《催化裂化油漿靜電脫固技術(shù)》針對催化裂化油漿的高值化利用需求，系統(tǒng)地論述了催化裂化油漿靜電脫固方法的介電泳原理、顆粒在電場中的受力、冷模及熱模實驗設(shè)計方法、靜電脫固仿真計算以及靜電脫固模型，深入總結(jié)了作者及其團(tuán)隊在催化裂化油漿靜電脫固方面的成果與創(chuàng)新。
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《催化裂化油漿靜電脫固技術(shù)》既有理論，又有試驗，對工程實踐具有很好的指導(dǎo)意義。
李強(qiáng)，男，201年獲得浙江大學(xué)化工過程機(jī)械專業(yè)博士學(xué)位，現(xiàn)就職于中國石油大學(xué)（華東）新能源學(xué)院，副教授，博導(dǎo)，主要從事流體流動與流體機(jī)械、多相流分離技術(shù)等方面的研究，主持承擔(dān)國家自然科學(xué)基金2項，省部級課題4項，以第一作者或通訊作者發(fā)表論文50余篇，其中被SCI/EI收錄30余篇；以第一發(fā)明人授權(quán)發(fā)明專利20余項。
許偉偉，女， 2013年獲得浙江大學(xué)化工過程機(jī)械專業(yè)博士學(xué)位，現(xiàn)就職于中國石油大學(xué)（華東）新能源學(xué)院，副教授，碩導(dǎo)，主要從事多相流分離機(jī)理研究及分離設(shè)備設(shè)計優(yōu)化方面的研究，主持承擔(dān)國家自然科學(xué)基金1項，省部級課題2項，并參與完成多個國家、省部級科技項目，獲山東省講課比賽三等獎。
目錄
第1章緒論（1）
1.1催化裂化油漿性質(zhì)（1）
1.2催化裂化油漿脫固方法（3）
1.2.1沉降分離法（3）
1.2.2過濾分離法（3）
1.2.3離心分離法（4）
1.2.4靜電分離法（4）
1.3靜電分離法研究進(jìn)展（5）
1.3.1靜電分離技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用（5）
1.3.2催化裂化油漿靜電脫固發(fā)展歷程（8）
第2章靜電分離法的機(jī)理分析（12）
2.1介電泳原理（12）
2.1.1基本定律和方程（12）
2.1.2電介質(zhì)（13）
2.1.3電偶極子（13）
2.1.4催化劑顆粒的偶極矩（14）
2.1.5催化劑顆粒所受介電泳力（16）
2.2固相顆粒的受力分析（18）
2.2.1靜電力（18）
2.2.2有效重力（18）
2.2.3曳力（19）
2.2.4布朗力（19）
2.2.5附加質(zhì)量力（19）
2.2.6巴賽特力（20）
2.2.7馬格努斯力（20）
2.2.8薩夫曼升力（20）
2.2.9壓力梯度力（21）
第3章靜電分離冷模實驗研究（22）
3.1實驗介質(zhì)（22）
3.2實驗裝置（23）
3.2.1靜態(tài)實驗裝置（23）
3.2.2動態(tài)實驗裝置（24）
3.2.3微觀實驗裝置（25）
3.2.4輔助實驗裝置（25）
3.3實驗方案（29）
3.3.1靜態(tài)實驗流程（29）
3.3.2動態(tài)實驗流程（30）
3.3.3微觀實驗流程（31）
3.3.4測量及分析方法（31）
3.4靜態(tài)實驗結(jié)果分析（32）
3.4.1結(jié)構(gòu)參數(shù)對分離效率的影響（33）
3.4.2物性參數(shù)對分離效率的影響（36）
3.4.3操作參數(shù)對分離效率的影響（38）
3.4.4交流電源電場參數(shù)對分離效率的影響（43）
3.4.5靜電分離裝置分離性能預(yù)測模型（47）
3.5動態(tài)循環(huán)實驗結(jié)果分析（48）
3.5.1沉降對分離效率的影響（48）
3.5.2動態(tài)循環(huán)靜電分離實驗時間的確定（50）
3.5.3電壓對分離效率的影響（51）
3.5.4填料量對分離效率的影響（52）
3.5.5進(jìn)口流量對分離效率的影響（53）
3.5.6靜電分離器的飽和吸附量分析（54）
3.6動態(tài)非循環(huán)實驗結(jié)果分析（55）
3.6.1催化劑顆粒濃度對分離效率的影響（55）
3.6.2電壓對分離效率的影響（56）
3.6.3填料量對分離效率的影響（57）
3.6.4進(jìn)口流量對分離效率的影響（58）
3.7微觀實驗結(jié)果分析（59）
第4章靜電分離熱模實驗研究（62）
4.1實驗介質(zhì)（62）
4.2實驗裝置（63）
4.2.1靜電分離器（63）
4.2.2催化裂化油漿性質(zhì)檢測裝置（64）
4.3實驗方案（65）
4.3.1實驗流程（65）
4.3.2實驗所用固含量測定方法（66）
4.4熱模實驗結(jié)果分析（66）
4.4.1操作參數(shù)對靜電分離效率的影響（66）
4.4.2填料參數(shù)對靜電分離效率的影響（69）
4.4.3油漿性質(zhì)對分離效率的影響（71）
4.4.4外加電壓、加熱溫度對瀝青質(zhì)與固體顆粒競爭吸附的影響（74）
第5章物理模型和幾何模型的構(gòu)建（77）
5.1物理模型的構(gòu)建（77）
5.1.1電場控制方程（77）
5.1.2流場控制方程（78）
5.2幾何模型的構(gòu)建（78）
5.3網(wǎng)格劃分及無關(guān)性驗證（80）
5.4模型驗證（81）
第6章靜電分離相關(guān)數(shù)學(xué)模型（83）
6.1有效接觸點(diǎn)模型（83）
6.1.1外加電壓對裝置內(nèi)電場分布的影響（83）
6.1.2模擬建立過程（88）
6.2單元有效吸附率模型（98）
6.2.1模型建立過程（98）
6.2.2實驗驗證過程（104）
6.3有效吸附區(qū)域模型（106）
6.3.1電場及流場特性分析（108）
6.3.2催化劑顆粒受力與運(yùn)動分析（110）
6.3.3催化劑顆粒的有效吸附區(qū)域（111）
6.3.4離子載流子濃度對有效吸附區(qū)域的影響（112）
6.3.5電壓對有效吸附區(qū)域的影響（113）
6.3.6預(yù)測模型建立過程（115）
6.4靜電分離效率計算模型（115）
第7章靜態(tài)體系靜電分離模擬研究（119）
7.1顆粒運(yùn)動分析（119）
7.1.1顆粒運(yùn)動軌跡的分析（119）
7.1.2顆粒速度的分析（122）
7.2結(jié)構(gòu)參數(shù)對靜電分離的影響（126）
7.2.1填料直徑對分離效率的影響（126）
7.2.2填料堆積方式對分離效率的影響（129）
7.2.3內(nèi)電極直徑對分離效率的影響（131）
7.2.4電場均勻特性對分離效率的影響（136）
7.2.5電極形狀對靜電分離效率的影響（140）
7.2.6電極材料對靜電分離效率的影響（143）
7.2.7填料材質(zhì)對靜電分離的影響（144）
7.3物性參數(shù)對靜電分離的影響（146）
7.4操作參數(shù)對靜電分離的影響（148）
7.4.1加熱溫度對靜電分離的影響（148）
7.4.2分離時間對固體顆粒吸附的影響（152）
第8章動態(tài)體系靜電分離模擬研究（154）
8.1重力方向運(yùn)動流場中顆粒運(yùn)動分析（154）
8.1.1重力方向運(yùn)動流場中顆粒運(yùn)動軌跡（154）
8.1.2重力方向運(yùn)動流場中顆粒受力和速度分析（155）
8.2逆重力方向運(yùn)動流場中顆粒運(yùn)動分析（156）
8.2.1逆重力方向運(yùn)動流場中顆粒運(yùn)動軌跡（156）
8.2.2逆重力方向運(yùn)動流場中顆粒受力和速度分析（157）
8.3操作參數(shù)對靜電分離的影響（158）
8.3.1電壓對催化劑顆粒吸附的影響（158）
8.3.2填料層數(shù)對催化劑顆粒吸附的影響（159）
8.3.3進(jìn)口流速對催化劑顆粒吸附的影響（160）
參考文獻(xiàn)（162）
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