本書內(nèi)容主要包括軋制理論(軋制過程的建立，軋制過程中的縱變形，軋制壓力)，軋制工藝(軋材種類及其生產(chǎn)工藝流程，軋制生產(chǎn)工藝過程及其制訂)，板、帶材生產(chǎn)(板、帶材的生產(chǎn)概述，熱軋板、帶材生產(chǎn)，冷軋薄板、帶材生產(chǎn))，型材和棒線材生產(chǎn)(棒、線材生產(chǎn)，型鋼生產(chǎn)的一般問題)，管材生產(chǎn)工藝(熱軋無縫管材生產(chǎn)工藝，管材冷軋加工，焊管生產(chǎn)工藝)，特種軋制(特種軋制綜述，幾種常用的特種軋制技術(shù))等。本書可供金屬加工、機(jī)械制造工藝、材料科學(xué)及材料加工工程等專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)管理人員閱讀使用，也可作為高等院校機(jī)械類、機(jī)電類、材料類及相關(guān)專業(yè)師生的教學(xué)參考書。
1.以實(shí)際案例作為切入點(diǎn)展開論述，貼近生活，可借鑒性強(qiáng)2.圖文并茂，數(shù)據(jù)詳實(shí)，結(jié)構(gòu)模型剖析深入，專業(yè)性強(qiáng)
金屬軋制加工是使金屬坯料在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軋輥間的特定空間內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，以獲得一定截面形狀并改變其性能的塑性成形方法。這是由大截面坯料變?yōu)樾〗孛娌牧铣Ｓ玫募庸し椒ā＼堉瓶缮a(chǎn)板帶材、型材和管材等。
本書內(nèi)容主要包括軋制理論（軋制過程的建立，軋制過程中的縱變形，軋制壓力），軋制工藝(軋材種類及其生產(chǎn)工藝流程，軋制生產(chǎn)工藝過程及其制訂），板、帶材生產(chǎn)（板、帶材的生產(chǎn)概述，熱軋板、帶材生產(chǎn)，冷軋薄板、帶材生產(chǎn)），型材和棒線材生產(chǎn)（棒、線材生產(chǎn)，型鋼生產(chǎn)的一般問題），管材生產(chǎn)工藝（熱軋無縫管材生產(chǎn)工藝，管材冷軋加工，焊管生產(chǎn)工藝），特種軋制（特種軋制綜述，幾種常用的特種軋制技術(shù)）等。
本書突出重點(diǎn)、精選內(nèi)容，力求反映先進(jìn)技術(shù)和新成就，理論聯(lián)系實(shí)際，內(nèi)容有一定的廣度，具有一定的靈活性。
參加本書編寫的單位（人員）有：山東省煙臺(tái)南山學(xué)院（朱伶俐），浙江佑豐新材料股份有限公司（周文波），沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院（邢佳磊），山東省食品藥品審評(píng)查驗(yàn)中心（閆芳），青島機(jī)械研究所（劉光啟），桂林橡膠設(shè)計(jì)院有限公司（王沙沙），益庫青島電子機(jī)械有限公司（姜振華）。編寫分工如下：朱伶俐編寫緒論和第1～6章以及對(duì)第1～10章進(jìn)行統(tǒng)稿；周文波編寫第7～10章；邢佳磊編寫第11～13章；閆芳編寫第14、15章；王沙沙對(duì)第1～9章的文、圖進(jìn)行校訂、補(bǔ)充；劉光啟編寫緒論并對(duì)第11～15章進(jìn)行統(tǒng)稿；姜振華對(duì)第11～15章文、圖進(jìn)行校訂、補(bǔ)充。
本書由朱伶俐、周文波任主編并統(tǒng)稿，邢佳磊、閆芳、劉光啟任副主編。青島海洋技師學(xué)院朱瑞景副教授任主審，提出許多寶貴意見。編寫中參考引用了一些寶貴的資料，在此一并表示感謝。
由于編者水平有限，書中不足之處在所難免，敬請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。
編者
緒論 1
0.1 金屬塑性加工成形的概述 1
0.2 金屬塑性成形工藝的分類 1
第1篇 軋制理論 5
第1章 軋制過程的建立 6
1.1 簡(jiǎn)單軋制條件 6
1.2 實(shí)現(xiàn)軋制的條件 7
1.3 平均工作輥徑與平均壓下量 11
1.4 三種典型軋制情況 13
1.5 軋制變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài) 17
復(fù)習(xí)思考題 20
第2章 軋制過程中的縱變形 21
2.1 軋制過程中的前滑和后滑現(xiàn)象 21
2.2 軋件在變形區(qū)內(nèi)各不同斷面上的運(yùn)動(dòng)速度 23
2.3 中性角 的確定 24
2.4 前滑的計(jì)算公式 26
2.5 影響前滑的因素 27
復(fù)習(xí)思考題 29
第3章 軋制壓力 30
3.1 軋制壓力的概念 30
3.2 接觸面積的計(jì)算 32
3.3 卡爾曼單位壓力微分方程 34
復(fù)習(xí)思考題 37
第2篇 軋制工藝 39
第4章 軋材種類及其生產(chǎn)工藝流程 40
4.1 軋材的種類 40
4.2 軋材生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝流程 42
復(fù)習(xí)思考題 47
第5章 軋制生產(chǎn)工藝過程及其制訂 48
5.1 軋材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求 48
5.2 金屬與合金的加工特性 49
5.3 軋材生產(chǎn)各基本工序及其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響 52
5.4 制訂軋制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程舉例 60
5.5 軋材生產(chǎn)新工藝及其技術(shù)基礎(chǔ) 63
復(fù)習(xí)思考題 81
第3篇 板、帶材生產(chǎn) 83
第6章 板、帶材的生產(chǎn)概述 84
6.1 板、帶產(chǎn)品的特點(diǎn)、分類及技術(shù)要求 84
6.2 板、帶軋制技術(shù)的辯證發(fā)展 86
復(fù)習(xí)思考題 94
第7章 熱軋板、帶材生產(chǎn) 95
7.1 中、厚板生產(chǎn) 95
7.2 熱連軋帶鋼生產(chǎn) 103
復(fù)習(xí)思考題 112
第8章 冷軋薄板、帶材生產(chǎn) 113
8.1 冷軋薄板、帶鋼材生產(chǎn)概述 113
8.2 冷軋板帶鋼生產(chǎn) 117
8.3 冷軋板、帶材生產(chǎn)工藝流程 121
8.4 極薄帶材生產(chǎn) 131
復(fù)習(xí)思考題 133
第4篇 型材和棒線材生產(chǎn) 135
第9章 棒、線材生產(chǎn) 136
9.1 棒、線材的種類和用途及質(zhì)量要求 136
9.2 棒、線材的生產(chǎn)特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝 138
9.3 棒、線材軋制的發(fā)展方向 140
9.4 棒、線材軋機(jī)的布置形式 144
復(fù)習(xí)思考題 149
第10章 型鋼生產(chǎn)的一般問題 151
10.1 型鋼的分類和用途及質(zhì)量要求 151
10.2 型鋼的軋制方法與生產(chǎn)的特點(diǎn) 157
10.3 熱軋型鋼生產(chǎn)工藝 160
10.4 型鋼生產(chǎn)的發(fā)展 167
復(fù)習(xí)思考題 168
第5篇 管材生產(chǎn)工藝 169
第11章 熱軋無縫管材生產(chǎn)工藝 170
11.1 無縫鋼管的用途與分類 170
11.2 無縫鋼管生產(chǎn)工藝 170
11.3 無縫鋼管的質(zhì)量及其保證 173
11.4 熱軋無縫管的加工過程 174
11.5 軋管的方法 176
11.6 毛管精軋 183
11.7 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)的一般工藝過程 184
復(fù)習(xí)思考題 187
第12章 管材冷軋加工 188
12.1 管材冷加工概述 188
12.2 周期式冷軋管機(jī)的軋制過程 191
復(fù)習(xí)思考題 196
第13章 焊管生產(chǎn)工藝 197
13.1 各種焊管生產(chǎn)工藝過程概述 197
13.2 輥式連續(xù)成形機(jī)生產(chǎn)電焊鋼管的基本問題 200
13.3 輥式連續(xù)成形機(jī)的軋輥孔型設(shè)計(jì) 207
復(fù)習(xí)思考題 210
第6篇 特種軋制 211
第14章 特種軋制綜述 212
14.1 特種軋制 212
14.2 特種軋制設(shè)備的分類 212
復(fù)習(xí)思考題 214
第15章 幾種常用的特種軋制技術(shù) 215
15.1 多輥軋制技術(shù) 215
15.2 盤環(huán)件軋制技術(shù) 230
15.3 滾軋技術(shù) 236
15.4 成形件滾軋機(jī) 244
15.5 錐形輥軋制技術(shù) 251
復(fù)習(xí)思考題 259
參考文獻(xiàn) 260
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