定 價:26 元
叢書名:21世紀全國高職高專機電系列技能型教材·國家示范性高職院校重點建設專業(yè)配套教材
- 作者:李世偉 著 楊雪青 編
- 出版時間:2010/6/1
- ISBN:9787301171486
- 出 版 社:北京大學出版社
- 中圖法分類:TG502.3
- 頁碼:227
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
《普通機床零件加工》是工作過程系統(tǒng)化課程教材,根據(jù)職業(yè)能力培養(yǎng)的要求,以能力為本位,以面向應用為目標,以企業(yè)實際加工產(chǎn)品的工作過程為主線來講解,內(nèi)容新,可操作性強!镀胀C床零件加工》包括六個學習項目:零件車削加工、零件銑削加工、零件刨削加工、零件磨削加工、零件鉆削加工、零件加工綜合訓練,通過必備專業(yè)知識和技能訓練實例分析,達到理論知識與技能操作的有機結合。每個項目后面都有與之配套的練習題,以備讀者自測自檢。
《普通機床零件加工》可作為高等職業(yè)學院、高等專科學校、成人教育學院等機械類專業(yè)的教材,也可作為相關工程技術人員和機械加工人員的參考書和自學用書。
針對性強:切合職業(yè)教育的培養(yǎng)目標,側重技能傳授,弱化理論,強化實踐內(nèi)容。 體例新穎:從人類常規(guī)的思維模式出發(fā),對教材的內(nèi)容編排進行全新的嘗試,打破傳統(tǒng)教材的編寫框架;講解的內(nèi)容先由工程實例導入,然后展開理論描述,更符合老師的教學要求,也方便學生透徹地理解理論知識在工程中的運用。注重人文:注重人文與科技的結合,在教材中適當增加人文方面的知識,激發(fā)學生的學習興趣:方便教學:以立體化精品教材為構建目標,部分課程配套實訓教材;網(wǎng)上提供完備的電子教案、習題參考答案等教學資源,適合教學需要。
本書根據(jù)職業(yè)能力培養(yǎng)的要求,引入工作過程系統(tǒng)化的理念,以能力為本位,以面向應用為目標,以能力培養(yǎng)和實踐操作為主線來講解內(nèi)容。書中內(nèi)容的選取和安排按照理論必需、夠用的原則,側重普通機床加工技術實際技能的介紹與訓練。注重從職業(yè)行動能力、工作過程知識和職業(yè)素養(yǎng)這三個方面培養(yǎng)學習者的實際就業(yè)能力和真實工作經(jīng)驗。
本書是工作過程系統(tǒng)化課程教材,設計思路依照職業(yè)成長和認知規(guī)律,以工作過程結構不變、學習難度逐步遞增、學生自主能力逐步增強的原則劃分設計學習項目;每個任務設計參照企業(yè)實現(xiàn)加工產(chǎn)品的工作過程,按照“產(chǎn)品零件圖的加工工藝性分析一工藝方案設計一編制工藝文件一工藝準備一機床操作加工一加工質(zhì)量檢驗一加工結果評估”的工作順序,將一個實際任務貫穿于整個課程的學習過程。本書劃分為六個學習項目,分別為零件車削加工、零件銑削加工、零件刨削加工、零件磨削加工、零件鉆削加工、零件加工綜合訓練。
本書主要特點是:將理論知識與技能操作有機結合。在專業(yè)理論知識方面,注重普通機床加工基本理論的闡述和工藝分析能力的培養(yǎng);內(nèi)容力求聯(lián)系實際、重點突出、少而精,圖文并茂,通俗易懂;任務實施按“圖樣分析”、“工藝過程”、“工藝準備”、“加工步驟”、“精度檢驗”、“誤差分析”共六個板塊編寫,以突出職業(yè)技能訓練,訓練內(nèi)容安排上注重規(guī)范化、通用化及典型化。
項目1 零件車削加工
任務1.1 車削光軸
任務1.2 車削臺階軸
任務1.3 車削軸套
任務1.4 車削螺紋
任務1.5 車削圓錐面
任務1.6 車削長軸
項目2 零件銑削加工
任務2.1 銑削矩形墊塊
任務2.2 銑削鍵槽
任務2.3 銑削四棱柱
項目3 零件刨削加工
任務刨削墊塊
項目4 零件磨削加工
任務4.1 磨削階梯軸
任務4.2 磨削墊塊
項目5 零件鉆削加工
任務鉆削固定板孔
項目6 零件加工綜合訓練
任務6.1 加工高壓油管螺母
任務6.2 加工傳動軸
任務6.3 加工等高墊塊
任務6.4 拓展任務
附錄
參考文獻
(3)在加工較長的工件時,必須校正工件的前端和后端外圓。
(4)在校正短工件時,除校正外圓外,還必須校正平面。校正時,把劃針尖放在工件平面近邊緣處,如圖1.15(C)所示,慢慢轉動工件,觀察平面上哪一處離針尖最近,然后用銅錘或木錘輕輕敲擊,直到平面各處與針尖距離相等為止。在校正整個工件時,平面和外圓必須同時兼顧。尤其是在加工余量較少的情況下,應著重注意校正余量少的部分,否則會造成毛坯車不出而產(chǎn)生廢品。
(5)在四爪卡盤上校正精度較高的工件時,可用百分表來代替劃針盤,如圖1.1 5(d)所示。用百分表校正工件,徑向跳動和端面跳動在千分表上就可顯示出來,用這種方法校正工件,精度可達0.01mm以內(nèi)。在校正外圓時,應先校正近卡盤的一端,再校正外端。
四爪卡盤的優(yōu)點是夾緊力大,缺點是校正比較麻煩。所以適用于裝夾大型或形狀不規(guī)則的工件。
3)卡盤的裝卸在車床上加工工件時,因工件的形狀不同,有時選用三爪卡盤,有時使用四爪卡盤,因此,必須學會卡盤的裝卸。(1)裝卡盤的步驟:①裝上卡盤以前,必須把卡盤法蘭盤和主軸內(nèi)孔、外圓的螺紋和端面擦干凈,并加上潤滑油。
②在主軸下面的導軌面上放一木板,以免卡盤萬一掉下來損壞床面。
③卡盤旋上主軸時,必須在主軸孔和卡盤中插一長棒料,以防卡盤掉下。當卡盤旋上主軸后,用扳手插入卡盤方孔中向反車方向撞擊一下(這時車頭箱變速手柄應放在最低擋轉速的位置上),使卡盤旋緊在主軸上。
④裝上并擰緊卡盤上的保險裝置。
(2)卸下卡盤的步驟:用一根棒料穿過卡盤插入主軸孔內(nèi),另一端伸出卡爪外并擱在方刀架上。在卡盤下面的導軌面上放一木板。拆除卡盤保險裝置。在操作者對面的卡爪跟導軌面之間放一硬木塊(或其他較軟的金屬棒,但高度必須使卡爪在水平位置),把變速手柄放到最低速位置,開動電動機,主軸反向旋轉,使卡爪撞擊硬木塊,如圖1.1 6所示?ūP松動后,必須立即關閉電源停車,用手慢慢把卡盤從主軸上旋下。無論裝上或卸下卡盤時,都必須關閉電源,尤其是裝卡盤時不允許開車進行。