史艷艷編著的《新編中文版Moldflow2012標準教程(附光盤全國職業(yè)教育與成人教育教學用書行業(yè)規(guī)劃教材)》是專為想在較短時間內(nèi)學習并掌握數(shù)控加工與模流分析軟件Moldflow2012的使用方法和技巧而編寫的標準教程。本書語言平實，內(nèi)容豐富、專業(yè)，并采用了由淺入深、圖文并茂的敘述方式，從最基本的技能和知識點開始，輔以大量的上機實例作為導引，幫助讀者輕松掌握中文版Moldflow2012的基本知識與操作技能，并做到活學活用。
《新編中文版Moldflow2012標準教程(附光盤全國職業(yè)教育與成人教育教學用書行業(yè)規(guī)劃教材)》內(nèi)容：全書共分為12章，著重介紹了Moldflow2012的基礎知識，包括Moldflow的應用、MPl分析流程和Moldflow基本原理；Moldflow的基本操作，包括模型導入與修復、材料選擇和成型條件設定；網(wǎng)格的使用，包括網(wǎng)格修復、網(wǎng)格缺陷診斷工具和網(wǎng)格統(tǒng)計信息工具；模流分析報告，包括分析結果解析、分析前的準備、制作分析報告、執(zhí)行冷卻分析的方法和決定主要變形分析等；建模工具的應用；澆口和流道設計；Moldflow中的制程條件；模型修改；聚合物的結構特點和常見塑料的性能；注塑成型過程；Moldflow的分析類型和Moldflow材料庫等知識。
本書特點：1．基礎知識講解與范例操作緊密結合貫穿全書，邊講解邊操練，學習輕松，上手容易；2．重點實例提供完整操作步驟，激發(fā)讀者動手欲望，注重學生動手能力和實際應用能力的培養(yǎng)；3．實例典型、任務明確，由淺入深、循序漸進、系統(tǒng)全面，為職業(yè)院校和培訓班量身打造。4．每章后都配有練習題和上機實訓，利于鞏固所學知識和創(chuàng)新。5．書中重點實例收錄于光盤中，采用視頻講解的方式，一目了然，學習更輕松!適用范圍：適用于職業(yè)院校材料成型及控制工程、模具設計等專業(yè)課教材；也可作為使用Moldflow的模具設計、模具開發(fā)、產(chǎn)品設計和成型技術人員學習塑料模具流模分析的自學指導書。
史艷艷編著的《新編中文版Moldflow2012標準教程(附光盤全國職業(yè)教育與成人教育教學用書行業(yè)規(guī)劃教材)》系統(tǒng)全面介紹了中文版Moldflow2012相關知識，本書適用于職業(yè)院校材料成型及控制工程、模具設計等專業(yè)課教材；也可作為使用Moldflow的模具設計、模具開發(fā)、產(chǎn)品設計和成型技術人員學習塑料模具流模分析的自學指導書。
第1章 Moldflow 2012基礎知識 1．1 什么是Moldflow 1．1．1 Moldflow的作用 1．1．2 Moldflow的應用 1．2 MPl分析流程 1．2．1 認識分析流程 1．2 第1章 Moldflow 2012基礎知識 1．1 什么是Moldflow 1．1．1 Moldflow的作用 1．1．2 Moldflow的應用 1．2 MPl分析流程 1．2．1 認識分析流程 1．2．2 MPl分析序列 1．2．3 MPI操作界面介紹 1．3 Moldflow基本原理 1．3．1 Moldflow設計原則 1．3．2 注塑成型 1．3．3 流動行為 1．4 習題第2章 Moldflow 2012基本操作 2．1 檢查輸入資料的正確性 2．1．1 模型 2．1．2 原料 2．1．3 成型條件 2．2 模型導入與修復 2．2．1 模型導入 2．2．2 修復 2．3 材料選擇 2．3．1 材料的選擇對制程的影響 2．3．2 材料的選擇對產(chǎn)品功能的 影響 2．3．3 塑料其他相關內(nèi)容(塑料的 類型、流動、黏度) 2．3．4 材料對冷卻時間的影響 2．4 成型條件設定 2．5 應用實例 2．5．1 創(chuàng)建文件 2．5．2 繪制圖形 2．5．3 保存 2．6 習題第3章 Moldflow網(wǎng)格 3．1 網(wǎng)格修復 3．1．1 網(wǎng)格修復工具 3．1．2 網(wǎng)格厚度修復操作 3．2 網(wǎng)格缺陷診斷工具 3．2．1 網(wǎng)格缺陷診斷工具的調(diào)用 3．2．2 網(wǎng)格縱橫比診斷操作 3．3 網(wǎng)格統(tǒng)計信息工具 3．3．1 網(wǎng)格模型的規(guī)則 3．3．2 常見的網(wǎng)格錯誤類型 3．3．3 網(wǎng)格統(tǒng)計信息 3．4 應用實例 3．4．1 模型導入 3．4．2 網(wǎng)格劃分 3．5 習題第4章 Moldflow模流分析報告 4．1 分析結果解析 4．1．1 分析結果 4．1．2 Moldflow分析結果各項概念 解釋 4．2 分析前的準備 4．3 制作分析報告 4．4 如何執(zhí)行冷卻分析 4．4．1 冷卻分析的解釋 4．4．2 分析結果 4．5 決定主要變形分析 4．6 應用實例 4．6．1 導入模型 4．6．2 功能命令 4．6．3 自動分析 4．6．4 屏幕輸出文件 4．6．5 結果摘要 4．7 習題第5章 建模工具的應用 5．1 模型轉換 5．1．1 格式轉換 5．1．2 圖形轉換 5．2 建立幾何圖形 5．2．1 創(chuàng)建點 5．2．2 創(chuàng)建曲線 5．2．3 創(chuàng)建邊界 5．3 分析模型構建及要求 5．3．1 網(wǎng)格診斷 5．3．2 局部網(wǎng)格劃分 5．3．3 成品幾何變化對充填壓力的 影響 5．4 計算時間、網(wǎng)格密度及精度 5．5 應用實例 5．5．1 創(chuàng)建三角形單元 5．5．2 創(chuàng)建四面體單元 5．6 習題第6章 澆口和流道設計 6．1 澆口設計 6．1．1 澆口位置的選擇 6．1．2 對功能的影響 6．1．3 選擇適當澆口位置的技巧 6．2 澆口配置 6．2．1 澆口類型 6．2．2 澆口建立 6．2．3 澆口設定 6．3 流道設計 6．3．1 流道系統(tǒng)形成 6．3．2 流道建立 6．3．3 流道限制 6．4 應用實例 6．4．1 澆口 6．4．2 流道系統(tǒng) 6．5 習題第7章 制程條件 7．1 制程條件對生產(chǎn)的影響 7．1．1 生產(chǎn)時的注意事項 7．1．2 射出條件設定的影響 7．1．3 射出量／切換點的影響 7．1．4 熔膠溫度的影響 7．2 制程條件對產(chǎn)品的影響 7．2．1 保壓壓力 7．2．2 保壓時間 7．2．3 熔膠溫度、冷卻液溫度、冷 卻液流率、冷卻時間 7．2．4 一些注意細節(jié) 7．3 成型條件設定 7．3．1 成型條件最佳化設定 7．3．2 塑料的變形及翹曲 7．3．3 理想彈性變形 7．4 應用實例 7．5 練習第8章 模型修整 8．1 模型準備 8．1．1 模型導入操作 8．1．2 文件的另存 8．1．3 文件格式的優(yōu)先選取 8．2 診斷 8．2．1 網(wǎng)格診斷 8．2．2 診斷顯示 8．2．3 使用診斷層 8．3 使用Mesh T001s修整網(wǎng)格 8．4 應用實例 8．5 練習第9章 聚合物 9．1 聚合物的結構特點 9．1．1 聚合物的分子結構特點 9．1．2 高分子聚合物 9．2 注塑制品注射過程中主要的缺陷 9．2．1 欠注 9．2．2 收縮凹陷 9．2．3 翹曲變形 9．2．4 變色焦化 9．2．5 銀紋 9．2．6 熔接痕 9．2．7 氣穴 9．2．8 溢料 9．3 注塑條件對制品成型的影響 9．4 注塑成型工藝過程對塑件質量的 影響 9．5 注塑成型工藝參數(shù)對塑件質量的 影響 9．6 練習第10章 注塑成型過程 10．1 充填問題的解決方案 10．2 保壓 10．3 冷卻 10．4 應用實例 10．5 練習第11章 MOIdflow的分析類型 11．1 Gate Location(澆口位置)分析 11．1．1 分析設置 11．1．2 分析結果 11．2 Fill(填充)分析 11．2．1 Fill分析的目的 11．2．2 Fill分析工藝條件設置 11．2．3 Fill分析的高級設置 11．2．4 Fill分析結果 11．3 應用實例 11．4 練習第12章 Moldflow材料庫 12．1 “材料選擇”對話框簡介 12．1．1 打開“材料選擇”對話框 12．1．2 材料的選擇 12．1．3 材料屬性操作 12．2 顯示材料特性 12．3 塑料的流動 12．3．1 熔膠剪切黏度 12．3．2 熔膠流動的驅動——射出 壓力 12．3．3 熔膠流動的驅動——射出 壓力 12．3．4 流變理論 12．4 練習
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