前言
第一章 金屬材料的性能
第一節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能
一、彈性和剛性
二、強(qiáng)度與塑性
三、硬度
四、沖擊韌度
五、疲勞和斷裂韌度
六、材料的高溫和低溫性能
第二節(jié) 材料的物理、化學(xué)性能和工藝性能
一、材料的物理性能
二、材料的化學(xué)性能
三、材料的工藝性能
復(fù)習(xí)思考題
前言
第一章 金屬材料的性能
第一節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能
一、彈性和剛性
二、強(qiáng)度與塑性
三、硬度
四、沖擊韌度
五、疲勞和斷裂韌度
六、材料的高溫和低溫性能
第二節(jié) 材料的物理、化學(xué)性能和工藝性能
一、材料的物理性能
二、材料的化學(xué)性能
三、材料的工藝性能
復(fù)習(xí)思考題

第二章 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
第一節(jié) 晶體結(jié)構(gòu)的基本概念
第二節(jié) 金屬中常見的晶體結(jié)構(gòu)
一、晶體與非晶體
二、晶格與晶胞
三、常見晶體結(jié)構(gòu)
第三節(jié) 實(shí)際晶體的結(jié)構(gòu)
一、晶體結(jié)構(gòu)
二、晶體缺陷
第四節(jié) 合金相結(jié)構(gòu)
一、固溶體
二、金屬化合物
復(fù)習(xí)思考題

第三章 金屬的相變和相圖
第一節(jié) 純金屬的相變
一、液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)及結(jié)晶
二、純金屬的相變
三、晶體的同素異構(gòu)
第二節(jié) 二元合金相圖
一、概述
二、合金相圖的建立
三、勻晶相圖
四、共晶相圖
五、共析相圖
六、其他類型的二元系合金相圖
七、二元相圖的規(guī)律及合金性能
第三節(jié) 鐵碳合金相圖
一、鐵碳合金的組元及基本相
二、Fe?Fe3C相圖分析
三、典型合金的結(jié)晶過程及組織
四、含碳量與鐵碳合金組織及性能的關(guān)系
五、鐵碳合金相圖的應(yīng)用
第四節(jié) 金屬的凝固組織
一、金屬鑄錠宏觀組織
二、鑄錠中的缺陷
復(fù)習(xí)思考題

第四章 鋼的熱處理
第一節(jié) 鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變
一、奧氏體的形成過程
二、影響奧氏體轉(zhuǎn)變速度的因素
三、奧氏體的晶粒度及其影響因素
第二節(jié) 過冷奧氏體等溫冷卻轉(zhuǎn)變
一、過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的建立
二、過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的分析
三、影響過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線的因素
四、珠光體轉(zhuǎn)變
五、貝氏體轉(zhuǎn)變
六、馬氏體轉(zhuǎn)變
第三節(jié) 過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
一、共析鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線
二、亞共析鋼和過共析鋼過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
第四節(jié) 鋼的普通熱處理
一、鋼的退火
二、鋼的正火
三、鋼的淬火
四、鋼的回火
第五節(jié) 鋼的表面熱處理工藝
一、鋼的表面淬火
二、鋼的化學(xué)熱處理
第六節(jié) 其他熱處理工藝
一、形變熱處理
二、真空熱處理
三、激光處理
四、氣相沉積技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題

第五章 常用工程材料
第一節(jié) 工業(yè)用鋼
一、鋼的分類
二、碳素鋼
三、合金鋼
四、特殊性能鋼
第二節(jié) 鑄鐵和鑄鋼
一、鑄鐵
二、鑄鋼
第三節(jié) 有色金屬及其合金
一、鋁及鋁合金
二、銅及銅合金
三、鈦及鈦合金
四、滑動(dòng)軸承合金
第四節(jié) 其他工程材料
一、粉末冶金材料
二、陶瓷材料
三、高分子材料
四、復(fù)合材料
第五節(jié) 材料的選用
一、機(jī)械零件失效分析
二、機(jī)械零件選材的原則
三、典型零件選材實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題

第六章 金屬的液態(tài)成形
第一節(jié) 液態(tài)成形理論基礎(chǔ)
一、金屬的凝固
二、金屬與合金的液態(tài)成形性能
三、液態(tài)成形性能對鑄件質(zhì)量的影響
第二節(jié) 液態(tài)金屬的成形方法
一、砂型鑄造成形
二、特種鑄造方法
第三節(jié) 鑄造工藝設(shè)計(jì)
一、鑄造工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容
二、鑄造工藝實(shí)例
第四節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
一、鑄造合金性能的影響
二、鑄造工藝的影響
三、鑄造方法的影響
第五節(jié) 鑄造成形技術(shù)的新發(fā)展
一、凝固理論推動(dòng)了鑄造新工藝的發(fā)展
二、造型技術(shù)的新發(fā)展
三、計(jì)算機(jī)技術(shù)推動(dòng)鑄造的新發(fā)展
復(fù)習(xí)思考題

第七章 金屬的塑性成形
第一節(jié) 塑性成形的理論基礎(chǔ)
一、塑性成形的實(shí)質(zhì)
二、冷變形強(qiáng)化與再結(jié)晶
三、鍛造比與鍛造流線
四、塑性成形基本規(guī)律
五、金屬的鍛造性能
第二節(jié) 塑性成形方法
一、鍛造
二、板料沖壓
三、其他塑性加工方法
第三節(jié) 鍛件的工藝設(shè)計(jì)
一、自由鍛工藝規(guī)程的制訂
二、自由鍛工藝規(guī)程實(shí)例
三、模鍛工藝規(guī)程的制訂
第四節(jié) 鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性
一、自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性
二、鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性
三、板料沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性
第五節(jié) 塑性成形技術(shù)的新發(fā)展
一、精密塑性成形技術(shù)
二、快速制模技術(shù)
三、塑性成形過程的計(jì)算機(jī)模擬
復(fù)習(xí)思考題

第八章 焊接
第一節(jié) 焊接成形基礎(chǔ)
一、熔焊的冶金過程
二、金屬的焊接性
三、焊接應(yīng)力和變形
第二節(jié) 焊接方法
一、熔焊
二、壓焊
三、釬焊
第三節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)
一、焊接材料
二、焊件材料
三、焊接接頭工藝
四、焊接方法的選擇
五、焊接工藝參數(shù)的選擇
六、焊接工藝實(shí)例
第四節(jié) 焊接技術(shù)的發(fā)展
一、計(jì)算機(jī)技術(shù)在焊接中的應(yīng)用
二、焊接機(jī)器人和智能化
三、焊接能源
四、提高焊接生產(chǎn)率
復(fù)習(xí)思考題

第九章 機(jī)械加工
第一節(jié) 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)
一、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素
二、切削刀具
三、切削過程
第二節(jié) 常規(guī)機(jī)械加工方法
一、外圓面的加工
二、孔的加工
三、平面的加工
四、成形表面的加工
五、螺紋的加工
六、齒輪齒形的加工
第三節(jié) 機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)
一、生產(chǎn)過程和工藝過程
二、零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂
三、典型零件的工藝過程實(shí)例
第四節(jié) 機(jī)械加工件的結(jié)構(gòu)工藝性
一、結(jié)構(gòu)工藝性的設(shè)計(jì)原則
二、改善結(jié)構(gòu)工藝性示例
復(fù)習(xí)思考題

第十章 其他材料的成形
第一節(jié) 高分子材料的成形
一、工程塑料的成形
二、橡膠材料的成形
第二節(jié) 工業(yè)陶瓷的成形
一、工業(yè)陶瓷的成形基礎(chǔ)
二、陶瓷制品的生產(chǎn)過程
三、陶瓷成形方法
第三節(jié) 復(fù)合材料的成形
一、復(fù)合材料成形特點(diǎn)
二、復(fù)合材料成形技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題

第十一章 零件成形方法的選擇
第一節(jié) 機(jī)械零件毛坯的選擇原則
一、保證使用要求
二、滿足經(jīng)濟(jì)性
三、考慮實(shí)際生產(chǎn)條件
第二節(jié) 機(jī)械加工方法的選擇原則
一、根據(jù)表面的尺寸精度和表面粗糙度選擇
二、根據(jù)表面所在零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸選擇
三、根據(jù)零件熱處理狀況選擇
四、根據(jù)零件材料的性能選擇
五、根據(jù)零件的批量選擇
第三節(jié) 各類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其制造方法比較
一、軸桿類零件
二、盤套類零件
三、箱體機(jī)架類零件
復(fù)習(xí)思考題
附錄
參考文獻(xiàn)