第一篇 污染源篇
第一章污染源概述2
第一節(jié)大氣和大氣污染2
一、純凈的大氣2
二、大氣污染3
三、大氣污染的影響3
四、大氣污染管理6
第二節(jié)污染源的分類及調查評價10
一、污染源的分類10
二、污染源調查11
三、污染源評價13
第三節(jié)廢氣的分類13
一、廢氣的分類方法13
二、含顆粒污染物廢氣14
三、含氣態(tài)污染物廢氣15 第一篇 污染源篇
第一章污染源概述2
第一節(jié)大氣和大氣污染2
一、純凈的大氣2
二、大氣污染3
三、大氣污染的影響3
四、大氣污染管理6
第二節(jié)污染源的分類及調查評價10
一、污染源的分類10
二、污染源調查11
三、污染源評價13
第三節(jié)廢氣的分類13
一、廢氣的分類方法13
二、含顆粒污染物廢氣14
三、含氣態(tài)污染物廢氣15
第四節(jié)廢氣及所含污染物的來源18
一、燃料燃燒廢氣19
二、工業(yè)生產(chǎn)廢氣23
三、機動車尾氣40
四、垃圾焚燒廢氣41
第五節(jié)廢氣中污染物特征及危害42
一、主要污染物的特性43
二、主要污染物對人體的危害50
三、對生物、水、土資源及器物的影響54
四、PM2?5的來源和危害57
參考文獻59
第二章廢氣污染物產(chǎn)生量和排放量60
第一節(jié)估算的一般方法60
一、有組織排放的估算方法60
二、無組織排放的估算方法61
第二節(jié)燃煤污染物產(chǎn)生量和排放量63
一、工藝描述63
二、產(chǎn)污量和排污量的估算方法64
三、燃煤工業(yè)鍋爐污染物的產(chǎn)污和排污系數(shù)65
四、茶爐、大灶污染物的產(chǎn)污和排污系數(shù)68
第三節(jié)工業(yè)污染物產(chǎn)生量和排放量68
一、產(chǎn)污量和排污量的估算方法68
二、主要工業(yè)部門產(chǎn)污和排污系數(shù)69
參考文獻82
第二篇 廢氣治理篇
第三章廢氣治理概述84
第一節(jié)廢氣治理的對象與要求84
一、廢氣治理對象84
二、廢氣治理的要求84
第二節(jié)廢氣治理方法85
一、顆粒物分離機理和方法85
二、氣態(tài)污染物治理方法91
參考文獻100
第四章顆粒污染物的分類及性質101
第一節(jié)顆粒污染物的分類101
一、根據(jù)顆粒污染物來源分類101
二、根據(jù)氣溶膠的概念分類101
第二節(jié)顆粒污染物的性質106
一、粉塵密度106
二、粉塵粒徑和粒徑分布106
三、粉塵的物理性質112
四、粉塵的化學性質118
第三節(jié)含塵氣體的性質120
一、氣體狀態(tài)和換算120
二、氣體的主要參數(shù)和換算122
參考文獻127
第五章顆粒污染物的控制技術與裝置128
第一節(jié)粉塵捕集機理和除塵裝置128
一、粉塵沉降過程中的阻力128
二、粉塵分離受力130
三、除塵裝置的性能132
四、除塵器的分類139
五、除塵器的選擇140
第二節(jié)機械式除塵器141
一、重力除塵器141
二、慣性除塵器148
三、旋風除塵器150
四、旋風除塵器的選型172
第三節(jié)濕式除塵器174
一、氣液接觸表面及捕塵體的形式175
二、濕式除塵器效率計算176
三、濕式除塵器的流體阻力177
四、濕式除塵器的型式177
五、常用濕式除塵器189
第四節(jié)過濾除塵器199
一、過濾除塵器的分類200
二、袋式除塵器201
三、濾筒式除塵器222
四、塑燒板除塵器236
五、顆粒層除塵器244
第五節(jié)電除塵器248
一、電除塵器的分類248
二、電除塵器工作原理250
三、常用電除塵器256
第六節(jié)電袋復合式除塵器270
一、電袋復合式除塵器分類270
二、兩種除塵器的特點271
三、電袋復合除塵器工作原理275
四、技術性能276
五、應用注意問題276
參考文獻278
第六章氣態(tài)污染物控制方法280
第一節(jié)控制機理280
一、氣體擴散280
二、氣體吸收281
三、氣體吸附283
四、氣?固催化反應286
五、可燃氣體組分的燃燒287
第二節(jié)主要氣態(tài)污染物的控制途徑289
一、采用低硫、低氮燃料289
二、燃料脫硫、脫氮289
三、改善燃燒方法和燃燒條件289
四、高煙囪排放290
五、排煙治理290
參考文獻290
第七章二氧化硫廢氣治理291
第一節(jié)氨法脫硫293
一、氨法吸收原理293
二、氨?酸法296
三、氨?亞硫酸銨法299
四、氨?硫銨法303
第二節(jié)鈉堿法脫硫304
一、鈉堿法的吸收原理305
二、鈉堿法工藝306
第三節(jié)石灰/石灰石法脫硫311
一、石灰/石灰石直接噴射法312
二、荷電干式噴射法314
三、流化態(tài)燃燒法317
四、石灰?石膏法317
五、石灰?亞硫酸鈣法323
六、噴霧干燥法325
第四節(jié)雙堿法脫硫329
一、鈉堿雙堿法330
二、堿性硫酸鋁?石膏法333
三、CAL法336
第五節(jié)金屬氧化物吸收法脫硫337
一、氧化鎂法337
二、氧化鋅法340
三、氧化錳法341
第六節(jié)活性炭吸附法脫硫342
一、方法原理342
二、工藝方法與流程343
三、影響因素344
參考文獻345
第八章氮氧化物廢氣凈化346
第一節(jié)催化還原法347
一、非選擇性催化還原法347
二、選擇性催化還原法348
第二節(jié)液體吸收法356
一、稀硝酸吸收法356
二、氨?堿溶液兩級吸收法358
三、堿?亞硫酸銨吸收法359
四、硫代硫酸鈉法360
五、硝酸氧化?堿液吸收法361
六、絡合液吸收法363
七、尿素還原法363
八、尿素溶液吸收法364
第三節(jié)固體吸附法366
一、分子篩吸附法366
二、活性炭吸附法368
三、其他吸附法369
第四節(jié)化學抑制法371
一、抑制原理371
二、抑制工藝流程371
三、影響因素371
第五節(jié)氮氧化物治理技術的選擇372
一、氮氧化物廢氣治理技術的選擇372
二、發(fā)展趨勢373
第六節(jié)SO2和NOx廢氣“雙脫”技術375
一、干式“雙脫”技術375
二、濕式“雙脫”技術384
三、高能電子束輻照氧化法386
參考文獻386
第九章機動車排氣凈化387
第一節(jié)機動車排氣的產(chǎn)生和控制標準387
一、機動車排氣的產(chǎn)生387
二、機動車排氣控制標準388
第二節(jié)燃料的改進與替代389
一、燃料的改進390
二、氫替代燃料391
三、可燃性氣體替代燃料391
四、可燃性液體替代燃料392
五、混合燃料或電力的替代392
第三節(jié)機動車排氣的機內(nèi)凈化393
一、汽油箱汽油蒸氣的控制系統(tǒng)393
二、汽油直接噴射系統(tǒng)394
三、曲軸箱排氣的回收398
第四節(jié)汽車排氣的機外凈化399
一、催化劑的制備400
二、汽車排氣的二元凈化催化劑401
三、汽車排氣的三元凈化催化劑403
四、三效催化凈化工藝流程406
第五節(jié)柴油車的排煙凈化407
一、機前的預防407
二、機內(nèi)凈化措施407
三、機后處理408
參考文獻408
第十章其他氣態(tài)污染物的控制409
第一節(jié)硫化氫的治理409
一、干法脫硫409
二、濕法脫硫411
第二節(jié)含氟廢氣的治理416
一、含氟煙氣的來源417
二、含氟煙氣濕法凈化技術418
三、含氟煙氣干法凈化技術428
第三節(jié)氯、氯化氫及酸霧的治理435
一、氯氣的治理435
二、氯化氫廢氣的治理436
三、酸霧的治理439
第四節(jié)含鉛及含汞廢氣的治理443
一、含鉛廢氣的治理443
二、含汞廢氣的治理446
第五節(jié)惡臭的治理459
一、惡臭物質概述459
二、惡臭的治理方法461
三、垃圾焚燒廠惡臭控制463
第六節(jié)瀝青煙的治理464
一、瀝青煙的來源464
二、瀝青煙的組成與性質465
三、瀝青煙的治理方法465
第七節(jié)烴類化合物的凈化468
一、燃燒法469
二、催化燃燒法475
三、吸附法476
四、吸收法479
五、冷凝法480
第八節(jié)二英的污染控制480
一、二英的性質481
二、垃圾焚燒過程二英的產(chǎn)生機理與控制481
三、燒結廠二英的產(chǎn)生機理與控制484
四、電爐煉鋼二英產(chǎn)生機理與控制486
第九節(jié)二氧化碳減排技術488
一、二氧化碳減排意義488
二、電力企業(yè)應對低碳經(jīng)濟的措施489
三、鋼鐵生產(chǎn)中二氧化碳減排與利用492
四、水泥生產(chǎn)減排二氧化碳的途徑496
第十節(jié)飲食業(yè)油煙污染凈化技術498
一、飲食業(yè)油煙定義498
二、飲食業(yè)油煙凈化技術499
三、油煙凈化技術工藝選擇499
第十一節(jié)PM2?5治理500
一、PM2?5的污染特點500
二、PM2?5控制標準和監(jiān)測方法500
三、PM2?5的污染治理502
參考文獻503
第十一章主要污染行業(yè)廢氣的治理504
第一節(jié)電力工業(yè)廢氣治理504
一、電力工業(yè)廢氣來源和特點504
二、電廠鍋爐除塵技術504
三、SO2控制技術510
四、燃煤鍋爐煙氣NOx減排技術523
五、火電廠脫汞技術535
第二節(jié)鋼鐵工業(yè)廢氣的治理538
一、鋼鐵工業(yè)廢氣來源和特點538
二、燒結廠廢氣治理538
三、煉鐵廠廢氣治理548
四、煉鋼廠廢氣治理556
五、軋鋼廠及金屬制品廠廢氣治理568
六、鐵合金廠廢氣治理569
七、耐火材料廠廢氣治理574
第三節(jié)有色冶金工業(yè)廢氣的治理575
一、有色冶金工業(yè)廢氣來源和特點575
二、輕金屬生產(chǎn)廢氣治理技術576
三、重金屬生產(chǎn)煙氣治理技術585
四、稀有金屬和貴金屬煙氣治理技術597
五、有色金屬加工廢氣治理601
第四節(jié)建材工業(yè)廢氣的治理602
一、建材工業(yè)廢氣來源和特點602
二、水泥工業(yè)廢氣治理602
三、建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣治理611
四、油氈磚瓦工業(yè)廢氣治理619
第五節(jié)化學工業(yè)廢氣的治理624
一、化學工業(yè)廢氣來源和特點624
二、氮肥工業(yè)廢氣治理技術624
三、磷肥工業(yè)廢氣治理技術629
四、無機鹽工業(yè)廢氣治理技術632
五、氯堿工業(yè)廢氣治理技術634
六、硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫的治理638
七、石油化學工業(yè)廢氣治理技術638
八、其他化學工業(yè)廢氣治理技術646
第六節(jié)煉焦工業(yè)廢氣治理650
一、煉焦煙塵來源和特點650
二、備煤車間除塵652
三、焦爐煤氣凈化技術656
四、煉焦生產(chǎn)煙塵減排技術663
第七節(jié)垃圾焚燒煙氣凈化技術674
一、濕法凈化處理工藝674
二、半干法凈化處理工藝675
三、干法凈化技術676
四、煙氣中NOx凈化技術678
五、醫(yī)療廢物焚燒煙氣凈化679
六、垃圾焚燒煙氣凈化新技術682
參考文獻684
第三篇 設備設計篇
第十二章設備設計概述686
第一節(jié)設備設計指導思想和設計依據(jù)686
一、設備設計的指導思想686
二、設備設計準則686
三、設備設計的依據(jù)687
第二節(jié)設計的理論和方法688
一、設計的基本理論688
二、設計方法與步驟688
三、設備設計注意事項690
參考文獻692
第十三章除塵裝置設計693
第一節(jié)重力除塵器設計693
一、重力除塵器設計條件693
二、重力除塵器主要尺寸設計694
三、重力除塵器性能計算698
第二節(jié)旋風除塵器設計700
一、旋風除塵器設計條件700
二、旋風除塵器基本型式701
三、旋風除塵器基本尺寸設計701
四、直流式旋風除塵器設計計算
711第三節(jié)袋式除塵器設計715
一、袋式除塵器設計條件715
二、人工和機械振動除塵器工藝設計717
三、反吹風袋式除塵器設計723
四、脈沖袋式除塵器設計735
五、濾筒式除塵器設計751
第四節(jié)電除塵器設計757
一、電除塵器設計條件757
二、電除塵器本體設計757
三、收塵極和放電極配置761
四、振打裝置設計773
五、氣流分布裝置設計779
六、供電裝置設計783
七、發(fā)電廠燃煤鍋爐靜電除塵器工藝設計實例792
第五節(jié)濕式除塵器設計797
一、噴淋式除塵器設計797
二、沖激式除塵器的設計800
三、文氏管除塵器設計808
四、高溫煙氣濕法除塵設備設計實例812
第六節(jié)除塵器改造設計815
一、改造設計原則816
二、反吹風改造為脈沖袋式除塵器816
三、電除塵器改造為袋式除塵器817
四、電除塵器改造為電袋復合除塵器819
五、電除塵器自身改造設計820
六、除塵器改造設計實例822
參考文獻828
第十四章吸收裝置的設計830
第一節(jié)吸收塔概述830
一、吸收塔的構造830
二、對塔設備的要求831
三、塔型選擇原則831
第二節(jié)填料塔及其吸收過程設計832
一、填料832
二、吸收過程的物料衡算與操作線方程835
三、塔徑的計算838
四、噴淋密度841
五、填料層高度的計算843
六、填料層阻力858
七、填料塔的附屬結構858
第三節(jié)板式塔的設計862
一、板式塔的主要塔板類型862
二、板式塔的流體力學性能863
三、浮閥塔主要工藝尺寸的設計865
四、浮閥塔板的流體力學驗算875
參考文獻877
第十五章吸附裝置的設計878
第一節(jié)吸附裝置概述878
一、吸附裝置設計的基本要求878
二、吸附劑的種類和應用878
三、吸附劑的選擇與再生880
四、吸附劑的殘留吸附量與劣化現(xiàn)象882
第二節(jié)固定床吸附裝置的設計883
一、固定床吸附器的分類與結構特征883
二、固定床吸附器的設計計算885
第三節(jié)移動床吸附裝置的設計891
一、移動床吸附器的結構特征891
二、移動床吸附器的設計計算892
三、移動床吸附器設計舉例894
第四節(jié)流化床吸附裝置的設計896
一、 流化床吸附器的結構特征896
二、 流化床吸附器操作速度的確定898
三、流化床吸附器設計舉例899
第五節(jié)催化反應器設計901
一、反應器的設計要求901
二、固定床催化反應器901
三、流化床催化反應器902
四、催化反應器設計計算903
參考文獻903
第十六章?lián)Q熱裝置的設計904
第一節(jié)換熱裝置概述904
一、換熱器的分類904
二、換熱器的特征與選型904
三、換熱器的近代成果和發(fā)展趨勢907
第二節(jié)管殼式換熱器的設計908
一、管殼式換熱器的型式及結構908
二、 管殼式換熱器的設計914
三、管殼式換熱器的應用923
第三節(jié)螺旋板式換熱器的設計926
一、螺旋板式換熱器的結構特點及分類926
二、螺旋板式換熱器的設計928
三、螺旋板式換熱器的應用930
第四節(jié)板式換熱器的設計933
一、板式換熱器結構特點933
二、板式換熱器的設計計算935
三、板式換熱器的應用937
第五節(jié)螺旋管式換熱器939
一、結構939
二、基本傳熱公式940
三、傳熱系數(shù)941
四、壓力損失943
五、螺旋的最大直徑944
第六節(jié)高溫煙氣冷卻器設計944
一、冷卻方法的分類和熱平衡945
二、直接冷卻器設計946
三、間接冷卻器設計950
四、冷卻方法選擇957
參考文獻957
第十七章凈化系統(tǒng)的設計958
第一節(jié)凈化系統(tǒng)概述958
一、凈化系統(tǒng)的重要性958
二、凈化系統(tǒng)的組成958
第二節(jié)排氣罩設計960
一、排氣罩氣流流動的特性960
二、排氣罩的基本型式967
三、排氣罩的設計計算968
第三節(jié)管道系統(tǒng)的設計974
一、管道布置的一般原則974
二、管道系統(tǒng)的設計975
三、管道支架和支座1005
四、管道檢測孔、檢查孔和清掃孔1006
五、管道膨脹補償1008
第四節(jié)通風機和電動機1016
一、通風機的分類和工作原理1016
二、通風機主要性能與選用1021
三、風機電動機1029
四、通風機調速裝置1043
第五節(jié)凈化系統(tǒng)的防爆、防腐與保溫設計1062
一、凈化系統(tǒng)的防爆1062
二、凈化系統(tǒng)的防腐1065
三、管道與設備保溫設計1078
第六節(jié)噪聲和振動控制設計1091
一、噪聲的概念1092
二、噪聲控制原理與設計1093
三、減振器和減振設計1098
第七節(jié)凈化系統(tǒng)的測試1101
一、測試項目、條件和測點1101
二、氣體參數(shù)測試1105
三、集氣罩性能測試1118
四、凈化設備性能測試1120
五、風機性能的測試1137
六、汽車排氣污染物檢測1144
參考文獻1148
第四篇 大氣污染綜合防治篇
第十八章大氣污染綜合防治的原則與方法1150
第一節(jié)大氣污染綜合防治意義1150
一、綜合防治概念1150
二、綜合防治重要意義1150
第二節(jié)大氣污染綜合防治的原則1152
一、以源頭控制為主，推行清潔生產(chǎn)1152
二、環(huán)境自凈能力與人為措施相結合1152
三、分散治理與綜合防治相結合1153
四、總量控制與濃度控制相結合1154
五、技術措施與管理措施相結合1154
第三節(jié)綜合防治規(guī)劃的程序與方法1155
一、大氣污染綜合防治規(guī)劃1155
二、綜合防治規(guī)劃與宏觀環(huán)境規(guī)劃1156
三、制定綜合防治規(guī)劃的程序與方法1157
參考文獻1174
第十九章大氣污染物理與大氣污染化學1175
第一節(jié)大氣中的污染物1175
一、污染物在大氣中的行為1175
二、研究污染物在大氣中行為的意義1177
第二節(jié)大氣污染物理1177
一、污染物在大氣中的運動1177
二、建設項目選址1189
三、工程項目布局1191
四、煙囪高度設計1192
五、大氣污染預報1196
六、衛(wèi)生防護距離的確定1198
第三節(jié)大氣污染化學1199
一、含硫化合物轉化1199
二、氮氧化物轉化1201
三、光化學煙霧1203
四、酸雨1206
五、大氣污染物對平流層臭氧的破壞1206
第四節(jié)工礦廠區(qū)綠化1207
一、環(huán)境綠化的意義1207
二、防塵和抗有害氣體的綠化植物1210
三、工礦區(qū)域的綠化設計1210
四、綠化管理1214參考文獻1214
第二十章清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟1215
第一節(jié)清潔生產(chǎn)的基本概念1215
一、清潔生產(chǎn)的定義1215
二、清潔生產(chǎn)的內(nèi)容1217
三、清潔生產(chǎn)的指導思想1218
四、清潔生產(chǎn)謀求達到的目標1218
第二節(jié)清潔生產(chǎn)的由來1219
一、無節(jié)制索取的結果1219
二、降低末端治理的負擔1219
三、提高企業(yè)競爭力1220
第三節(jié)清潔生產(chǎn)的審計1220
一、概念和思路1220
二、審計程序特點1222
三、清潔生產(chǎn)的審計方法1224
四、清潔生產(chǎn)方案實施1227
第四節(jié)清潔生產(chǎn)的主要途徑1227
一、原料的綜合利用1227
二、改革生產(chǎn)工藝流程1228
三、實現(xiàn)物料的閉路循環(huán)1229
四、工業(yè)廢料轉化成二次資源1230
五、改進產(chǎn)品設計1231
第五節(jié)清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟1232
一、循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)生和發(fā)展1232
二、循環(huán)經(jīng)濟的內(nèi)涵1232
三、清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟的關系1234
四、重點行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟技術進展1235
參考文獻1236
附錄1237
附錄1氣體常數(shù)1237
附錄2工業(yè)氣體特性1238
附錄3一些氣體水溶液的亨利系數(shù)1243
索引1245