《職業(yè)院校數(shù)控類示范專業(yè)教改規(guī)劃新教材·通用設備操作:車、銑、鏜、磨》共包括五篇,分別是機械加工基礎知識、車床操作實訓、銑床操作實訓、鏜床操作實訓、磨床操作實訓。第一篇以機械加工基礎知識為主,主要介紹機械常識。后四篇是通用機械的操作訓練,每篇分若干個訓練課題,每一課題就一個或多個知識點作為重點教學內(nèi)容進行了講解,操作部分通過1個~3個典型零件的訓練加工過程加以講解,要求能夠掌握通用機床的操作及典型零件的加工方法。整個學習過程以“好用、實用、夠用”為原則合理分布理論知識點,使每個課題的學習變得輕松。
本書既可作為中等職業(yè)學校機械加工及相關(guān)專業(yè)的學生實習用書,也可作為參加國家職業(yè)技能鑒定等級考工培訓或機械加工技術(shù)工人的培訓教材使用。
第一篇 機械加工基礎知識
課題一 安全文明實訓、生產(chǎn)教育
一、安全實訓、生產(chǎn)的方針
二、安全實訓、安全生產(chǎn)的任務
三、安全實訓、生產(chǎn)基礎知識
四、文明實訓、文明生產(chǎn)要求
【復習思考題】
課題二 零件的加工質(zhì)量
一、尺寸精度
二、形狀精度和位置精度
三、表面粗糙度
四、裝配質(zhì)量
五、質(zhì)量檢測的方法
【復習思考題】
課題三 常用量具
一、游標卡尺
二、千分尺
三、百分表
四、內(nèi)徑百分表
五、游標萬能角度尺
六、塞尺
七、刀口形直尺
八、直角尺
九、卡規(guī)與塞規(guī)
十、量具的保養(yǎng)
【復習思考題】
課題四 基準、定位
一、基準
二、工件的裝夾與定位
【復習思考題】
第二篇 車床操作實訓
課題一 車床操作基礎知識
一、車床
二、切削用量
【復習思考題】
課題二 車刀
一、車刀的材料
二、常用車刀的種類和用途
三、車刀的幾何形狀
四、車刀的刃磨
【復習思考題】
課題三 車床的操作
一、工件的裝夾及找正
二、中心孔
三、車刀的安裝
【復習思考題】
課題四 車削外圓和端面
一、外圓車刀
二、車端面和階臺
【復習思考題】
課題五 切斷和車外溝槽
一、切斷刀
二、切斷刀的安裝
三、車外溝槽和切斷
【復習思考題】
課題六 簡單軸的車削加工
一、軸類零件的結(jié)構(gòu)特征
二、軸類零件的車削工藝分析
【復習思考題】
課題七 鉆孔、擴孔
一、鉆頭的刃磨
二、鉆孔
三、擴孔
【復習思考題】
課題八 車孔
一、內(nèi)孔車刀
二、車孔的關(guān)鍵技術(shù)
三、車孔時的切削用量
四、車孔方法
五、內(nèi)孔的檢測
【復習思考題】
課題九 套類零件的車削
一、套類零件的結(jié)構(gòu)特征
二、套類零件的技術(shù)要求
三、套類零件的工藝分析
【復習思考題】
課題十 外圓錐工件加工
一、圓錐面的應用及特點
二、圓錐的各部分名稱及尺寸計算
三、標準工具的圓錐
四、外圓錐加工方法
五、外圓錐面的檢測
【復習思考題】
課題十一 內(nèi)圓錐工件加工
一、內(nèi)圓錐的加工方法
二、內(nèi)圓錐面的檢測
【復習思考題】
課題十二 車三角形螺紋
一、三角形螺紋的尺寸計算
二、三角形螺紋車刀
三、三角形螺紋車刀的刃磨方法
四、三角形螺紋車刀的裝夾
五、車削三角形螺紋方法
六、車削三角形螺紋的測量
【復習思考題】
課題十三 車梯形螺紋
一、梯形螺紋各部分尺寸的計算
二、梯形螺紋車刀幾何形狀
三、梯形螺紋車刀的刃磨
四、梯形螺紋車刀的裝夾
五、梯形螺紋的車削方法
六、梯形螺紋的測量方法
【復習思考題】
課題十四 車蝸桿
一、蝸桿各部分尺寸計算
二、蝸桿車刀
三、車刀的裝夾
四、車削方法
五、蝸桿的測量方法
【復習思考題】
第三篇 銑床操作實訓
課題一 銑床操作基礎知識
一、入門知識
二、銑床及其分類
三、銑刀及其安裝
四、工件的裝夾
五、銑削運動和銑削用量
六、銑床的保養(yǎng)
【復習思考題】
課題二 平面的銑削加工
一、用圓柱銑刀銑平面
二、用端銑刀銑平面
三、平面銑削的質(zhì)量分析
【復習思考題】
課題三 斜面的銑削加工
一、斜面的銑削
二、斜面銑削的質(zhì)量分析
【復習思考題】
課題四 鍵槽的銑削加工
一、工件的裝夾
二、銑刀切削位置的調(diào)整
……
第四篇 鏜床操作實訓
第五篇 磨床操作實訓
參考文獻