《焊接結(jié)構(gòu)》主要在介紹焊接結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)，焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生機(jī)理、影響因素和調(diào)控措施的基礎(chǔ)上，對(duì)焊接接頭及結(jié)構(gòu)在各種類型載荷作用下的力學(xué)行為進(jìn)行分析和討論，進(jìn)一步分析典型焊接結(jié)構(gòu)的力學(xué)特征及設(shè)計(jì)要點(diǎn)，并對(duì)焊接結(jié)構(gòu)可靠性分析方法進(jìn)行了介紹。
全書共分8章，分別為焊接接頭靜載力學(xué)行為，焊接變形和應(yīng)力，焊接結(jié)構(gòu)斷裂性能，焊接結(jié)構(gòu)疲勞性能，焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)力腐蝕破壞，焊接結(jié)構(gòu)高溫力學(xué)性能，焊接結(jié)構(gòu)力學(xué)特征及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，焊接結(jié)構(gòu)可靠性分析。本書理論聯(lián)系實(shí)際，突出焊接結(jié)構(gòu)的基本特點(diǎn)和力學(xué)問題，并適當(dāng)反映國內(nèi)外的最新研究成果和發(fā)展趨勢(shì)。針對(duì)焊接結(jié)構(gòu)在腐蝕環(huán)境和高溫環(huán)境應(yīng)用增多的情況，增加了焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)力腐蝕破壞、高溫力學(xué)性能以及焊接結(jié)構(gòu)可靠性分析方法等內(nèi)容。
《焊接結(jié)構(gòu)》可作為材料成型及控制工程專業(yè)、焊接技術(shù)與工程專業(yè)及材料熱加工專業(yè)的本科生或研究生教材，也可供從事焊接專業(yè)的工程技術(shù)人員參考。
第1章焊接接頭靜載力學(xué)行為
1.1焊接接頭的基本概念
1.1.1焊接接頭的組成
1.1.2焊接接頭的特點(diǎn)
1.1.3焊縫及焊接接頭的基本形式
1.1.4焊縫及接頭形式的表示方法
1.2焊接接頭的不均勻性及其力學(xué)行為
1.2.1焊接接頭宏觀力學(xué)性能的一般特征
1.2.2焊縫金屬的力學(xué)性能
1.2.3熱影響區(qū)金屬的力學(xué)性能
1.2.4焊接接頭的力學(xué)性能
1.3焊接接頭的工作應(yīng)力分布和工作性能
1.3.1焊縫性質(zhì)和應(yīng)力集中概念
1.3.2熔化焊接頭的工作應(yīng)力分布
1.3.3電阻焊接頭的工作應(yīng)力分布
第1章焊接接頭靜載力學(xué)行為
1.1焊接接頭的基本概念
1.1.1焊接接頭的組成
1.1.2焊接接頭的特點(diǎn)
1.1.3焊縫及焊接接頭的基本形式
1.1.4焊縫及接頭形式的表示方法
1.2焊接接頭的不均勻性及其力學(xué)行為
1.2.1焊接接頭宏觀力學(xué)性能的一般特征
1.2.2焊縫金屬的力學(xué)性能
1.2.3熱影響區(qū)金屬的力學(xué)性能
1.2.4焊接接頭的力學(xué)性能
1.3焊接接頭的工作應(yīng)力分布和工作性能
1.3.1焊縫性質(zhì)和應(yīng)力集中概念
1.3.2熔化焊接頭的工作應(yīng)力分布
1.3.3電阻焊接頭的工作應(yīng)力分布
1.3.4應(yīng)力集中對(duì)工作性能的影響
1.4焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算
1.4.1靜載強(qiáng)度計(jì)算的方法和假設(shè)條件
1.4.2熔化焊接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算
1.4.3電阻焊接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算
習(xí)題與思考題
第2章焊接變形和應(yīng)力
2.1焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生機(jī)理
2.1.1自由變形、外觀變形和內(nèi)部變形
2.1.2焊接內(nèi)應(yīng)力的種類和產(chǎn)生
2.1.3不均勻溫度場(chǎng)作用下的變形和應(yīng)力
2.1.4焊接引起的變形和應(yīng)力
2.1.5焊接熱應(yīng)變循環(huán)
2.2焊接殘余變形
2.2.1縱向收縮變形
2.2.2橫向收縮變形
2.2.3彎曲變形
2.2.4角變形
2.2.5波浪變形
2.2.6錯(cuò)邊變形
2.2.7扭曲變形
2.3焊接殘余應(yīng)力
2.3.1焊接殘余應(yīng)力的分布
2.3.2焊接殘余應(yīng)力對(duì)焊接結(jié)構(gòu)性能的影響
2.4焊接變形與殘余應(yīng)力的調(diào)控措施
2.4.1焊前預(yù)防措施
2.4.2焊中控制措施
2.4.3焊后調(diào)節(jié)措施
2.5焊接殘余應(yīng)力的測(cè)量方法
2.5.1測(cè)量方法的分類
2.5.2常用測(cè)量方法
2.6焊接變形與應(yīng)力數(shù)值模擬計(jì)算
2.6.1數(shù)值模擬計(jì)算的作用和意義
2.6.2數(shù)值模擬案例分析
習(xí)題與思考題
第3章焊接結(jié)構(gòu)斷裂性能
3.1脆性斷裂的特征
3.2金屬材料的斷裂及其影響因素
3.2.1金屬材料斷裂的機(jī)制和形態(tài)
3.2.2影響金屬脆斷的主要因素
3.3焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂
3.3.1焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)對(duì)脆斷的影響
3.3.2焊接制造工藝對(duì)脆斷的影響
3.4焊接結(jié)構(gòu)抗開裂性能與止裂性能
3.4.1焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
3.4.2焊接接頭抗開裂性能試驗(yàn)
3.4.3焊接接頭止裂性能試驗(yàn)
3.5預(yù)防焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的措施
3.5.1正確選用材料
3.5.2合理設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)
3.6用斷裂力學(xué)方法評(píng)定結(jié)構(gòu)安全性
3.6.1“合于使用”的原則
3.6.2面型缺陷的評(píng)定
3.6.3體積型缺陷的評(píng)定
習(xí)題與思考題
第4章焊接結(jié)構(gòu)疲勞性能
4.1焊接結(jié)構(gòu)疲勞問題的研究背景
4.1.1焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效的原因
4.1.2焊接結(jié)構(gòu)疲勞斷裂事例
4.2金屬材料疲勞表征和疲勞類型
4.2.1疲勞載荷及其表示方法
4.2.2基礎(chǔ)疲勞試驗(yàn)及疲勞曲線
4.2.3疲勞強(qiáng)度的常用表示法
4.2.4疲勞強(qiáng)度的影響因素
4.2.5金屬材料的疲勞分類
4.2.6應(yīng)變疲勞簡(jiǎn)介
4.3金屬材料疲勞斷裂過程和斷口特征
4.3.1金屬材料疲勞斷裂的過程
4.3.2疲勞斷口的特征
4.4斷裂力學(xué)在疲勞裂紋擴(kuò)展研究中的應(yīng)用
4.4.1裂紋和亞臨界擴(kuò)展
4.4.2疲勞裂紋擴(kuò)展速率da/dN?ΔK曲線
4.4.3疲勞裂紋擴(kuò)展壽命的估算
4.5影響焊接接頭疲勞強(qiáng)度的因素
4.5.1應(yīng)力集中的影響
4.5.2近縫區(qū)金屬性能變化的影響
4.5.3焊接殘余應(yīng)力的影響
4.5.4焊接缺陷的影響
4.5.5外載應(yīng)力循環(huán)比的影響
4.5.6構(gòu)件尺寸的影響
4.5.7服役溫度的影響
4.6提高焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的措施
4.6.1提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度的途徑分析
4.6.2提高疲勞強(qiáng)度的工藝措施
4.6.3提高疲勞強(qiáng)度幾種工藝方法的定量分析與比較
4.7焊接接頭疲勞設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)方法
4.7.1焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)概述
4.7.2焊接接頭疲勞數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)方法
4.7.3焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)
方法
習(xí)題與思考題
第5章焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)力腐蝕破壞
5.1應(yīng)力腐蝕及其發(fā)生條件
5.1.1應(yīng)力腐蝕破壞
5.1.2應(yīng)力腐蝕發(fā)生的條件
5.1.3焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力腐蝕
5.2應(yīng)力腐蝕開裂機(jī)制及其斷口特征
5.2.1應(yīng)力腐蝕開裂的過程
5.2.2應(yīng)力腐蝕開裂的機(jī)制
5.2.3應(yīng)力腐蝕開裂的斷口特征
5.3斷裂力學(xué)在應(yīng)力腐蝕中的應(yīng)用
5.3.1斷裂力學(xué)在應(yīng)力腐蝕中的適用性
5.3.2斷裂力學(xué)在應(yīng)力腐蝕中的評(píng)定指標(biāo)
5.3.3KISCC和da/dt在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
5.4焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)力腐蝕的預(yù)防措施
5.4.1正確選擇材料
5.4.2合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
5.4.3調(diào)控焊接殘余應(yīng)力
5.4.4構(gòu)件表面防護(hù)措施
5.5焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)力腐蝕的安全評(píng)定
5.5.1采用K準(zhǔn)則的缺陷評(píng)定方法
5.5.2應(yīng)力腐蝕裂紋擴(kuò)展速率評(píng)定方法
習(xí)題與思考題
第6章焊接結(jié)構(gòu)高溫力學(xué)性能
6.1材料高溫力學(xué)性能
6.1.1力學(xué)性能的變化
6.1.2蠕變及蠕變機(jī)理
6.1.3蠕變性能指標(biāo)
6.1.4蠕變壽命預(yù)測(cè)方法
6.2蠕變損傷和蠕變裂紋擴(kuò)展
6.2.1蠕變損傷
6.2.2蠕變斷裂
6.3焊接接頭的蠕變性能
6.3.1焊接接頭蠕變特性
6.3.2焊接接頭蠕變斷裂類型
6.3.3顯微組織對(duì)高溫蠕變的影響
6.3.4焊接殘余應(yīng)力對(duì)高溫失效的影響
6.4焊接接頭高溫性能的研究與試驗(yàn)方法
6.4.1焊接接頭高溫性能的研究方法
6.4.2焊接接頭高溫性能的試驗(yàn)方法
6.4.3焊接結(jié)構(gòu)高溫完整性評(píng)定方法
習(xí)題與思考題
第7章焊接結(jié)構(gòu)力學(xué)特征及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7.1焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及分類
7.1.1焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
7.1.2焊接結(jié)構(gòu)的分類
7.1.3焊接結(jié)構(gòu)涉及的力學(xué)性能
7.2焊接結(jié)構(gòu)力學(xué)特征
7.2.1桁架結(jié)構(gòu)及其力學(xué)特征
7.2.2板殼結(jié)構(gòu)及其力學(xué)特征
7.2.3實(shí)體結(jié)構(gòu)及其力學(xué)特征
7.3焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7.3.1焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法
7.3.2焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性分析
7.3.3焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題
7.4焊接結(jié)構(gòu)實(shí)例分析
7.4.1壓力容器
7.4.2橋式起重機(jī)主梁
7.4.3焊接機(jī)床機(jī)身
7.4.4焊接旋轉(zhuǎn)體
7.4.5薄板結(jié)構(gòu)
習(xí)題與思考題
第8章焊接結(jié)構(gòu)可靠性分析
8.1結(jié)構(gòu)可靠性分析的概念
8.1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的不確定性
8.1.2結(jié)構(gòu)使用中的風(fēng)險(xiǎn)性
8.1.3工程結(jié)構(gòu)的可靠性
8.1.4可靠性、安全性與完整性的關(guān)系
8.2焊接結(jié)構(gòu)的焊接性分析
8.2.1構(gòu)件焊接性
8.2.2影響構(gòu)件焊接性的因素
8.2.3熱?力?組織的交互關(guān)系
8.3焊接結(jié)構(gòu)的完整性評(píng)定
8.3.1焊接結(jié)構(gòu)完整性概念
8.3.2含缺陷焊接結(jié)構(gòu)評(píng)定原理和程序
8.3.3焊接結(jié)構(gòu)“合于使用”評(píng)定方法
8.4焊接結(jié)構(gòu)失效分析
8.4.1失效分析的思路
8.4.2失效分析的步驟和內(nèi)容
8.4.3焊接結(jié)構(gòu)失效原因分析
8.4.4焊接結(jié)構(gòu)失效案例分析
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)
書單推薦
