本書(shū)分為7章，內(nèi)容包括緒論、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝過(guò)程質(zhì)量控制、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、典型零件加工工藝、機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)以及現(xiàn)代制造工藝技術(shù)等。主要內(nèi)容包括：現(xiàn)代制造技術(shù)概述、生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程與工藝系統(tǒng)、生產(chǎn)類型與工藝特點(diǎn)等。
張?jiān)迄i，西北工業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院副教授、碩士生導(dǎo)師。長(zhǎng)期從事機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化、精密和超精密加工、特種及復(fù)合加工技術(shù)等方面的教學(xué)和科研工作。擔(dān)任陜西省機(jī)械工程學(xué)會(huì)特種加工分會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)。
第1章 緒論
1．1 現(xiàn)代制造技術(shù)概述
1．2 生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程與工藝系統(tǒng)
1．3 生產(chǎn)類型與工藝特點(diǎn)
習(xí)題
第2章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
2．1 基本概念
2．2 定位基準(zhǔn)的選擇
2．3 工藝路線的擬定
2．4 工序尺寸的確定和工藝尺寸的計(jì)算
2．5 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
2．6 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)
習(xí)題
第3章 工藝過(guò)程質(zhì)量控制
3．1 基本概念□．□ □□誤差產(chǎn)生的原因
3．3 確定加工誤差的方法
3．4 加工后表面層的狀態(tài)
3．5 表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響
3．6 磨削的表面質(zhì)量
3．7 表面強(qiáng)化工藝
3．8 機(jī)械加工過(guò)程中的振動(dòng)
習(xí)題
第4章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
4．1 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)概述
4．2 工件的定位原理、定位方法和定位設(shè)計(jì)
4．3 工件的夾緊及夾緊裝置
4．4 機(jī)床夾具的典型裝置
4．5 各類機(jī)床夾具及其設(shè)計(jì)特點(diǎn)
4．6 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的全過(guò)程
4．7 現(xiàn)代機(jī)床夾具
習(xí)題
第5章 典型零件加工工藝
5．1 軸類零件的加工
5．2 套筒類零件的加工
5．3 盤(pán)類零件的加工
5．4 箱體類零件的加工
習(xí)題
第6章 機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)
6．1 裝配概述
6．2 裝配工藝規(guī)程的制定
6．3 裝配尺寸鏈
習(xí)題
第7章 現(xiàn)代制造工藝技術(shù)
7．1 特種加工技術(shù)
7．2 增材制造技術(shù)
7．3 高速和超高速加工技術(shù)
7．4 精密加工和超精密加工技術(shù)
7．5 微細(xì)加工及納米技術(shù)
7．6 復(fù)合加工技術(shù)
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
書(shū)單推薦
