緒論 １
０．１ 液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)踐的目的 １
０．２ 液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)踐的設(shè)計(jì)內(nèi)容 ２
０．３ 液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)踐中應(yīng)注意的問題 ３
第１章 液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法 ４
１．１ 產(chǎn)品生命周期與液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 ４
１．１．１ 產(chǎn)品生命周期 ４
１．１．２ 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 ５
１．２ 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程 ６
１．３ 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟 ７
１．３．１ 明確液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求 ７
１．３．２ 分析液壓系統(tǒng)工況 ７
１．３．３ 初步擬定液壓系統(tǒng)方案 １０
１．３．４ 確定液壓系統(tǒng)主要參數(shù) １１
１．３．５ 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 １４
１．３．６ 進(jìn)行液壓系統(tǒng)計(jì)算與液壓元件選擇 １７
１．３．７ 液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算 ２６
１．４ 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意的問題 ２８
第２章 液壓油路集成塊設(shè)計(jì) ３０
２．１ 液壓油路集成塊設(shè)計(jì)原則及設(shè)計(jì)步驟 ３０
２．１．１ 液壓油路集成塊設(shè)計(jì)原則 ３０
２．１．２ 液壓油路集成塊設(shè)計(jì)步驟 ３１
２．２ 液壓油路集成塊設(shè)計(jì)要素 ３１
２．２．１ 液壓系統(tǒng)圖的確定 ３１
２．２．２ 液壓油路集成塊上液壓元件的布置 ３２
２．２．３ 液壓油路集成塊的尺寸與材料 ３３
２．２．４ 液壓油路集成塊內(nèi)部孔道設(shè)計(jì) ３３
２．２．５ 集成塊孔間距 ３５
２．２．６ 其他需要考慮的設(shè)計(jì)要素 ３６
２．３ 液壓油路集成塊零件圖的繪制 ３８
２．３．１ 零件圖繪制需要考慮的設(shè)計(jì)要素 ３８
２．３．２ 利用三維建模ＣＡＤ軟件進(jìn)行液壓集成塊設(shè)計(jì) ４０
２．４ 液壓油路集成塊設(shè)計(jì)相關(guān)問題 ４２
２．４．１ 典型孔道結(jié)構(gòu)局部壓力損失 ４３
２．４．２ 液壓集成塊封堵技術(shù) ４６
第３章 液壓站設(shè)計(jì) ４９
３．１ 液壓站的組成、結(jié)構(gòu)形式及分類 ４９
３．１．１ 液壓站的組成 ４９
３．１．２ 液壓站的結(jié)構(gòu)形式 ５０
３．１．３ 液壓站的分類 ５０
３．２ 液壓油箱的設(shè)計(jì) ５２
３．２．１ 液壓油箱有效容積的確定 ５２
３．２．２ 液壓油箱外形尺寸的確定 ５２
３．２．３ 液壓油箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) ５３
３．２．４ 濾油器的選擇 ５４
３．２．５ 液壓油箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例 ５６
３．３ 液壓站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ５６
３．３．１ 液壓泵安裝方式 ５６
３．３．２ 電機(jī)與液壓泵連接方式 ５６
３．３．３ 液壓站結(jié)構(gòu)總體結(jié)構(gòu)實(shí)例 ５７
３．３．４ 液壓站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) ５７
第４章 液壓／氣動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) ５８
４．１ 液壓 ／ 氣動(dòng) ＰＬＣ控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) ５８
４．１．１ 液壓／氣動(dòng)ＰＬＣ控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟 ５８
４．１．２ ＰＬＣ控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) ６０
４．１．３ ＰＬＣ控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) ６１
４．２ 液壓動(dòng)力滑臺(tái) ＰＬＣ控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) ６１
４．２．１ 動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) ６２
４．２．２ 動(dòng)力滑臺(tái)ＰＬＣ控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) ６２
４．３ 氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)氣 電控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) ６５
４．３．１ 打標(biāo)機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ６５
４．３．２ 打標(biāo)機(jī)ＰＬＣ控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) ６６
第５章 液壓／氣動(dòng)系統(tǒng)仿真設(shè)計(jì) ７０
５．１ 仿真技術(shù)在液壓 ／ 氣動(dòng)系統(tǒng)中的應(yīng)用及發(fā)展方向 ７０
５．１．１ 仿真技術(shù)在液壓／氣動(dòng)系統(tǒng)中的應(yīng)用 ７０
５．１．２ 液壓／氣動(dòng)仿真技術(shù)發(fā)展方向 ７０
５．２ 液壓 ／ 氣動(dòng)系統(tǒng)回路仿真步驟及注意事項(xiàng) ７１
５．２．１ 液壓／氣動(dòng)回路仿真步驟 ７１
５．２．２ 液壓／氣動(dòng)回路仿真注意事項(xiàng) ７２
５．３ 基于 ＡＭＥＳｉｍ 軟件液壓 ／ 氣動(dòng)回路仿真分析 ７２
５．３．１ ＡＭＥＳｉｍ軟件簡介 ７２
５．３．２ ＡＭＥＳｉｍ使用方法 ７３
５．３．３ 基于 ＡＭＥＳｉｍ軟件仿真實(shí)例 ７７
第６章 液壓／氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試 ８４
６．１ 液壓系統(tǒng)安裝 ８４
６．１．１ 搭建前準(zhǔn)備工作與要求 ８４
６．１．２ 液壓系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng) ８４
６．２ 液壓系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)與調(diào)試 ８５
６．２．１ 壓力實(shí)驗(yàn)與調(diào)試前的檢查 ８５
６．２．２ 壓力實(shí)驗(yàn) ８５
６．２．３ 系統(tǒng)調(diào)試 ８５
６．２．４ 液壓實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集與處理 ８７
６．３ 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝 ８７
６．３．１ 氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)審查 ８７
６．３．２ 氣動(dòng)系統(tǒng)模擬安裝 ８８
６．３．３ 氣動(dòng)系統(tǒng)正式安裝 ８８
６．４ 氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試 ８９
６．４．１ 調(diào)試前準(zhǔn)備 ８９
６．４．２ 氣動(dòng)元件調(diào)試 ８９
６．４．３ 空載運(yùn)行 ９０
６．４．４ 負(fù)載試運(yùn)行 ９０
６．５ 教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)介紹 ９０
６．５．１ 某科教設(shè)備有限公司實(shí)驗(yàn)臺(tái) ９０
６．５．２ 某 ＱＣＳ系列實(shí)驗(yàn)臺(tái) ９２
第７章 液壓與氣壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)實(shí)例 ９４
７．１ 組合機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例 ９４
７．１．１ 組合機(jī)床設(shè)計(jì)要求 ９４
７．１．２ 組合機(jī)床液壓系統(tǒng)工況分析 ９４
７．１．３ 組合機(jī)床液壓系統(tǒng)原理 ９６
７．１．４ 液壓系統(tǒng)計(jì)算與液壓元件選擇 ９８
７．１．５ 組合機(jī)床液壓元件計(jì)算和選擇 １０１
７．１．６ 基于 ＡＭＥＳｉｍ軟件組合機(jī)床液壓系統(tǒng)仿真分析 １０４
７．２ 折彎機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例 １０５
７．２．１ 折彎機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求 １０５
７．２．２ 折彎機(jī)液壓系統(tǒng)工況分析 １０６
７．２．３ 折彎機(jī)液壓系統(tǒng)方案擬定 １０７
７．２．４ 折彎機(jī)液壓系統(tǒng)主要參數(shù) １０７
７．２．５ 折彎機(jī)液壓元件計(jì)算和選擇 １０９
７．２．６ 折彎機(jī)液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算 １１１
７．２．７ 折彎機(jī)液壓系統(tǒng) ＡＭＥＳｉｍ仿真分析 １１５
附錄 １２０
參考文獻(xiàn) １２３