《機械制造工藝設(shè)計指南》共五章:第一章概述,介紹工藝設(shè)計的要求、步驟、內(nèi)容和工藝設(shè)計常用手冊目錄。第二章離合齒輪工藝設(shè)計,結(jié)合實例說明毛坯、加工路線、切削用量和夾具的設(shè)計方法。第三章不同種類零件工藝指導(dǎo),介紹軸類零件、盤套類零件、箱體類零件、拔叉、連桿、活塞的工藝。第四章不同種類零件工藝提示,給出部分零件工藝過程。第五章工藝設(shè)計零件分類精選。
《機械制造工藝設(shè)計指南》可供機械制造工程技術(shù)人員參考,也可供高等院校本科、?、電大、職大等機械類專業(yè)或其他相近、相關(guān)專業(yè)師生閱讀,還可作為機械制造工藝學(xué)課程配套教材或課外作業(yè)、課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計的重要參考資料。
第一章 概述
第一節(jié) 工藝設(shè)計的要求
第二節(jié) 工藝設(shè)計的步驟與內(nèi)容
第三節(jié) 工藝設(shè)計常用手冊目錄
第二章 離合齒輪工藝設(shè)計
第一節(jié) 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定
第二節(jié) 選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設(shè)計毛坯圖
第三節(jié) 加工方法的選擇及工藝路線的制定
第四節(jié) 工序設(shè)計
第五節(jié) 切削用量及基本時間的確定
第六節(jié) 夾具設(shè)計
第七節(jié) 工藝過程卡和工序卡
第三章 不同種類零件工藝指導(dǎo)
第一節(jié) 軸類零件工藝指導(dǎo)
第二節(jié) 盤套類零件工藝指導(dǎo)
第三節(jié) 箱體類零件工藝指導(dǎo)
第四節(jié) 撥叉工藝指導(dǎo)
第五節(jié) 連桿工藝指導(dǎo)
第六節(jié) 活塞工藝指導(dǎo)
第四章 不同種類零件工藝提示
第一節(jié) 軸類零件工藝提示
第二節(jié) 盤套類零件工藝提示
第三節(jié) 箱體類零件工藝提示
第四節(jié) 撥叉工藝提示
第五節(jié) 齒輪工藝提示
第六節(jié) 絲杠工藝提示
第五章 工藝設(shè)計零件分類精選
參考文獻
4.確定時間定額
可查閱工藝手冊確定各工序的單件時間定額,也可采用計算法確定。
六、畫工序簡圖,填寫工藝文件
工藝文件的格式、內(nèi)容、要求及工序簡圖的畫法等問題詳見王先逵主編的機械制造工藝學(xué)工藝規(guī)程設(shè)計部分和本書第二章 。
七、設(shè)計專用夾具
夾具設(shè)計是工藝裝備設(shè)計的一項重要工作,是工藝系統(tǒng)中最活躍的因素。首先應(yīng)做好設(shè)計準備工作,收集原始資料,分析研究工序圖,明確設(shè)計任務(wù)。專用夾具設(shè)計應(yīng)根據(jù)零件工藝設(shè)計中相應(yīng)工序所規(guī)定的內(nèi)容和要求來進行,如工序名稱、加工技術(shù)要求、機床型號、前后工序關(guān)系、定位基準、夾緊部位和同時加工零件數(shù)等。
夾具設(shè)計可分為擬定方案、繪制裝配圖、繪制專用零件圖三個階段。參見王光逵主編的機械制造工藝學(xué)和本章第三節(jié) 手冊。繪制裝配圖的具體步驟如下:
1.布置圖面
選擇適當比例(盡可能1:1),在圖紙上用雙點劃線繪出被加工件各個視圖的輪廓線及其主要表面(如定位基面、夾緊表面和本工序的加工表面等),各視圖之間要留有足夠空間,以便繪制夾具元件、標注尺寸和引出件號。
2.設(shè)計定位元件
根據(jù)選好的定位基準確定出定位元件的類型、尺寸、空間位置及詳細結(jié)構(gòu),并將其繪制在相應(yīng)的視圖上(按接觸或配合的狀態(tài))。
3.設(shè)計導(dǎo)向、對刀元件
在分析加工方法及工件被加工表面的基礎(chǔ)上,確定出用于保證刀具和夾具相應(yīng)位置的對刀元件類型(鉆床夾具用導(dǎo)套、銑床夾具用對刀塊)、結(jié)構(gòu)和空間位置,并將其繪制在相應(yīng)的位置上。
4.設(shè)計夾緊元件
夾緊裝置的結(jié)構(gòu)與空間位置的選擇取決于工件形狀、工件在加工中的受力情況以及對夾具的生產(chǎn)率和經(jīng)濟性等要求,其復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)類型相適應(yīng)。注意使用快卸結(jié)構(gòu)。
5.設(shè)計其他元件和裝置
如定位夾緊元件的配套裝置、輔助支撐和分度轉(zhuǎn)位裝置等。
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