本書系統(tǒng)介紹了銅合金半固態(tài)坯料制備、銅合金半固態(tài)坯料單向壓縮及非單向壓縮變形行為和銅合金半固態(tài)擠壓成形等，提出了多向鍛造-重熔及多向軋制-重熔制備銅合金半固態(tài)坯料的方法，研究了兩種方法制備的銅合金半固態(tài)坯料組織特征和球化組織形成機理；采用熱物理模擬方法，研究了單向壓縮與非單向壓縮銅合金半固態(tài)坯料變形行為和組織演變，開展了圓盤類銅合金零件半固態(tài)成形技術研究。
本書可供從事塑性成形、銅合金加工等研究人員和工程技術人員閱讀，也可作為相關專業(yè)本科生、研究生的參考書。
1 緒論
1.1 銅及銅合金概述
1.2 金屬半固態(tài)成形技術概述
1.2.1 半固態(tài)成形技術的誕生及發(fā)展
1.2.2 半固態(tài)成形技術的工藝過程及特點
1.3 應變誘發(fā)熔化激活法制備半固態(tài)坯料概述
1.3.1 半固態(tài)坯料制備方法
1.3.2 SIMA法制備半固態(tài)坯料的原理
1.3.3 SIMA法制備半固態(tài)坯料的研究現(xiàn)狀
1.3.4 半固態(tài)漿料的枝晶球化機制
1.4 銅合金半固態(tài)成形研究現(xiàn)狀
2 多向鍛造-重熔制備銅合金半固態(tài)坯料及其組織特征
2.1 實驗材料及方法
2.1.1 實驗材料
2.1.2 實驗方法及技術路線
2.1.3 半固態(tài)組織分析及表征
2.2 多向鍛造對銅合金鑄態(tài)組織的影響
2.3 重熔工藝參數(shù)對銅合金半固態(tài)組織的影響
2.3.1 保溫時間對銅合金半固態(tài)組織的影響
2.3.2 重熔溫度對銅合金半固態(tài)組織的影響
2.4 多向鍛造與重熔制備銅合金半固態(tài)坯料存在的問題
3 多向軋制-重熔制備銅合金半固態(tài)坯料及其組織特征
3.1 軋制變形實驗
3.2 冷、熱軋制對銅合金鑄態(tài)組織的影響
3.3 冷、熱軋制與重熔制備銅合金半固態(tài)坯料的組織特征
3.4 工藝參數(shù)對冷軋與重熔制備銅合金半固態(tài)組織的影響
3.4.1 重熔溫度和保溫時間對半固態(tài)組織的影響
3.4.2 變形量對半固態(tài)組織的影響
4 銅合金半固態(tài)坯料球化組織的形成機理
4.1 鑄態(tài)ZCuSn10銅合金不同保溫時間的組織演變
4.2 銅合金半固態(tài)不同保溫時間的組織演變
4.3 銅合金半固態(tài)組織的演變機理
5 單向壓縮銅合金半固態(tài)坯料變形行為和組織演變
5.1 銅合金半固態(tài)坯料單向壓縮的變形方法
5.1.1 實驗材料
5.1.2 實驗方法及技術路線
5.1.3 組織分析
5.2 半固態(tài)ZCuSn10銅合金單向壓縮組織特征
5.2.1 鑄態(tài)和半固態(tài)銅合金壓縮變形組織演變
5.2.2 預變形量對半固態(tài)銅合金單向壓縮組織的影響
5.2.3 溫度對半固態(tài)銅合金單向壓縮組織的影響
5.2.4 應變速率對半固態(tài)銅合金單向壓縮組織的影響
5.2.5 應變量對半固態(tài)銅合金單向壓縮組織的影響
5.3 半固態(tài) ZCuSn10銅合金壓縮變形組織演變規(guī)律
5.3.1 自由變形區(qū)組織的能譜分析
5.3.2 組織演變規(guī)律
5.4 半固態(tài)ZCuSn10銅合金單向壓縮真應力-應變特征
5.4.1 常規(guī)鑄態(tài)與半固態(tài)單向壓縮變形真應力-應變曲線
5.4.2 預變形量對半固態(tài)銅合金單向壓縮真應力-應變曲線的影響
5.4.3 溫度對半固態(tài)銅合金單向壓縮真應力-應變曲線的影響
5.4.4 應變速率對半固態(tài)銅合金單向壓縮真應力-應變曲線的影響
5.4.5 應變量對半固態(tài)銅合金單向壓縮真應力-應變曲線的影響
5.5 半固態(tài) ZCuSn10銅合金本構模型的建立
5.5.1 應變量小于0.1的半固態(tài)ZCuSn10銅合金本構關系模型
5.5.2 應變量大于0.1的半固態(tài)ZCuSn10銅合金本構關系模型
5.6 半固態(tài) ZCuSn10銅合金壓縮變形組織及應力分析
5.6.1 半固態(tài)ZCuSn10銅合金壓縮變形后的組織
5.6.2 半固態(tài) ZCuSn10銅合金壓縮試樣的應力狀態(tài)
5.7 半固態(tài)ZCuSn10銅合金壓縮變形機制
5.7.1 半固態(tài)金屬變形機理
5.7.2 半固態(tài) ZCuSn10銅合金壓縮變形機制
6 非單向壓縮銅合金半固態(tài)坯料變形行為和組織演變
6.1 實驗材料及方法
6.1.1 實驗材料
6.1.2 模具材料及結構
6.1.3 實驗方法及技術路線
6.2 半固態(tài)銅合金模擬充型過程的組織演變規(guī)律
6.2.1 半固態(tài)銅合金充型的初始組織
6.2.2 充型量對半固態(tài)銅合金組織演變的影響
6.2.3 充型溫度對半固態(tài)銅合金組織演變的影響
6.2.4 充型速率對半固態(tài)銅合金組織演變的影響
6.3 充型條件對半固態(tài)銅合金充型行為的影響
6.3.1 充型量對半固態(tài)銅合金充型行為的影響
6.3.2 充型溫度對半固態(tài)銅合金充型行為的影響
6.3.3 充型速率對半固態(tài)銅合金充型行為的影響
6.4 鑄態(tài)銅合金半固態(tài)溫度區(qū)間充型試驗
6.4.1 鑄態(tài)銅合金充型過程組織演變
6.4.2 鑄態(tài)和非枝晶組織銅合金充型過程組織演變對比
6.5 充型過程固液流動演變機制
6.5.1 元素偏析
6.5.2 分析半固態(tài)銅合金充型組織
6.5.3 半固態(tài)銅合金充型過程演變機制
6.5.4 固液協(xié)同流動的判據(jù)
7 圓盤類銅合金零件半固態(tài)成形技術
7.1 圓盤類銅合金零件半固態(tài)成形方法
7.1.1 實驗材料及設備
7.1.2 實驗方法
7.2 制漿工藝參數(shù)對半固態(tài)擠壓銅合金組織的影響規(guī)律
7.2.1 鑄態(tài)銅合金宏觀鑄件及其微觀組織
7.2.2 保溫溫度對半固態(tài)擠壓銅合金宏觀鑄件的影響
7.2.3 保溫溫度對半固態(tài)擠壓銅合金組織的影響
7.2.4 保溫時間對半固態(tài)擠壓銅合金組織的影響
7.2.5 預變形量對半固杰擠壓銅合金組織的影響
7.3 擠壓工藝參數(shù)對半固態(tài)擠壓銅合金組織的影響
7.3.1 擠壓力對半固態(tài)擠壓銅合金組織的影響
7.3.2 擠壓速率對半固態(tài)擠
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