1 非調(diào)質(zhì)鋼控軋控冷研究進展
1.1 非調(diào)質(zhì)鋼及其發(fā)展
1.1.1 鐵素體一珠光體型非調(diào)質(zhì)鋼
1.1.2 貝氏體型非調(diào)質(zhì)鋼
1.1.3 馬氏體型非調(diào)質(zhì)鋼
1.2 鋼鐵材料的組織控制
1.2.1 形變熱處理工藝的發(fā)展趨勢
1.2.2 奧氏體-鐵素體相變的形變熱處理
1.2.3 奧氏體-馬氏體相變的形變熱處理
1.3 控軋控冷工藝的發(fā)展
1.3.1 控制軋制
1.3.2 控制冷卻
1.3.3 控軋控冷對奧氏體相變組織的影響
1.4 貝氏體相變
1.5 熱加工模擬技術(shù)及其在控軋控冷工藝中的應(yīng)用
2 熱變形奧氏體的再結(jié)晶行為
2.1 試驗方案
2.1.1 試驗材料
2.1.2 試驗方法
2.2 SBL非調(diào)質(zhì)鋼奧氏體的動態(tài)再結(jié)晶
2.2.1 SBL鋼的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線
2.2.2 SBL鋼的RTT曲線
2.3 SBL非調(diào)質(zhì)鋼奧氏體的靜態(tài)再結(jié)晶
2.3.1 靜態(tài)再結(jié)晶率曲線(Xs)的測定方法
2.3.2 軟化曲線分析
2.4 本章小結(jié)
3 微合金碳氮化物的應(yīng)變誘導(dǎo)析出
3.1 試驗方案
3.2 應(yīng)力松弛曲線
3.2.1 應(yīng)力松弛法原理
3.2.2 應(yīng)力松弛曲線分析
3.2.3 SBL鋼的PTT圖
3.3 微合金碳氮化物的沉淀
3.3.1 加熱時未溶的沉淀相
3.3.2 應(yīng)變誘導(dǎo)析出相形核與長大
3.4 本章小結(jié)
4 奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
4.1 試驗方案
4.2 SBL非調(diào)質(zhì)鋼奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
4.3 冷卻速度對SBL非調(diào)質(zhì)鋼顯微組織的影響
4.4 冷卻速度對SBL非調(diào)質(zhì)鋼貝氏體組織形態(tài)的影響
4.5 奧氏體形變對SBL非調(diào)質(zhì)鋼貝氏體組織形態(tài)的影響
4.6 本章小結(jié)
5 溫度制度對貝氏體型非調(diào)質(zhì)鋼組織及強韌性的影響
5.1 試驗方案
5.1.1 試驗方法
5.1.2 試驗材料
5.1.3 熱模擬試樣
5.2 試驗過程
5.2.1 熱模擬試驗
5.2.2 力學(xué)性能的測試
5.2.3 組織檢驗
5.3 溫度制度對SBL非調(diào)質(zhì)鋼組織性能的影響
5.3.1 加熱溫度的影響
5.3.2 終軋溫度的影響
5.3.3 冷卻速度的影響
5.4 本章小結(jié)
6 變形制度對貝氏體型非調(diào)質(zhì)鋼組織性能的影響
6.1 試驗方案
6.1.1 試驗方法
6.1.2 試驗材料
6.1.3 熱模擬試樣
6.2 試驗過程
6.2.1 熱模擬試驗
6.2.2 力學(xué)性能的測試
6.2.3 組織檢驗
6.3 變形制度對SBL非調(diào)質(zhì)鋼組織性能的影響
6.3.1 變形程度的影響
6.3.2 變形速率的影響
6.4 sBL非調(diào)質(zhì)鋼控軋控冷工藝的確定
6.5 本章小結(jié)
7 SBL非調(diào)質(zhì)鋼控軋控冷工藝現(xiàn)場實施的探討
7.1 SBL非調(diào)質(zhì)鋼現(xiàn)行軋制工藝
7.2 SBL鋼現(xiàn)行回火工藝
7.2.1 現(xiàn)行回火工藝影響統(tǒng)計
7.2.2 回火工藝對力學(xué)性能的影響
7.2.3 回火工藝對貝氏體顯微組織的影響
7.3 SBL鋼現(xiàn)行回火工藝的改進方法
7.3.1 按照最佳工藝制度控制軋制與控制冷卻
7.3.2 SBL鋼的成分微調(diào)
7.4 SBL非調(diào)質(zhì)鋼控軋控冷工藝現(xiàn)場實施的可能性
7.4.1 溫度參數(shù)控制
7.4.2 變形程度參數(shù)控制
7.4.3 時間參數(shù)控制
7.5 控軋控冷后的組織性能
7.6 本章小結(jié)
8 結(jié)論
參考文獻