定 價：42 元
叢書名：“十二五”中等職業(yè)教育規(guī)劃教材
- 作者：張達(dá) 主編
- 出版時間：2014/3/1
- ISBN：9787118093346
- 出 版 社：國防工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG547
- 頁碼：264
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
《數(shù)控銑床編程與操作》由張達(dá)主編，是為滿足 中等職業(yè)教育學(xué)校學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控機床編程、切削加工 和數(shù)控技能考工需要而 編寫的一本實用性很強的教學(xué)指導(dǎo)教材。本書全面地 介紹了數(shù)控加工中心的編程與操作知識和 方法，深刻剖析專業(yè)教學(xué)的特點，結(jié)合“一體化”教 學(xué)模式改革，設(shè)計并實施了以知識聯(lián)系實例， 以實例結(jié)合知識的編寫模式。在本書中，編者還以讀 者的視角，分析、剖析、解釋數(shù)控機床編程 過程中和數(shù)控機床加工中容易遇到的問題和困難，引 導(dǎo)學(xué)生不斷學(xué)習(xí)，自主地掌握數(shù)控機床編 程與操作的知識重點，解決難點。突出了較強的自學(xué) 性、引導(dǎo)性、專業(yè)性的特點。全書共分4 個部分，內(nèi)容包括數(shù)控機床、加工中心及其編程與操 作以及企業(yè)文化等。
《數(shù)控銑床編程與操作》具有系統(tǒng)性、通用性、 實用性和先進(jìn)性的突出特色。所選用系統(tǒng)主要以當(dāng)今 典型 FANuC數(shù)控系統(tǒng)為例，實際應(yīng)用廣泛。編程講解詳細(xì) ，操作步驟具體，而且都舉有典型實例。
編程知識全面，圖文并茂，既有指令說明，又有編程 實例，還有實際機床操作指導(dǎo)，是學(xué)習(xí)數(shù)控 編程和操作的實用教材。本書適用面寬，不僅可作為 機械類、數(shù)控類及機電類各專業(yè)中等職業(yè) 教育的教材，也可作為數(shù)控技術(shù)職業(yè)技能的培訓(xùn)教材 ，以及數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用方面工程人員的參 考書。
《數(shù)控銑床編程與操作》由張達(dá)主編，本書的特點：知識結(jié)構(gòu)清晰，內(nèi)容深淺適度，層次性強，知識新穎，適合當(dāng)前項目教學(xué)的要求；全書通過知識點項目來鞏固和加強學(xué)生所學(xué)知識和技能，通過綜合零件練習(xí)來提高學(xué)生運用知識去分析問題、解決問題的能力；結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際和中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生的認(rèn)知方式，重視學(xué)生操作技能和綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)。本書以“理論為引導(dǎo)，練習(xí)為實踐”的宗旨來合理分配理論知識與實操技能所占的比例。書中大量的典型案例，取材適當(dāng)、內(nèi)容豐富，理論聯(lián)系實際。所有實訓(xùn)項目都經(jīng)過實踐檢驗，程序段都進(jìn)行了詳細(xì)、清晰的注釋說明。
第1部分 數(shù)控機床 知識點1數(shù)控機床的組成及發(fā)展 趨勢 知識點2數(shù)控機床加工零部件的 過程 知識點3數(shù)控機床的特點 知識點4數(shù)控機床的分類 知識點5數(shù) 第1部分 數(shù)控機床 知識點1數(shù)控機床的組成及發(fā)展 趨勢 知識點2數(shù)控機床加工零部件的 過程 知識點3數(shù)控機床的特點 知識點4數(shù)控機床的分類 知識點5數(shù)控機床的坐標(biāo)和運動 方向的規(guī)定 知識點6數(shù)控機床的坐標(biāo)系與 工件坐標(biāo)系 知識點7數(shù)控機床的術(shù)語 知識點8數(shù)控系統(tǒng)的術(shù)語 知識點9常用數(shù)控系統(tǒng) 知識點10數(shù)控功能的基本術(shù)語 知識點11數(shù)字化制造 知識點12直接數(shù)字控制與柔性 制造系統(tǒng) 知識點13計算機集成制造系統(tǒng) 知識點14數(shù)控車間安全生產(chǎn)操作 規(guī)程(加工中心) 知識點15數(shù)控機床的維護(hù)與 保養(yǎng) 知識點16CAD／CAM軟件概述 知識點17應(yīng)用CAD／CAM軟件 編程的過程 知識點18Mastercam軟件數(shù)控 編程舉例 知識點19金屬切削基礎(chǔ) 知識點20金屬切削運動與切削 操作 知識點21數(shù)控機床刀具的基本 要求、種類及材料 知識點22數(shù)控機床刀具系統(tǒng) 知識點23數(shù)控機床刀具的 選擇 知識點24刀具的幾何形狀 知識點25切削用量與切削液的 選擇 知識點26工件的定位與裝夾 知識點27數(shù)控機床常用工具 知識點28數(shù)控機床常用夾具 知識點29數(shù)控機床常用量具 知識點30常用的熱處理方法和 作用介紹 知識點31數(shù)控加工工藝的內(nèi)容 與特點 知識點32常用的數(shù)控加工方法第2部分 加工中心 知識點33加工中心的主要 功能 知識點34加工中心的主要加工 對象 知識點35加工中心的分類 知識點36加工中心的機械結(jié)構(gòu)組 成及主要特點 知識點37工件形狀、尺寸和質(zhì)量 與加工中心的總布局 關(guān)系 知識點38運動數(shù)目及分配與部件 的布局 知識點39加工中心的總布局與 機床的結(jié)構(gòu)性能 知識點40加工中心的基本組成 及主要技術(shù)參數(shù) 知識點41加工中心的傳動系統(tǒng) 知識點42加工中心的刀庫形式 知識點43加工中心的刀庫 換刀 知識點44加工中心加工工藝的 基本特點及內(nèi)容 知識點45工藝路線的制定 知識點46銑削刀具的選擇 知識點47銑削用量的選擇 知識點48數(shù)控銑削加工工藝 文件 知識點49加工中心工件定位與 基準(zhǔn)的選擇原則 知識點50工件在加工中心上的 夾緊 知識點51加工中心夾具第3部分 加工中心編程 知識點52數(shù)控銑與加工中心 概述 知識點53數(shù)控銑與加工中心 編程概述 知識點54對刀后的數(shù)值處理和 工件坐標(biāo)系G54一G59 的設(shè)定 知識點55工件坐標(biāo)系原點z0 的設(shè)定、刀具長度補 償量的設(shè)置 知識點56直線插補指令 知識點57圓弧插補指令 知識點58刀具半徑補償指令 知識點59子程序調(diào)用指令 知識點60鉆孔循環(huán)指令 知識點61坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令 知識點62可編程鏡像指令 知識點63比例縮放指令 知識點64刀具長度補償指令 知識點65綜合零件的加工1 知識點66綜合零件的加工2 知識點67綜合零件的加工3 知識點68綜合零件的加工4 知識點69綜合零件的加工5 知識點70綜合零件的加工6 知識點71數(shù)控銑／加工中心 基本操作安全規(guī)程第4部分 企業(yè)文化 知識點72企業(yè)文化基本概念 知識點73企業(yè)文化的特征 知識點74企業(yè)文化理論的產(chǎn)生 與形成 知識點75企業(yè)文化的功能 知識點76企業(yè)文化建設(shè)的 重要性 知識點77企業(yè)文化建設(shè)的含義 知識點78企業(yè)文化建設(shè)的步驟 知識點79企業(yè)文化建設(shè)的主要 環(huán)節(jié) 知識點80企業(yè)文化價值觀 知識點81企業(yè)精神 知識點82企業(yè)文化形成的 機制 知識點83中國傳統(tǒng)文化 特色 知識點84中國企業(yè)文化建設(shè)的 一般模式 知識點85中國企業(yè)文化建設(shè)的 發(fā)展趨勢 知識點86國際企業(yè)文化發(fā)展與 中國企業(yè)文化建設(shè)附錄參考文獻(xiàn)
3）發(fā)展焦點
“極”就是極端條件，是指在極端條件下工作的或者有極端要求的產(chǎn)品，從而也是指這類產(chǎn)品的制造技術(shù)有“極”的要求。在高溫、高壓、高濕、強磁場、強腐蝕等條件下工作的，或有高硬度、大彈性等要求的，或在幾何形體上極大、極小、極厚、極薄、奇形怪狀的。顯然，這些產(chǎn)品都是科技前沿的產(chǎn)品。其中之一就是“微機電系統(tǒng)（MEMS）”q可以說，“極”是前沿科技或前沿科技產(chǎn)品發(fā)展的一個焦點。
4）發(fā)展前提
這是所講的“自動化”就是減輕人的勞動，強化、延伸、取代人的有關(guān)勞動的技術(shù)或手段。自動化總是伴隨有關(guān)機械或工具來實現(xiàn)的�？梢哉f，機械是一切技術(shù)的載體，也是自動化技術(shù)的載體。
5）發(fā)展方法
“集成化”，一是技術(shù)的集成，二是管理的集成，三是技術(shù)與管理的集成；其本質(zhì)是知識的集成，亦即知識表現(xiàn)形式的集成。如前所述，現(xiàn)代集成制造技術(shù)就是制造技術(shù)、信息技術(shù)、管理科學(xué)與有關(guān)科學(xué)技術(shù)的集成。“集成”就是“交叉”，就是“雜交”，就是取人之長，補已之短。
目前，“集成化”主要指：
（1）現(xiàn)代技術(shù)的集成。機電一體化是個典型，它是高技術(shù)裝備的基礎(chǔ)，如微電子制造裝備，信息化、網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)品及配套設(shè)備，儀器、儀表、醫(yī)療、生物、環(huán)保等高技術(shù)設(shè)備。
�。�2）加工技術(shù)的集成、特種加工技術(shù)及其裝備是個典型，如增材制造（即快速原型）、激光加工、高能束加工、電加工等。
�。�3）企業(yè)集成，即管理的集成，包括生產(chǎn)信息、功能、過程的集成；全壽命周期過程的集成；也包括企業(yè)內(nèi)部的集成，企業(yè)外部的集成。
6）發(fā)展道路
“網(wǎng)絡(luò)化”是現(xiàn)代集成制造技術(shù)發(fā)展的必由之路，制造業(yè)走向整體化、有序化，這同人類社會發(fā)展是同步的。制造技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化是由兩個因素決定的：一是生產(chǎn)組織變革的需要，二是生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的可能。這是因為制造業(yè)在市場競爭中，面臨多方的壓力：采購成本不斷提高，產(chǎn)品更新速度加快，市場需求不斷變化，客戶定單生產(chǎn)方式迅速發(fā)展，全球制造所帶來的沖擊日益加強等；企業(yè)要避免傳統(tǒng)生產(chǎn)組織所帶來的一系列問題，必須在生產(chǎn)組織上實行某種深刻的變革。
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