第1章塑料擠出機(jī)1
學(xué)習(xí)成果達(dá)成要求1
1.1概述1
1.1.1擠出機(jī)的組成及分類1
1.1.2單螺桿擠出機(jī)的主要參數(shù)3
1.1.3螺桿的主要參數(shù)3
1.2擠出螺桿設(shè)計(jì)5
1.2.1擠出機(jī)的工作過程5
1.2.2物料在螺桿中的流動(dòng)理論6
1.2.3常規(guī)螺桿設(shè)計(jì)7
1.3其他類型擠出機(jī)15
1.3.1排氣式擠出機(jī)15
1.3.2雙螺桿擠出機(jī)18
1.3.3串聯(lián)式擠出機(jī)20
1.3.4柱塞式擠出機(jī)21
1.3.5行星齒輪擠出機(jī)21
1.4擠出機(jī)輔機(jī)22
1.4.1吹膜成型輔機(jī)22
1.4.2擠管成型輔機(jī)25
1.4.3塑料板材擠出成型輔機(jī)28
1.5擠出機(jī)的選用與安全操作29
1.5.1選用擠出機(jī)要考慮的問題29
1.5.2擠出機(jī)的操作規(guī)程30
1.5.3擠出機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)31
1.5.4擠出機(jī)組的選用實(shí)例32
思考與練習(xí)題33

第2章塑料注射成型機(jī)34
學(xué)習(xí)成果達(dá)成要求34
2.1概述34
2.1.1注射機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及工作過程35
2.1.2注射機(jī)的分類與應(yīng)用36
2.2注射機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)37
2.2.1公稱注射量38
2.2.2注射壓力38
2.2.3注射速率(注射時(shí)間，注射速度)39
2.2.4塑化能力40
2.2.5注射功率40
2.2.6鎖模力40
2.2.7合模裝置的基本尺寸41
2.2.8移模速度42
2.2.9空循環(huán)時(shí)間42
2.3注射裝置44
2.3.1注射裝置的形式44
2.3.2塑化部件47
2.3.3傳動(dòng)裝置56
2.4合模裝置58
2.4.1液壓式合模裝置59
2.4.2液壓-機(jī)械式合模裝置64
2.4.3模板距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)69
2.4.4頂出裝置70
2.5注射機(jī)的驅(qū)動(dòng)與安全裝置70
2.5.1注射機(jī)的驅(qū)動(dòng)70
2.5.2注射機(jī)的安全保護(hù)裝置72
2.6注射機(jī)的選用與安全操作74
2.6.1注射機(jī)的調(diào)整75
2.6.2注射機(jī)的操作76
2.6.3注射機(jī)的安全操作77
2.6.4注射機(jī)的維護(hù)78
2.6.5注射機(jī)的選擇79
2.7專用注射機(jī)82
2.7.1熱固性塑料注射機(jī)82
2.7.2排氣式注射機(jī)84
2.7.3發(fā)泡注射機(jī)85
2.7.4雙色（或多色）注射機(jī)86
2.7.5全電動(dòng)注射機(jī)87
2.8注射成型輔助設(shè)備92
2.8.1模溫機(jī)92
2.8.2真空上料機(jī)96
2.8.3物料預(yù)熱干燥98
思考與練習(xí)題100

第3章塑料壓延成型機(jī)101
學(xué)習(xí)成果達(dá)成要求101
3.1概述101
3.1.1壓延成型及其特點(diǎn)101
3.1.2壓延成型工藝流程及設(shè)備組成102
3.1.3壓延機(jī)的分類103
3.1.4壓延機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)104
3.2壓延成型前工藝主要設(shè)備105
3.2.1初混合設(shè)備106
3.2.2塑煉設(shè)備108
3.2.3壓延工藝設(shè)備的選擇121
3.3壓延機(jī)122
3.3.1壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)組成122
3.3.2壓延機(jī)輥筒124
3.3.3壓延機(jī)輥筒撓度及其補(bǔ)償125
3.3.4壓延機(jī)其他輔助裝置127
3.4壓延成型輔機(jī)133
3.4.1引離裝置133
3.4.2壓花裝置133
3.4.3冷卻裝置134
3.4.4測厚裝置135
3.5壓延成型設(shè)備的安全操作與維護(hù)137
思考與練習(xí)題138

第4章液壓機(jī)139
學(xué)習(xí)成果達(dá)成要求139
4.1概述139
4.1.1液壓機(jī)的工作原理和工作循環(huán)139
4.1.2液壓機(jī)的特點(diǎn)140
4.1.3液壓機(jī)的型號和分類141
4.2液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)144
4.2.1本體部分145
4.2.2液壓系統(tǒng)147
4.3沖壓液壓機(jī)151
4.3.1沖壓液壓機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用151
4.3.2沖壓液壓機(jī)分類及常見機(jī)型152
4.3.3沖壓液壓機(jī)的技術(shù)參數(shù)與選用152
4.4塑料制品液壓機(jī)155
4.4.1塑料制品液壓機(jī)的分類155
4.4.2塑料制品液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)155
4.4.3塑料制品液壓機(jī)的選用156
4.5液壓機(jī)的維護(hù)與安全操作157
4.5.1液壓機(jī)的維護(hù)157
4.5.2液壓機(jī)的安全操作157
思考與練習(xí)題158

第5章曲柄壓力機(jī)159
學(xué)習(xí)成果達(dá)成要求159
5.1概述159
5.1.1曲柄壓力機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)組成159
5.1.2曲柄壓力機(jī)的分類及特點(diǎn)161
5.2曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)與選用163
5.2.1曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)163
5.2.2曲柄壓力機(jī)的型號規(guī)格165
5.2.3曲柄壓力機(jī)的選用168
5.3曲柄壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)169
5.3.1曲柄滑塊機(jī)構(gòu)169
5.3.2機(jī)身175
5.3.3離合器與制動(dòng)器177
5.3.4輔助裝置及潤滑185
5.4曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析與受力分析192
5.4.1曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析192
5.4.2曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的受力分析193
5.5曲柄壓力機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)195
5.5.1傳動(dòng)系統(tǒng)的布置方式195
5.5.2傳動(dòng)級數(shù)和各級速比分配196
5.5.3離合器和制動(dòng)器的安裝位置197
5.6專用曲柄壓力機(jī)197
5.6.1擠壓機(jī)197
5.6.2拉深壓力機(jī)201
5.6.3熱模鍛壓力機(jī)204
5.6.4高速壓力機(jī)206
5.6.5數(shù)控沖�；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)212
5.7曲柄壓力機(jī)的維護(hù)與安全操作215
5.7.1壓力機(jī)的安全操作要求215
5.7.2曲柄壓力機(jī)的維護(hù)216
思考與練習(xí)題216

第6章壓鑄機(jī)217
學(xué)習(xí)成果達(dá)成要求217
6.1壓鑄機(jī)的分類和應(yīng)用217
6.1.1壓鑄成型的特點(diǎn)217
6.1.2壓鑄機(jī)的分類218
6.1.3壓鑄機(jī)的工作過程及特點(diǎn)219
6.2壓鑄機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)與選用223
6.2.1壓鑄機(jī)的型號223
6.2.2壓鑄機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)227
6.2.3壓鑄機(jī)的選用228
6.3壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)組成233
6.3.1合模機(jī)構(gòu)234
6.3.2壓射機(jī)構(gòu)235
6.3.3附屬裝置237
6.3.4傳動(dòng)及控制系統(tǒng)240
6.4壓鑄機(jī)的安全操作與維護(hù)242
6.4.1壓鑄機(jī)的選用原則242
6.4.2壓鑄機(jī)的安全操作242
思考與練習(xí)題243

第7章其他成型設(shè)備244
學(xué)習(xí)成果達(dá)成要求244
7.1螺旋壓力機(jī)244
7.1.1螺旋壓力機(jī)的工作原理和特性244
7.1.2螺旋壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)246
7.1.3螺旋壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)249
7.2板料折彎機(jī)250
7.2.1板料折彎機(jī)的工作原理250
7.2.2板料折彎機(jī)的分類及特點(diǎn)250
7.2.3板料折彎機(jī)附屬機(jī)構(gòu)255
7.2.4折彎機(jī)的發(fā)展趨勢256
7.3伺服壓力機(jī)257
7.3.1伺服壓力機(jī)的工作原理258
7.3.2伺服壓力機(jī)的特點(diǎn)263
7.3.3伺服壓力機(jī)的工藝263
7.3.4伺服壓力機(jī)的發(fā)展趨勢268
7.4塑料中空成型機(jī)269
7.4.1塑料中空成型機(jī)的工作原理及特點(diǎn)269
7.4.2塑料中空成型機(jī)分類270
7.4.3塑料中空成型機(jī)的發(fā)展趨勢277
思考與練習(xí)題277

參考文獻(xiàn)278