2）輥式卷取機
    這種卷取機主要是利用多個輔助輥子將板帶材旋轉(zhuǎn)成卷。這種卷取機多用于冷軋薄帶時的卷取。在冷軋鋁合金薄板時主要使用帶張力卷筒的卷取機，不采用輥式卷取機；而在銅熱軋時使用無張力的輥式卷取機。
    3）助卷器
    在新式軋機的卷取機上都裝有助卷器。用它將通過軋輥的板帶材的端頭順利可靠地纏繞在卷取機的卷筒上。助卷器由液壓缸、導(dǎo)輥、框架和助卷片帶等部件組成。
    助卷器的工作原理是：當軋件端頭通過軋輥送向卷取機的卷筒時，液壓油缸先將助卷器推向卷取機的卷取軸，并用助卷片帶將卷取軸緊緊包住，軋件的頭部從助卷帶和卷取軸之間的縫隙中通過，借助卷取機的旋轉(zhuǎn)。
    而將板帶端頭緊緊纏繞在卷取軸上。當板帶在卷取軸上纏繞一定圈數(shù)后（一般纏3～6圈），片頭已牢固地纏在卷取軸上，并可建立卷取所必須的前張力，在頭部不松動時，即可將助卷器皮帶松開，卷器退回原位，軋機即可正常工作。
    熱軋機的助卷器的助卷帶一般采用鋼絲編制的軟鋼絲帶。這種帶具有耐熱、摩擦力大，并能承受較大的拉力等優(yōu)點。冷軋機和薄板軋機用的助卷帶一般為牛皮帶或內(nèi)有細鋼絲的橡膠皮帶，這種帶表面平整并有一定的摩擦力，不損傷板帶材表面，并能承受一定的張力，工作平穩(wěn)可靠。
    （7）軋機的潤滑系統(tǒng)
    軋制機械設(shè)備的潤滑一般采用稀油和干油兩種潤滑介質(zhì)，在選擇稀油的牌號時，主要考慮機械運轉(zhuǎn)的速度和負荷。高速度輕載荷的機件采用黏度較小的潤滑油，低速度重載荷的機件采用黏度較大的潤滑油。
    潤滑的方式主要有分散潤滑和集中潤滑兩種。分散潤滑方法是用油杯單獨的手動的進行定點加油。集中潤滑是把許多（甚至所有的）潤滑點集中起來由一個潤滑泵站供應(yīng)油，這種潤滑方法操作簡單，安全可靠，是目前軋機潤滑中采用的主要方法。
    1）稀油集中潤滑系統(tǒng)
    稀油集中潤滑是由泵站、管路、過濾裝置等組成的閉路潤滑系統(tǒng)，稀油潤滑系統(tǒng)的油庫通常設(shè)在軋機旁邊的地坑中，或設(shè)置在專門的地下室內(nèi)。
    2）干油潤滑系統(tǒng)
    干油潤滑系統(tǒng)分為手動式和自動式兩種。手動集中干油潤滑系統(tǒng)，主要用于潤滑點不多及不需要經(jīng)常給油的單體機器上，對于潤滑點較多而且需要經(jīng)常給油的機械設(shè)備則宜采用自動集中干油潤滑系統(tǒng)。
    目前，除了這兩種集中潤滑系統(tǒng)外，還有油霧潤滑系統(tǒng)。其工作原理是將潤滑油霧化后輸往各個潤滑點。此法耗油量很少，并有冷卻和潤滑的雙重作用，是目前軋機潤滑的理想形式。