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6S精益管理:方法、工具與推行指南 讀者對(duì)象:本書適合生產(chǎn)性企業(yè)的班組長、工段長、車間主任,主管生產(chǎn)的副總,精益變革人員,6S推行組成員,管理咨詢顧問等閱讀使用。
本書基于精益的思維和方法指導(dǎo)企業(yè)如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作。精益現(xiàn)場(chǎng)管理不僅要做到環(huán)境干凈整潔,人、設(shè)備、物料運(yùn)轉(zhuǎn)有序,而且還需要根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)作規(guī)律,構(gòu)建最佳的生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng),使人員高效化、成本最優(yōu)化、經(jīng)營效益最大化。在這樣的指導(dǎo)思想下,本書對(duì)6S管理的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等六大要素做了全面、精細(xì)的剖析,采用圖解化、流程化、表格化、案例式的寫作方法,讓讀者一目了然地知道如何有效地推行6S。本書不但能夠教會(huì)讀者行之有效的推行方法,而且通過大量圖片的對(duì)比說明,深入解讀了推行6S前后的變化,可以讓讀者真實(shí)體會(huì)到推行6S的種種好處,最終實(shí)現(xiàn)思想上的統(tǒng)一。通過參照本書,管理者可以一步到位地推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益6S管理,幫助企業(yè)把6S活動(dòng)習(xí)慣化、常態(tài)化,進(jìn)而完成"高效率、零浪費(fèi)、精益化”的修煉。
占必考,資深管理咨詢顧問,六西格瑪黑帶大師。曾任深圳三星電子質(zhì)量與供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人、小米無人機(jī)事業(yè)部質(zhì)量體系負(fù)責(zé)人。2003年加入三星,擁有12年三星工作經(jīng)歷,負(fù)責(zé)三星供應(yīng)商量產(chǎn)質(zhì)量體系建設(shè)、三星質(zhì)量體系變革項(xiàng)目,參與見證了越南三星產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃與流程建設(shè)項(xiàng)目,獲韓國三星頒發(fā)的2013年度個(gè)人貢獻(xiàn)大獎(jiǎng)。曾有多年針對(duì)上市公司及發(fā)展中企業(yè)開展精益管理咨詢的經(jīng)歷,在端到端流程優(yōu)化、質(zhì)量革新管理、供應(yīng)鏈建設(shè)、精益現(xiàn)場(chǎng)改善、高績效班組建設(shè)、項(xiàng)目管理等方面擁有豐富的咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。部分咨詢案例:海爾卡奧斯建陶產(chǎn)業(yè)園智能制造落地輔導(dǎo); 山東新北洋供應(yīng)商來料質(zhì)量提升50%精益咨詢服務(wù);寧波卓力電器制造效率提升30%精益咨詢服務(wù);OPPO通信Cell線導(dǎo)入與人均產(chǎn)能提升50%精益咨詢服務(wù);中國建材南陽公司精益現(xiàn)場(chǎng)改善與目標(biāo)績效管理體系建設(shè);湖南威勝集團(tuán)直通率提升30%精益咨詢服務(wù)。
目錄
第 1 章 價(jià)值認(rèn)知:6S 內(nèi)涵與作用 推行 6S 是管理生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的重要手段。它通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安 全、節(jié)約等活動(dòng),消除作業(yè)和工作現(xiàn)場(chǎng)各種不利因素和行為,以提高作業(yè)效率。 1.1 6S 內(nèi)涵..........................................................................................................2 1.1.1 6S 活動(dòng)的起源.......................................................................................2 1.1.2 6S 活動(dòng)的定義.......................................................................................2 1.2 6S 與企業(yè)發(fā)展................................................................................................4 1.2.1 打造清爽的工作環(huán)境..............................................................................4 1.2.2 營造令客戶滿意的現(xiàn)場(chǎng)...........................................................................5 1.2.3 消除現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi).................................................................................7 1.2.4 降低差錯(cuò)率,改善質(zhì)量.........................................................................12 1.3 6S 與工業(yè) 4.0...............................................................................................16 1.3.1 奠定智能制造的最基礎(chǔ)環(huán)境..................................................................16 1.3.2 夯實(shí)智能制造組織的底層文化...............................................................18 1.3.3 樹立智能工廠現(xiàn)場(chǎng)安全屏障..................................................................19 第 2 章 組織管理:6S 推行責(zé)任 企業(yè)開展 6S 推行活動(dòng)需要自上而下進(jìn)行,建立一個(gè)強(qiáng)有力的 6S 推行組織是實(shí)現(xiàn)這一 目標(biāo)的可靠保證。 2.1 6S 推行組織建設(shè)...........................................................................................24 2.1.1 籌建 6S 推行委員會(huì).............................................................................24 2.1.2 組建 6S 推行小組.................................................................................25 2.1.3 明確 6S 推行組織的職責(zé).......................................................................26 2.1.4 制定 6S 推行制度章程..........................................................................28 2.2 6S 推行責(zé)任人管理.......................................................................................32 2.2.1 推行委員會(huì)委員長職責(zé).........................................................................32 2.2.2 推行委員會(huì)執(zhí)行委員長職責(zé)..................................................................33 2.2.3 推行委員會(huì)執(zhí)行秘書職責(zé).....................................................................33 2.2.4 推行委員會(huì)委員職責(zé)............................................................................34 2.2.5 推行小組督導(dǎo)員職責(zé)............................................................................36 2.2.6 推行小組組長職責(zé)...............................................................................37 2.2.7 推行小組組員職責(zé)...............................................................................38 2.2.8 車間與班組長職責(zé)...............................................................................39 2.3 6S 推行制度編寫...........................................................................................40 2.3.1 6S 體系文件的組成..............................................................................40 2.3.3 6S 體系文件編制原則...........................................................................41 2.3.3 6S 體系文件編制要求...........................................................................42 2.3.4 6S 體系文件編制流程...........................................................................43 2.4 6S 推行宣貫與教育.......................................................................................45 2.4.1 6S 推行動(dòng)員大會(huì)程序...........................................................................45 2.4.2 6S 教育與培訓(xùn).....................................................................................46 2.4.3 6S 知識(shí)測(cè)試與競(jìng)賽..............................................................................50 2.4.4 6S 推行宣傳造勢(shì)..................................................................................56 第 3 章 6S 推行方案:6S 推行路徑圖 6S 推行方案是 6S 推行的綱領(lǐng)性、指導(dǎo)性文件。制定合理的推行方案是所有企業(yè)開展 6S 管理必做的功課。 3.1 識(shí)別 6S 推行關(guān)鍵路徑...................................................................................60 3.1.1 6S 推行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研..................................................................................60 3.1.2 6S 推行關(guān)鍵路徑圖..............................................................................61 3.1.3 6S 推行關(guān)鍵策略..................................................................................62 3.2 制訂 6S 推行計(jì)劃..........................................................................................67 3.2.1 6S 推行方針制定..................................................................................67 3.2.2 6S 推行目標(biāo)設(shè)定..................................................................................67 3.2.3 6S 推行計(jì)劃制訂和分解........................................................................68 3.3 打造 6S 樣板區(qū).............................................................................................73 3.3.1 選定 6S 樣板區(qū)....................................................................................73 3.3.2 落實(shí)樣板區(qū)責(zé)任人...............................................................................76 3.3.3 6S 樣板區(qū)推進(jìn).....................................................................................78 3.3.4 6S 樣板區(qū)宣傳.....................................................................................83 3.3.5 6S 樣板區(qū)經(jīng)驗(yàn)推廣..............................................................................85 3.4 關(guān)注推行難點(diǎn)...............................................................................................87 3.4.1 企業(yè)從始至終要保持足夠的重視...........................................................87 3.4.2 培養(yǎng)日清日結(jié)的工作習(xí)慣.....................................................................88 3.4.3 從流程分析現(xiàn)場(chǎng)雜亂的根因..................................................................91 第 4 章 6S 推行 1:整理活動(dòng)指南 不整理,會(huì)造成 50% 以上的時(shí)間浪費(fèi)。因而,下定決心,果斷丟棄不需要的物品,是 非常緊迫而重要的事情。通過整理會(huì)提高空間使用率與工作效率,降低失誤率。 4.1 整理的內(nèi)涵..................................................................................................96 4.1.1 整理的定義.........................................................................................96 4.1.2 整理的范圍和內(nèi)容...............................................................................97 4.1.3 整理工作的實(shí)施:做什么,怎么做...................................................... 100 4.2 整理的行動(dòng)方案.......................................................................................... 101 4.2.1 整理的步驟....................................................................................... 101 4.2.2 整理的責(zé)任人及分工.......................................................................... 106 4.2.3 整理活動(dòng)的檢查與指導(dǎo)....................................................................... 107 4.3 整理的工具與策略...................................................................................... 109 4.3.1 紅牌作戰(zhàn)........................................................................................... 109 4.3.2 設(shè)立免責(zé)區(qū),推動(dòng)全員參與................................................................ 112 4.3.3 打消“沒準(zhǔn)什么時(shí)候會(huì)用”的心理...................................................... 113 第 5 章 6S 推行 2:整頓活動(dòng)指南 尋找東西看起來微不足道,但如果不予以重視,那么累積起來的時(shí)間浪費(fèi)將是驚人 的,足以占去人們大半的工作時(shí)間。整頓活動(dòng)就是致力于打造沒有浪費(fèi)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),任何 人都能夠一目了然、快速便捷地周轉(zhuǎn)物料、使用工具,高效地工作。 5.1 整頓的內(nèi)涵................................................................................................ 116 5.1.1 整頓的定義....................................................................................... 116 5.1.2 整頓的范圍和內(nèi)容............................................................................. 117 5.1.3 整頓的標(biāo)準(zhǔn):做好三定....................................................................... 118 5.1 整頓的行動(dòng)方案.......................................................................................... 121 5.2.1 整頓的步驟....................................................................................... 121 5.2.2 整頓的責(zé)任人及分工.......................................................................... 126 5.2.3 整頓活動(dòng)的檢查與指導(dǎo)....................................................................... 129 5.3 整頓的工具與策略...................................................................................... 131 5.3.1 定置管理........................................................................................... 131 5.3.2 看板管理........................................................................................... 135 5.3.3 油漆作戰(zhàn)........................................................................................... 138 5.3.4 先進(jìn)先出管理.................................................................................... 140 5.3.5 顏色管理........................................................................................... 143 5.3.6 標(biāo)識(shí)管理........................................................................................... 147 第 6 章 6S 推行 3:清掃活動(dòng)指南 清掃工作的價(jià)值在于徹底去除現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、工具的污垢,有預(yù)見性地發(fā)現(xiàn) 異常的發(fā)生源,實(shí)現(xiàn)全員自主保養(yǎng)。 6.1 清掃的內(nèi)涵................................................................................................ 152 6.1.1 清掃的定義....................................................................................... 152 6.1.2 清掃的范圍和內(nèi)容............................................................................. 153 6.1.3 清掃的標(biāo)準(zhǔn):杜絕污染再次發(fā)生......................................................... 154 6.2 清掃的行動(dòng)方案.......................................................................................... 161 6.2.1 清掃的步驟....................................................................................... 161 6.2.2 清掃的責(zé)任人及分工.......................................................................... 163 6.2.3 備齊得心應(yīng)手的清掃工具................................................................... 165 6.2.4 清掃活動(dòng)的檢查與指導(dǎo)....................................................................... 166 6.3 清掃的工具與策略...................................................................................... 168 6.3.1 定點(diǎn)攝影........................................................................................... 168 6.3.2 洗澡活動(dòng)........................................................................................... 170 6.3.3 用 5WHY 法定位和消除污染源........................................................... 172 6.3.4 借助目視化管理控制污染源................................................................ 174 第 7 章 6S 推行 4:清潔活動(dòng)指南 就清潔的本質(zhì)而言,它旨在通過建立一個(gè)避免多余物品、不必返還、避免污染的機(jī) 制,長期維持 3S 工作成果。 177 7.1 清潔的內(nèi)涵................................................................................................ 178 7.1.1 清潔的定義....................................................................................... 178 7.1.2 清潔的范圍和內(nèi)容............................................................................. 179 7.1.3 清潔的標(biāo)準(zhǔn):實(shí)現(xiàn) 3S 預(yù)防................................................................. 180 7.2 清潔的行動(dòng)方案.......................................................................................... 185 7.2.1 清潔的流程....................................................................................... 185 7.2.2 清潔的責(zé)任人及分工.......................................................................... 188 7.2.3 清潔活動(dòng)的檢查與督導(dǎo)....................................................................... 188 7.3 清潔的工具與策略...................................................................................... 192 7.3.1 尋寶活動(dòng)........................................................................................... 192 7.3.2 形跡管理:歸還及時(shí),拿取方便......................................................... 195 7.3.3 定標(biāo)準(zhǔn),定制度................................................................................. 199 7.3.4 3E-MEMO:消除不合理、不經(jīng)濟(jì)、不平衡......................................... 205 第 8 章 6S 推行 5:素養(yǎng)培育指南 素養(yǎng),就是人們遵守應(yīng)該遵守的規(guī)則,養(yǎng)成自然而然地做事的習(xí)慣。這對(duì) 6S 推行至關(guān) 重要,漫不經(jīng)心,不修邊幅的人,如何指望他能夠認(rèn)同并做好 6S 呢?在素養(yǎng)的養(yǎng)成上,除 教育以外,還需要有獎(jiǎng)懲措施,直到形成習(xí)慣為止。 8.1 素養(yǎng)的內(nèi)涵................................................................................................ 210 8.1.1 素養(yǎng)的定義....................................................................................... 210 8.1.2 素養(yǎng)的范圍和內(nèi)容............................................................................. 210 8.1.3 素養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn):以 3S 為基礎(chǔ)................................................................. 211 8.2 素養(yǎng)的行動(dòng)方案.......................................................................................... 215 8.2.1 培養(yǎng)素養(yǎng)的推行步驟.......................................................................... 215 8.2.2 素養(yǎng)培養(yǎng)與責(zé)任人............................................................................. 217 8.2.3 素養(yǎng)提升活動(dòng)的檢查與考核................................................................ 219 8.3 培養(yǎng)素養(yǎng)的工具與策略................................................................................ 220 8.3.1 晨會(huì)制.............................................................................................. 220 8.3.2 儀容儀表........................................................................................... 222 8.3.3 6S 大腳印.......................................................................................... 223 8.3.4 紅線制度........................................................................................... 226 8.3.5 現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)........................................................................................... 227 第 9 章 6S 推行 6:安全預(yù)防指南 安全是企業(yè)永恒的話題。做不好安全管理的企業(yè)是無法成就卓越的。6S 推行人員應(yīng)配 合企業(yè)安全部門積極完善安全管理工作。 9.1 安全的內(nèi)涵................................................................................................ 232 9.1.1 安全的定義....................................................................................... 232 9.1.2 安全管理的范圍和內(nèi)容....................................................................... 233 9.1.6 安全管理的標(biāo)準(zhǔn):預(yù)防為主................................................................ 233 9.2 安全預(yù)防活動(dòng)方案...................................................................................... 235 9.2.1 安全管理的步驟................................................................................. 235 9.2.2 安全管理的責(zé)任人及分工................................................................... 240 9.2.3 安全預(yù)防的檢查與指導(dǎo)....................................................................... 242 9.3 安全預(yù)防工具與策略................................................................................... 244 9.3.1 防呆防錯(cuò)........................................................................................... 244 9.3.2 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練.................................................................................... 247 9.3.3 安全標(biāo)識(shí)系統(tǒng).................................................................................... 250 第 10 章 推行實(shí)戰(zhàn):6S 全面推行指南 生產(chǎn)企業(yè)的作業(yè)流程長,生產(chǎn)空間轉(zhuǎn)換多,只有每個(gè)部門的人員都投入 6S 推行工作 中,才能打造一個(gè)流暢的、員工和客戶滿意的生產(chǎn)和管理現(xiàn)場(chǎng)。 10.1 辦公室 6S 推行.......................................................................................... 256 10.1.1 辦公室 6S 推行計(jì)劃.......................................................................... 256 10.1.2 辦公室 3S 管理................................................................................. 257 10.1.3 辦公室清潔管理............................................................................... 269 10.1.4 辦公室安全管理............................................................................... 270 10.1.5 辦公室素養(yǎng)管理............................................................................... 271 10.1.6 辦公室 6S 檢查................................................................................. 273 10.2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 6S 推行...................................................................................... 277 10.2.1 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 6S 推進(jìn)計(jì)劃...................................................................... 277 10.2.2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 3S 管理............................................................................. 278 10.2.3 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔管理............................................................................ 285 10.2.4 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理............................................................................ 287 10.2.5 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)素養(yǎng)管理............................................................................ 291 10.2.6 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 6S 檢查............................................................................. 292 10.3 設(shè)備管理 6S 推行...................................................................................... 295 10.3.1 設(shè)備 6S 推行計(jì)劃............................................................................. 295 10.3.2 設(shè)備 2S 管理.................................................................................... 296 10.3.3 設(shè)備清掃管理.................................................................................. 301 10.3.4 設(shè)備清潔管理.................................................................................. 304 10.3.5 設(shè)備安全管理.................................................................................. 306 10.3.6 設(shè)備 6S 檢查.................................................................................... 308 10.4 物料管理 6S 推行...................................................................................... 309 10.4.1 物料 6S 推行計(jì)劃............................................................................. 309 10.4.2 物料 3S 管理.................................................................................... 310 10.4.3 物料清潔管理.................................................................................. 313 10.4.4 物料安全管理.................................................................................. 314 10.4.5 物料管理素養(yǎng).................................................................................. 315 10.4.6 物料 6S 檢查.................................................................................... 316 10.5 倉儲(chǔ)管理 6S 推行...................................................................................... 318 10.5.1 倉庫 6S 推行計(jì)劃............................................................................. 318 10.5.2 倉庫 3S 管理.................................................................................... 319 10.5.3 倉庫清潔管理.................................................................................. 324 10.5.4 倉庫安全管理.................................................................................. 326 10.5.5 倉庫素養(yǎng)管理.................................................................................. 326 10.5.6 倉庫 6S 檢查.................................................................................... 327 10.6 總務(wù)后勤 6S 推行...................................................................................... 330 10.6.1 總務(wù)后勤 6S 推行計(jì)劃...................................................................... 330 10.6.2 總務(wù)后勤 3S 管理............................................................................. 331 10.6.3 總務(wù)后勤清潔管理............................................................................ 336 10.6.4 總務(wù)后勤安全管理............................................................................ 338 10.6.5 總務(wù)后勤素養(yǎng)管理............................................................................ 339 10.6.6 總務(wù)后勤 6S 檢查............................................................................. 339 第 11 章 績效保障:6S 推行評(píng)比 評(píng)比是推行 6S 的有效手段。一方面,員工的努力和工作成果得到了認(rèn)同;另一方面, 通過評(píng)比督促大家不斷學(xué)習(xí)、總結(jié),大家對(duì) 6S 的理解更加透徹,執(zhí)行更加到位。 11.1 6S 評(píng)比準(zhǔn)備.............................................................................................. 344 11.1.1 編制 6S 檢查表................................................................................. 344 11.1.2 確定 6S 評(píng)分規(guī)則............................................................................. 345 11.1.3 制定 6S 獎(jiǎng)懲辦法............................................................................. 346 11.1.4 做好 6S 檢查準(zhǔn)備............................................................................. 348 11.2 6S 評(píng)比控制.............................................................................................. 350 11.2.1 6S 評(píng)比方案確定.............................................................................. 350 11.2.2 6S 評(píng)比執(zhí)行與評(píng)分........................................................................... 351 11.2.3 6S 考核反饋與輔導(dǎo)........................................................................... 352 11.3 6S 評(píng)比結(jié)果應(yīng)用....................................................................................... 355 11.3.1 6S 推行成果發(fā)布與獎(jiǎng)懲.................................................................... 355 11.3.2 6S 成果規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化.................................................................... 357 11.3.3 制訂永久性改善措施........................................................................ 357 第 12 章 成果保持:6S 推行成果鞏固 開展巡查和改善活動(dòng),可以鞏固已有的成果,積累經(jīng)驗(yàn),并積極挖掘問題根因和鼓勵(lì) 大家創(chuàng)造性地解決問題,進(jìn)而使 6S 推行工作更上一個(gè)臺(tái)階。 359 12.1 6S 活動(dòng)巡查.............................................................................................. 360 12.1.1 成立 6S 巡查小組............................................................................. 360 12.1.2 建立 6S 巡查機(jī)制............................................................................. 361 12.1.3 改善與追蹤 6S 問題點(diǎn)...................................................................... 364 12.2 6S 活動(dòng)督導(dǎo).............................................................................................. 367 12.2.1 6S 督導(dǎo)責(zé)任落實(shí).............................................................................. 367 12.2.2 6S 推行督導(dǎo)技巧.............................................................................. 367 12.2.3 6S 推行沖突化解.............................................................................. 368 12.3 6S 改善提案.............................................................................................. 370 12.3.1 6S 改善提案目的.............................................................................. 370 12.3.2 6S 改善提案標(biāo)準(zhǔn).............................................................................. 370 12.3.3 6S 改善提案制度.............................................................................. 371 12.3.4 6S 改善提案應(yīng)用.............................................................................. 373 附錄 6S 推行工具和表單明細(xì)............................................................................. 377 參考書目............................................................................................................ 379
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