本書系統(tǒng)介紹了無損檢測的目的、特點、分類以及各種材料、構(gòu)件中缺陷形成的原因和特點；對射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測四種常規(guī)無損檢測技術(shù)的特點、物理基礎(chǔ)、基本原理、檢測方法、設(shè)備器材以及實例進行了詳細介紹；同時，結(jié)合壓力容器無損探傷有關(guān)標準，介紹了其他比較常用的無損檢測技術(shù)，如渦流檢測、聲發(fā)射檢測、激光全息檢測、目視檢測、泄漏檢測。
魏坤霞，女，2003昆明理工大學材料學，碩士研究生。主講《材料成形技術(shù)》、《金屬固態(tài)相變》、《無損檢測》等課程。主要從事納米結(jié)構(gòu)-功能金屬材料、金屬材料表面改性及材料加工技術(shù)的教學與科研工作，主持省自然科學基金項目1項《GRF與中間合金相耦合作用下純鋁凝固組織細化機理》，市廳級項目３項《高強高導(dǎo)接觸線用超細晶銅鉻鋯合金關(guān)鍵技術(shù)》、《雙金屬復(fù)合線材加工技術(shù)與新產(chǎn)品開發(fā)》、《奧氏體不銹鋼鍛件晶粒細化工藝及組織性能》，校青年科技基金1項，參與國家自然科學基金及省市級項目8項，發(fā)表論文10余篇，獲國家發(fā)明專利2項。魏偉，博士、教授、博士生導(dǎo)師。現(xiàn)任常州大學國際交流處處長、海外教育學院院長，石油和化工行業(yè)裝備表面工程與新材料重點實驗室、功能納米結(jié)構(gòu)材料（中俄）聯(lián)合實驗室主任，中國再生資源產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟常務(wù)理事，江蘇省熱處理專業(yè)委員會理事。主要研究納米金屬材料、材料表面工程以及材料再生利用。
第1章概述（1）
1.1無損檢測的目的及應(yīng)用特點（1）
1.2材料和構(gòu)件中的缺陷（4）
1.2.1焊接缺陷（4）
1.2.2鑄件中常見宏觀缺陷及產(chǎn)生原因（10）
1.2.3鍛件中常見宏觀缺陷及產(chǎn)生原因（10）
1.2.4鋼管中常見宏觀缺陷及產(chǎn)生原因（11）
1.2.5鋼棒和型材中常見宏觀缺陷及產(chǎn)生原因（11）
1.2.6鋼板中常見宏觀缺陷及產(chǎn)生原因（11）
1.2.7在用設(shè)備定檢中常見宏觀缺陷及產(chǎn)生原因（12）
1.3無損檢測方法的選擇（12）
1.3.1常用無損檢測方法（12）
1.3.2缺陷類型與無損檢測方法的選擇（16）
1.3.3缺陷位置與無損檢測方法的選擇（16）
1.3.4被檢工件尺寸與無損檢測方法的選擇（16）
1.3.5被檢工件材料特征與無損檢測方法的選擇（17）
第2章射線檢測（18）
2.1射線檢測的物理基礎(chǔ)（18）
2.1.1射線的產(chǎn)生及性質(zhì)（18）
2.1.2X射線譜（21）
2.1.3光量子與物質(zhì)的相互作用（24）
2.1.4射線衰減規(guī)律（26）
2.2射線檢測的基本原理和檢測方法（32）
2.2.1射線檢測的基本原理（32）
2.2.2射線檢測方法（32）
2.2.3射線檢測設(shè)備和器材（34）
2.3影響射線照相影像質(zhì)量的基本因素（44）
2.3.1對比度（小缺陷或細節(jié)與其周圍背景的黑度差）（44）
2.3.2不清晰度（影像輪廓邊緣黑度過渡區(qū)的寬度）（46）
2.3.3顆粒度（影像黑度的不均勻程度）（49）
2.4射線照相檢測基本技術(shù)（51）
2.4.1透照布置（51）
2.4.2基本透照參數(shù)（53）
2.4.3曝光曲線（56）
2.4.4散射線控制（63）
2.5典型工件的透照技術(shù)（67）
2.5.1平板工件透照技術(shù)（67）
2.5.2變截面工件透照技術(shù)（68）
2.5.3焊縫透照技術(shù)（69）
2.5.4零件射線透照技術(shù)舉例（72）
2.5.5射線透照法檢測及適用范圍（75）
2.6暗室處理（75）
2.6.1概述（75）
2.6.2膠片處理程序和操作要點（76）
2.7常見缺陷的影像特征及質(zhì)量評定（78）
2.7.1概述（78）
2.7.2常見缺陷影像特征（79）
2.7.3偽缺陷的辨認（83）
2.7.4缺陷位置與尺寸的測定（85）
2.7.5被檢物的質(zhì)量評定（85）
2.8射線防護（86）
2.8.1屏蔽防護法（87）
2.8.2距離防護法（88）
2.8.3時間防護法（88）
2.9實時射線照相技術(shù)介紹（89）
2.10射線檢測發(fā)展趨勢（90）
第3章超聲檢測（92）
3.1超聲檢測的物理基礎(chǔ)（92）
3.1.1超聲波及其分類（92）
3.1.2超聲波的產(chǎn)生和接收（96）
3.1.3超聲波聲速、波長和頻率（97）
3.1.4波的疊加、干涉、衍射和惠更斯原理（99）
3.1.5超聲波的聲場（100）
3.1.6分貝與奈培（103）
3.2超聲波在介質(zhì)中的傳播特性（105）
3.2.1超聲波在界面上的反射、折射及波型轉(zhuǎn)換（105）
3.2.2超聲波的聚焦和發(fā)散（112）
3.2.3超聲波在傳播過程中的衰減（114）
3.3超聲檢測裝置（116）
3.3.1超聲波檢測儀（116）
3.3.2超聲波探頭（120）
3.3.3試塊與耦合劑（124）
3.3.4超聲檢測儀和探頭的主要性能指標（128）
3.4超聲檢測基本技術(shù)（129）
3.4.1檢測條件的確定（129）
3.4.2超聲波檢測方法分類及特點（130）
3.5儀器掃描速度的調(diào)節(jié)（139）
3.5.1縱波掃描速度的調(diào)節(jié)（139）
3.5.2橫波掃描速度的調(diào)節(jié)（140）
3.6缺陷定位（142）
3.6.1縱波直探頭定位（143）
3.6.2橫波斜探頭檢測平板時缺陷定位（143）
3.6.3橫波斜探頭檢測圓柱形工件時的缺陷定位（144）
3.7規(guī)則反射體的回波聲壓（146）
3.7.1大平底面回波聲壓（146）
3.7.2平底孔回波聲壓（146）
3.7.3長橫孔回波聲壓（147）
3.7.4短橫孔回波聲壓（148）
3.7.5球孔回波聲壓（148）
3.7.6實心圓柱體的回波聲壓（148）
3.8靈敏度的調(diào)節(jié)（149）
3.8.1試塊調(diào)整法（149）
3.8.2工件底波調(diào)整法（150）
3.9缺陷的定量和定性（150）
3.9.1缺陷的定量（150）
3.9.2缺陷的定性（155）
3.10超聲檢測應(yīng)用實例（158）
3.10.1鍛件檢測（158）
3.10.2鑄件超聲波檢測（167）
3.10.3板材超聲波檢測（169）
3.10.4復(fù)合鋼板超聲波檢測（173）
3.10.5無縫鋼管超聲波檢測（175）
3.10.6平板對接焊縫超聲波探傷（177）
3.10.7管座角焊縫檢測和T形焊縫檢測（181）
3.10.8非金屬材料檢測舉例——塑料檢測（183）
3.10.9復(fù)合材料檢測（184）
3.10.10用超聲波檢測材料的其他性能（184）
3.11超聲波檢測的應(yīng)用與發(fā)展趨勢（185）
第4章磁粉檢測（187）
4.1概述（187）
4.1.1磁粉檢測概念（187）
4.1.2磁粉檢測適用范圍（187）
4.1.3磁粉檢測特點（187）
4.2磁粉檢測的物理基礎(chǔ)（189）
4.2.1磁粉檢測中的相關(guān)物理量（189）
4.2.2鐵磁物質(zhì)（190）
4.2.3磁粉檢測原理（193）
4.3磁粉檢測器材（194）
4.3.1磁粉檢測機（194）
4.3.2磁粉與磁懸浮液（195）
4.3.3磁粉檢測用靈敏度試片（197）
4.4磁粉檢測基本技術(shù)（199）
4.4.1磁粉檢測操作步驟（199）
4.4.2磁化方法和磁化規(guī)范（200）
4.5磁粉檢測應(yīng)用實例（207）
4.5.1大型鋼殼的磁粉檢測（207）
4.5.2帶中心孔零件的磁粉檢測（207）
4.5.3緊固件的磁粉檢測（207）
4.6磁粉檢測發(fā)展趨勢（208）
第5章滲透檢測（210）
5.1概述（210）
5.1.1滲透檢測的概念（210）
5.1.2滲透檢測的特點（210）
5.1.3滲透檢測的基本過程（210）
5.2滲透檢測的物理化學基礎(chǔ)（211）
5.2.1表面張力和表面張力系數(shù)（211）
5.2.2潤濕現(xiàn)象（211）
5.2.3毛細現(xiàn)象（213）
5.2.4表面活性和表面活性劑（214）
5.3滲透檢測的光學基礎(chǔ)（215）
5.3.1滲透檢測中的光學知識（215）
5.3.2可見度和對比度（216）
5.4滲透檢測劑（216）
5.4.1滲透劑（216）
5.4.2去除劑（218）
5.4.3顯像劑（219）
5.5滲透檢測基本技術(shù)（220）
5.5.1滲透檢測的時機選擇（220）
5.5.2滲透檢測工藝基本步驟（220）
5.5.3滲透檢測方法及其選用（226）
5.5.4缺陷顯示及裂紋檢出能力（228）
5.6滲透檢測發(fā)展趨勢（228）
第6章其他無損檢測技術(shù)簡介（231）
6.1渦流檢測（231）
6.2聲發(fā)射檢測（232）
6.2.1聲發(fā)射檢測的基本原理（232）
6.2.2聲發(fā)射檢測的特點（233）
6.3激光全息檢測（233）
參考文獻（235）
書單推薦
