引言
第1章 復(fù)雜光學(xué)元件復(fù)制過程中的全面質(zhì)量管理
1.1 概述
1.2 全面質(zhì)量管理
1.3 流程鏈管理器
1.4 基于互聯(lián)網(wǎng)的流程鏈控制
1.5 小結(jié)
致謝
參考文獻(xiàn)
第2章 復(fù)雜光學(xué)塑料模具組件的設(shè)計(jì)
2.1 概述
2.2 光學(xué)塑料元件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
2.3 單腔注射壓縮模具的開發(fā)
2.3.1 模具型腔的填充
2.3.2 模具動(dòng)/定半模的定心
2.3.3 用于注射壓縮成型的密封圈
2.4 雙腔注射壓縮模具的開發(fā)
2.4.1 動(dòng)/定半模的定心
2.4.2 注射壓縮成型澆口的封閉
2.4.3 通過模具一體化壓縮芯進(jìn)行注射壓縮成型
2.4.4 分型面鎖模機(jī)構(gòu)
2.5 小結(jié)
致謝
參考文獻(xiàn)
第3章 塑料光學(xué)元件：復(fù)制工藝和塑料材料
3.1 概述
3.2 光學(xué)元件的復(fù)制工藝
3.2.1 注射成型工藝
3.2.2 注射壓縮成型工藝
3.3 測(cè)量技術(shù)
3.3.1 幾何精度
3.3.2 光學(xué)性能
3.4 復(fù)制工藝的比較
3.5 用于光學(xué)元件的塑料材料
3.5.1 聚甲基丙烯酸甲酯
3.5.2 環(huán)烯烴共聚物
3.5.3 聚碳酸酯
3.5.4 聚碳酸酯共聚物
3.5.5 微晶聚酰胺
3.5.6 聚甲基丙烯酰甲亞胺
3.5.7 聚醚砜
3.5.8 液體硅膠
3.6 小結(jié)
致謝
參考文獻(xiàn)
第4章 自由曲面塑料光學(xué)元件模具的加工
4.1 概述
4.2 飛刀切削
4.3 球頭銑削
4.4 非圓車削
4.5 高動(dòng)態(tài)軸的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
4.6 小結(jié)
致謝
參考文獻(xiàn)
第5章 采用金剛石加工微結(jié)構(gòu)模具
5.1 概述
5.2 模具結(jié)構(gòu)的加工工藝
5.2.1 金剛石車削工藝
5.2.2 金剛石銑削工藝
5.2.3 既不使用旋轉(zhuǎn)刀具也不使用旋轉(zhuǎn)工件的工藝（間歇切削）
5.3 微結(jié)構(gòu)模具的適用材料
5.4 用于微結(jié)構(gòu)加工的金剛石刀具
5.4.1 金剛石微鑿切的專用刀具設(shè)計(jì)
5.5 加工時(shí)間
5.6 微結(jié)構(gòu)加工中的刀具磨損
5.7 小結(jié)
致謝
參考文獻(xiàn)
第6章 可金剛石加工的靳型氟化工藝模具鋼
6.1 概述
6.2 氮化和氮碳共滲
6.3 加工條件
6.3.1 設(shè)備
6.3.2 在氨和氮的混合物中氮化
6.3.3 添加一氧化碳或二氧化碳進(jìn)行氮碳共滲
6.3.4 兩步法工藝
6.3.5 鋼中的合金元素
6.4 金剛石加工
6.5 金剛石車削
6.6 金剛石銑削
6.7 用于光學(xué)復(fù)制的模具鑲件
6.8 小結(jié)
致謝
參考文獻(xiàn)
第7章 精密玻璃成型工藝中模具鑲件的新加工工藝
7.1 概述
7.2 旋轉(zhuǎn)對(duì)稱玻璃透鏡的工藝鏈
7.3 復(fù)雜透鏡陣列的工藝鏈
7.4 小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第8章 平滑和結(jié)構(gòu)化模具的確定性拋光
8.1 概述
8.2 拋光的基本機(jī)理
8.2.1 模具鋼的拋光
8.2.2 先進(jìn)陶瓷的拋光
8.2.3 碳化鎢的拋光
8.3 模具和模具襯套加工行業(yè)的拋光工藝
8.3.1 拋光策略和影響參數(shù)
8.3.2 缺陷表
8.4 自由曲面的計(jì)算機(jī)控制拋光
8.4.1 駐留時(shí)間受控的拋光
8.4.2 加工系統(tǒng)自適應(yīng)拋光頭
8.4.3 區(qū)域拋光工藝開發(fā)
8.5 結(jié)構(gòu)化模具的拋光
8.5.1 拋光機(jī)床
8.5.2 振動(dòng)拋光材料去除的表征
8.6 小結(jié)
致謝
參考文獻(xiàn)
第9章 復(fù)雜光學(xué)玻璃元件的復(fù)制工藝鏈
9.1 概述
9.2 設(shè)計(jì)和有限元仿真
9.2.1 仿真目標(biāo)
9.2.2 熱模型建模和結(jié)構(gòu)建模
9.2.3 折射率變化建模
9.2.4 模具設(shè)計(jì)與制造
9.3 模具制造
9.4 用于玻璃模壓的膜層
9.5 玻璃成型
9.6 光學(xué)性能的測(cè)量
9.7 小結(jié)
致謝
參考文獻(xiàn)
第10章 新型硬質(zhì)膜層的沉積、制備和測(cè)量
10.1 概述
10.1.1 精密玻璃模壓模具的保護(hù)膜層
10.1.2 用于塑料注射成型的金剛石可加工膜層
10.1.3 膜層的性能要求
10.2 PVD膜層的沉積和表征
10.2.1 磁控濺射工藝
10.2.2 PVDTi-Ni-N膜層的結(jié)果
10.3 溶膠-凝膠膜層
10.3.1 溶膠-凝膠膜層工藝
10.3.2 溶膠的合成
10.3.3 用于玻璃模壓模具的薄溶膠-凝膠ZrO2膜層
10.3.4 用于注射成型的二氧化硅基溶膠-凝膠膜層
10.3.5 二氧化硅復(fù)合膜層的力學(xué)性能
10.3.6 二氧化硅復(fù)合膜層裂紋的形成
10.3.7 二氧化硅復(fù)合膜層的化學(xué)特性
10.3.8 二氧化硅基溶膠-凝膠膜層的加工
10.4 通過光熱法表征膜層
10.5 小結(jié)
致謝
參考文獻(xiàn)
第11章 光學(xué)表面的原位和在線潮量
11.1 概述
11.2 粗糙度的測(cè)量
11.2.1 粗糙度測(cè)量系統(tǒng)
11.2.2 散射光測(cè)量過程的仿真
11.2.3 仿真和測(cè)量結(jié)果
11.3 干涉儀的面形測(cè)量
11.3.1 測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)置
11.3.2 空間相移技術(shù)在位置空間中的應(yīng)用
11.3.3 相位恢復(fù)和解釋
11.3.4 復(fù)雜物體表面波的傳輸
11.3.5 自動(dòng)聚焦算法
11.3.6 裝置的自動(dòng)調(diào)整
11.4 小結(jié)
致謝
參考文獻(xiàn)