的拆卸
8 車門碰鎖總成的更換
9 車門位置的調(diào)整
10 車門鎖扣的調(diào)整
11 外形修復(fù)機的使用方法
12 鈑金工常用的夾具
13 鈑金工常用的量具
14 鈑金材料的合理配裁
15 手提砂輪機的正確使用方法
16 使用鉚釘槍進行鉚接的方法
17 剪板機的使用方法
18 使用惰性氣體保護焊接設(shè)備前的調(diào)整
19 惰性氣體保護焊機的操作方法
20 惰性氣體保護焊送絲裝置的調(diào)整
21 惰性氣體保護焊的焊接位置
22 惰性氣體保護焊的基本焊接方法
23 車身板件基本的焊接方法
24 點焊的外觀檢驗內(nèi)容
25 氣焊前的準(zhǔn)備工作
26 焊接火焰的選擇
27 氣焊時燒穿的原因和防止措施
28 金屬板的直接損壞及修理方法
29 金屬板的間接損壞及修理方法
30 車門外板大面積凹陷的修復(fù)方法
31 車身結(jié)構(gòu)性板件的拆卸方法
32 電阻點焊焊點位置的確定
33 電阻點焊焊點的分離方式
34 連續(xù)焊縫的分離方法
35 釬焊區(qū)域的分離方法
36 汽車碰撞后的車身診斷步驟
37 鈑金件的手工矯正方法
38 凸鼓面的矯正
39 曲面凹陷變形的矯正
40 大凹面的矯正
41 大曲率表面的矯正
42 小凹痕的矯正
43 容易發(fā)生銹蝕的部件和原因
44 車門板底部銹蝕部位的更換
45 鈑金件拆卸后的處理
46 更換新鈑金件前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作
47 新鈑金件的固定方法
第七章 五顏六色的外貌--汽車噴漆
1 刮具的正確使用方法
2 使用漆刷刷涂油漆的方法
3 噴槍的正確使用方法
4 噴槍的維護
5 調(diào)配色漆的方法
6 噴涂前后油漆出現(xiàn)顏色不符的原因和解決方法
7 膩子的刮涂
8 刮涂膩子的方法
9 表面預(yù)處理包括的內(nèi)容
10 車身表面舊漆層的清除方法
11 車身上鐵銹的清除方法
12 金屬表面油污的清除方法
13 噴漆時預(yù)防中毒的方法
14 金屬表面的化學(xué)處理方法
15 涂裝的施工方法及選用
16 不打膩子車身的涂裝方法
17 轎車面漆類型的選擇
18 噴涂面漆前應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作
19 轎車面漆的日常維護
20 面漆局部劃痕的修復(fù)方法
21 漆膜起泡的原因、預(yù)防和補救方法
22 漆膜出現(xiàn)針孔的原因、預(yù)防和補救方法
23 涂膜流掛的原因、預(yù)防和補救方法
24 涂膜呈現(xiàn)橘皮樣的原因、預(yù)防和補救方法
25 涂膜起痱子的原因、預(yù)防和補救方法
26 出現(xiàn)膩子痕跡的原因、預(yù)防和補救方法
27 漆膜表面露底滲色的原因、預(yù)防和補救方法
28 漆膜失光、褪色的原因、預(yù)防和補救方法
29 漆膜出現(xiàn)“魚眼”的原因、預(yù)防和補救方法
30 漆膜出現(xiàn)龜裂的原因、預(yù)防和補救方法
31 漆膜出現(xiàn)拋光印(蠟。┑脑颉㈩A(yù)防和補救方法
32 漆膜起顆粒的原因、預(yù)防和補救方法
33 漆膜出現(xiàn)腐蝕、銹蝕的原因、預(yù)防和補救方法
第八章 裝扮車主的第二個家--汽車美容與裝飾
1 汽車外部清洗的步驟
2 車內(nèi)清潔的主要項目
3 常用的車內(nèi)清潔材料
4 儀表板的清潔保養(yǎng)
5 座椅的清潔保養(yǎng)
6 地毯和踏腳墊的清潔保養(yǎng)
7 空調(diào)系統(tǒng)的清潔保養(yǎng)
8 車窗玻璃的清潔保養(yǎng)
9 新車開蠟的方法步驟
10 打蠟的操作步驟
11 大包圍的安裝方法
12 汽車防爆膜質(zhì)量的鑒別方法
13 太陽膜的安裝方法
14 汽車底盤裝甲的作用
15 底盤裝甲的具體操作方法
參考文獻