緒論1
0.1 化學(xué)工業(yè)的地位和特點(diǎn)1
0.1.1 化學(xué)工業(yè)的地位1
0.1.2 化學(xué)工業(yè)的特點(diǎn)2
0.2 化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性2
0.2.1 燃燒性和火災(zāi)危險(xiǎn)性3
0.2.2 爆炸危險(xiǎn)性3
0.2.3 中毒危險(xiǎn)性4
0.2.4 腐蝕性4
0.3 安全原理基礎(chǔ)5
0.3.1 事故的基本特性5
0.3.2 事故致因理論6
0.3.3 本質(zhì)安全與安全設(shè)計(jì)9
0.4 化工與環(huán)境問題11
思考題13

第1章化工生產(chǎn)安全管理基礎(chǔ)14
1.1 安全管理基本制度14
1.1.1 安全生產(chǎn)法律體系14
1.1.2 化工企業(yè)安全管理制度17
1.2 HSE管理體系20
1.2.1 HSE管理的十大要素20
1.2.2 HSE管理的主要措施21
1.2.3 HSSE管理24
1.3 化工企業(yè)監(jiān)管24
1.3.1 重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝25
1.3.2 重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品目錄26
1.3.3 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源27
1.3.4 建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”管理29
思考題31

第2章危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及應(yīng)急救援32
2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品的分類和特性32
2.1.1 危險(xiǎn)化學(xué)品的分類32
2.1.2 危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性34
2.2 危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝與標(biāo)志35
2.2.1 安全技術(shù)要求35
2.2.2 包裝容量和標(biāo)志35
2.3 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存和運(yùn)輸40
2.3.1 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存40
2.3.2 危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸44
2.4 危險(xiǎn)化學(xué)品事故45
2.4.1 危險(xiǎn)化學(xué)品事故的特點(diǎn)45
2.4.2 危險(xiǎn)化學(xué)品事故的后果45
2.5 典型危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急處置方案46
2.5.1 火災(zāi)事故46
2.5.2 爆炸事故48
2.5.3 泄漏事故49
2.5.4 中毒窒息事故50
2.5.5 化學(xué)燒傷事故51
2.5.6 環(huán)境污染事故52
2.6 危險(xiǎn)化學(xué)品事故的CPR救護(hù)52
2.6.1 呼吸復(fù)蘇術(shù)53
2.6.2 胸外心臟按壓術(shù)54
2.6.3 進(jìn)行心肺復(fù)蘇法的注意事項(xiàng)55
思考題55

第3章防火防爆安全基礎(chǔ)56
3.1 防火安全技術(shù)56
3.1.1 燃燒與類型56
3.1.2 火災(zāi)與類型59
3.1.3 防火措施60
3.1.4 消防滅火63
3.2 防爆安全技術(shù)68
3.2.1 爆炸及其分類68
3.2.2 爆炸極限69
3.2.3 粉塵爆炸71
3.2.4 防爆措施72
3.3 防靜電安全技術(shù)75
3.3.1 靜電產(chǎn)生的物質(zhì)特性和條件75
3.3.2 靜電的危害76
3.3.3 靜電的防護(hù)措施77
思考題80

第4章化工工藝熱風(fēng)險(xiǎn)及評估81
4.1 熱平衡及其影響因素81
4.1.1 熱平衡項(xiàng)81
4.1.2 熱平衡的簡化表達(dá)式86
4.1.3 絕熱條件下的反應(yīng)速率86
4.2 失控反應(yīng)87
4.2.1 熱爆炸87
4.2.2Semenov熱溫圖87
4.2.3 參數(shù)敏感性88
4.2.4 臨界溫度88
4.2.5 熱爆炸的時(shí)間范圍89
4.3 熱風(fēng)險(xiǎn)評估程序91
4.3.1 熱風(fēng)險(xiǎn)評估的概念及意義91
4.3.2 熱失控嚴(yán)重度和可能性91
4.3.3 工藝危險(xiǎn)度92
4.3.4 評估程序流程94
4.4 化工工藝熱風(fēng)險(xiǎn)評估實(shí)驗(yàn)儀器96
4.4.1 量熱實(shí)驗(yàn)儀器96
4.4.2 絕熱量熱儀97
4.4.3 微量熱儀100
思考題104

第5章化學(xué)反應(yīng)過程的安全技術(shù)105
5.1 氧化反應(yīng)105
5.1.1 氧化反應(yīng)過程的潛在危險(xiǎn)105
5.1.2 氧化反應(yīng)過程安全技術(shù)106
5.2 還原反應(yīng)107
5.2.1 還原反應(yīng)的特點(diǎn)107
5.2.2 還原反應(yīng)危險(xiǎn)性及其安全操作107
5.2.3 還原反應(yīng)裝置安全設(shè)計(jì)109
5.3 催化反應(yīng)110
5.3.1 催化反應(yīng)危險(xiǎn)性110
5.3.2 催化反應(yīng)安全事項(xiàng)111
5.4 鹵化反應(yīng)111
5.4.1 氯化反應(yīng)的類型111
5.4.2 氯化反應(yīng)的安全技術(shù)112
5.5 硝化反應(yīng)114
5.5.1 硝化反應(yīng)的危險(xiǎn)性分析114
5.5.2 硝化反應(yīng)的安全技術(shù)115
5.6 聚合反應(yīng)116
5.6.1 聚合反應(yīng)的分類及特點(diǎn)116
5.6.2 聚合反應(yīng)的危險(xiǎn)性及安全技術(shù)117
5.6.3 幾種常見聚合反應(yīng)的安全技術(shù)118
5.7 裂解(裂化)反應(yīng)120
5.7.1 熱裂化的危險(xiǎn)性和安全措施120
5.7.2 催化裂化的危險(xiǎn)性和安全措施121
5.7.3 催化加氫裂化的危險(xiǎn)性和安全措施121
5.8 其他常見反應(yīng)122
5.8.1 電解反應(yīng)122
5.8.2 烷基化反應(yīng)123
5.8.3 重氮化反應(yīng)124
思考題125

第6章化工特種設(shè)備安全127
6.1 壓力容器安全127
6.1.1 壓力容器的分類127
6.1.2 壓力容器的安全使用管理129
6.1.3 壓力容器的定期檢驗(yàn)制度131
6.1.4 壓力容器的安全附件132
6.2 工業(yè)氣瓶安全135
6.2.1 氣瓶分類135
6.2.2 氣瓶的顏色標(biāo)志和安全附件136
6.2.3 氣瓶的安全使用和管理137
6.2.4 氣瓶的定期檢驗(yàn)140
6.3 鍋爐安全技術(shù)141
6.3.1 鍋爐設(shè)備141
6.3.2 鍋爐使用安全管理143
6.3.3 鍋爐給水安全147
6.3.4 蒸汽鍋爐常見事故及處理148
6.4 壓力管道150
6.4.1 壓力管道特點(diǎn)151
6.4.2 壓力管道級別與安裝分類151
6.4.3 壓力管道安全設(shè)計(jì)153
6.4.4 壓力管道事故與防范措施155
思考題157

第7章裝置運(yùn)行與維護(hù)安全技術(shù)158
7.1 概述158
7.1.1 化工生產(chǎn)特點(diǎn)158
7.1.2 化工裝置腐蝕158
7.1.3 裝置運(yùn)行與安全159
7.2 化工裝置的使用安全與故障處置159
7.2.1 化工設(shè)備的類型160
7.2.2 化工設(shè)備的使用安全160
7.2.3 化工機(jī)器的使用安全163
7.3 化工裝置泄漏維護(hù)技術(shù)165
7.3.1 化工密封裝置的泄漏檢測165
7.3.2 現(xiàn)場堵漏技術(shù)及其應(yīng)用165
7.3.3 現(xiàn)場施工操作安全166
7.4 化工裝置安全檢修技術(shù)167
7.4.1 化工檢修的特點(diǎn)167
7.4.2 化工裝置檢修分類167
7.4.3 檢修管理及安全要求168
7.4.4 動(dòng)火檢修技術(shù)169
7.4.5 罐內(nèi)(有限空間)檢修技術(shù)170
7.4.6 動(dòng)土檢修技術(shù)172
7.4.7 高空檢修技術(shù)173
7.4.8 電氣檢修技術(shù)174
7.4.9 建筑維修技術(shù)175
7.4.10 其他檢修技術(shù)175
7.5 化工裝置試車安全技術(shù)176
7.5.1 現(xiàn)場清理及開工前檢查176
7.5.2 裝置性能試驗(yàn)178
7.5.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)操作安全與事故預(yù)防179
7.5.4 生產(chǎn)開、停車安全180
7.5.5 安全生產(chǎn)工藝參數(shù)的控制182
7.5.6 安全生產(chǎn)隱患的檢查和事故的控制184
7.6 安全生產(chǎn)與裝置的驗(yàn)收185
思考題186

第8章化工生產(chǎn)安全分析與評價(jià)187
8.1 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識187
8.1.1 基本概念187
8.1.2 重大危險(xiǎn)源辨識的依據(jù)187
8.1.3 重大危險(xiǎn)源的辨識指標(biāo)189
8.1.4 重大危險(xiǎn)源的分級189
8.1.5 重大危險(xiǎn)源辨識程序190
8.2 系統(tǒng)安全分析與評價(jià)191
8.2.1 安全檢查表分析法(SCA) 192
8.2.2 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法(PHA)193
8.2.3 道化學(xué)(DOW)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法195
8.2.4 事故樹分析法(FTA) 201
8.2.5 其他化工安全評價(jià)方法簡介205
8.3 安全評價(jià)報(bào)告的編制206
8.3.1 安全評價(jià)的類別206
8.3.2 安全評價(jià)報(bào)告格式207
8.3.3 安全評價(jià)報(bào)告主要內(nèi)容207
思考題210

第9章化工環(huán)境保護(hù)211
9.1 化工環(huán)境概述與環(huán)境評價(jià)211
9.1.1 化工環(huán)境概述211
9.1.2 碳達(dá)峰·碳中和“3060”雙碳目標(biāo)212
9.1.3 環(huán)境評價(jià)213
9.2 化工廢氣處理技術(shù)217
9.2.1 化工廢氣的分類與特點(diǎn)217
9.2.2 顆粒態(tài)污染物的處理技術(shù)219
9.2.3 氣態(tài)污染物的處理技術(shù)220
9.3 化工廢水處理技術(shù)228
9.3.1 化工廢水的來源與分類228
9.3.2 化工廢水的特點(diǎn)及危害228
9.3.3 化工廢水污染物的指標(biāo)229
9.3.4 化工廢水的處理方法230
9.4 化工廢渣處理技術(shù)233
9.4.1 化工廢渣的來源與分類233
9.4.2 化工廢渣的特點(diǎn)和危害234
9.4.3 化工廢渣的處理原則與技術(shù)235
9.5 清潔生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展237
9.5.1 清潔生產(chǎn)237
9.5.2 可持續(xù)發(fā)展240
思考題241

第10章化工職業(yè)衛(wèi)生與防護(hù)243
10.1 職業(yè)病及其預(yù)防243
10.1.1 職業(yè)病的概念243
10.1.2 職業(yè)病的范圍244
10.1.3 職業(yè)病危害因素244
10.1.4 職業(yè)病預(yù)防原則和措施245
10.2 粉塵及防塵措施246
10.2.1 粉塵危害與分級246
10.2.2 粉塵防護(hù)措施247
10.3 工業(yè)毒物及防毒措施248
10.3.1 工業(yè)毒物與職業(yè)中毒248
10.3.2 工業(yè)毒物的危害250
10.3.3 綜合防毒措施254
10.4 其他職業(yè)安全技術(shù)256
10.4.1 工業(yè)噪聲256
10.4.2 電磁輻射污染259
10.5 個(gè)體防護(hù)用品管理262
10.5.1 個(gè)體防護(hù)用品及分類263
10.5.2 個(gè)體防護(hù)用品的管理265
思考題266

參考文獻(xiàn)267