零件三維建模與制造：UGNX逆向造型、數(shù)控加工
定 價：38 元
叢書名：高等職業(yè)教育數(shù)控技術專業(yè)規(guī)劃教材，國家示范性高職院校建設項目成果
- 作者：高永祥 編
- 出版時間：2011/1/1
- ISBN：9787111321743
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TH13-39
- 頁碼：325
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
《零件三維建模與制造：UGNX逆向造型、數(shù)控加工》以UGNX 6.0中文版為操作平臺，通過項目案例由淺入深、圖文并茂地剖析了進行逆向造型、數(shù)控加工的全過程，使讀者能快捷、全面地掌握逆向造型技術和數(shù)控加工技術�！读慵S建模與制造：UGNX逆向造型、數(shù)控加工》主要分為UG逆向造型和UG數(shù)控加工兩部分。書中精選了6個項目載體作為學習任務引入，旨在快速有效地幫助初學者掌握UGNX軟件的常用功能。全書共包括6個項目，前3個項目為逆向造型部分，后3個項目為UG數(shù)控加工部分。按項目難易程度依次介紹了電腦繡花機凸輪的逆向造型、肥皂盒的逆向造型、汽車前照燈底座主體的逆向造型、圓盤模腔制造、鼠標凸模制造、肥皂盒底座分模及制造。每個項目案例都從工作任務分析、項目案例實施、知識技能點、項目小結(jié)、實戰(zhàn)訓練幾方面進行介紹。隨書附有光盤，提供了《零件三維建模與制造：UGNX逆向造型、數(shù)控加工》全部實例素材源文件和項目操作的視頻動畫錄像，可以幫助讀者輕松、高效地學習。還有PPT格式的免費電子課件下載，以方便教師授課之用�！读慵S建模與制造：UGNX逆向造型、數(shù)控加工》可作為高職高專相關專業(yè)的教材和社會相關培訓班的教學用書，同時適于逆向造型工程師、制造工程師和自學逆向造型和數(shù)控加工的讀者參考閱讀。
隨著信息化技術在現(xiàn)代制造業(yè)中的普及和發(fā)展，零件三維建模及制造技術已經(jīng)從一種稀缺的高級技術變成制造業(yè)工程師的必備技能，并替代傳統(tǒng)的工程制圖技術，成為工程師們的日常設計和交流工具。UGNx6.0是目前先進的計算機輔助設計、分析和帆造軟件之一，廣泛應用于航空、航天、通用機械等領域。
在本書的編寫過程中，充分考慮、分析了機械類相關崗位（群）的工作過程、工作任務與職業(yè)能力，歸整本課程培養(yǎng)的主要職業(yè)能力為產(chǎn)品建模能力、產(chǎn)品裝配能力、產(chǎn)品逆向造型設計能力、數(shù)控加工編程能力等，并針對這些能力要求編寫兩本書：《零件三維建模與制造——UGNX三維造型》、《零件三維建模與制造——UGNX逆向造型、數(shù)控加工》。
本書的編寫始終貫徹以工作項目為載體，堅持少理論多練習的原則，重點講授工程項目中常用的知識與操作技巧。本書共包括6個項目，前3個項目為逆向造型部分，后3個項目為UG數(shù)控加工部分。按項目難易程度依次介紹了電腦繡花機凸輪的逆向造型、肥皂盒的逆向造型、汽車前照燈底座主體的逆向造型、圓盤模腔制造、鼠標凸模制造、肥皂盒底座分模及制造。每個項目案例都從工作任務分析、項目案例實施、知識技能點、項目小結(jié)、實戰(zhàn)訓練幾方面進行介紹。
本書具有以下特色：
1.內(nèi)容的實用性。本書緊緊圍繞高職高專數(shù)控技術專業(yè)CAD／CAM軟件應用的教學要求，遵循學生認知規(guī)律并注重內(nèi)容的實用性，由淺入深，系統(tǒng)、合理地講述各個項目。在知識技能點講解時力求精練，重點突出，以便使讀者能以盡可能少的時間把握知識要點。
2.項目內(nèi)容的設計兼顧教學對象的特點。針對初學者的基礎和特征。打破以知識傳授為主要特征的傳統(tǒng)學科體系，轉(zhuǎn)變?yōu)橐怨ぷ魅蝿諡橹行慕M織課程內(nèi)容，教材內(nèi)容突出對初學者職業(yè)能力的訓練，把知識與技能的培養(yǎng)有機地融入工作任務過程中。
3.項目內(nèi)容編排獨特，附有豐富的圖表。全書的項目栽體都是精心挑選的工程實例，基本上涵蓋了零件建模的基本知識。項目內(nèi)容講解詳細，條理清晰，讀者完全可以先練習后學習相關知識，非常適合自學和項目教學。
4.配有視頻動畫教學。隨書光盤中提供了本書全部實例素材源文件和項目操作視頻動畫錄像，可以幫助讀者輕松、高效地學習。
5.配有PPI’格式的免費電子課件下栽，以方便教師授課之用。
本書由高永祥任主編，單巖、徐志揚任副主編，周超明、章學愚參加了編寫，杜紅文審閱了全稿。高永祥對全書進行統(tǒng)稿，并編寫項目1、項目6；單巖編寫項目2；徐志揚編寫項目4；周超明編寫項目3；章學愚編寫項目5。本書在編寫過程中得到浙大旭日科技有限公司、杭州娃哈哈精密機械有限公司等企業(yè)技術員的大力幫助和指導，在此表示感謝。
限于編寫時間和編者水平，書中必然會存在需要進一步改進和提高的地方。我們期望讀者及專業(yè)人士提出寶貴意見與建議，以便今后不斷加以完善。
前言
項目1 電腦繡花機凸輪的逆向造型
1.1 工作任務分析
1.2 導入點數(shù)據(jù)
1.3 確定基準平面
1.4 凸輪輪廓制作
1.5 凸輪細節(jié)特征制作
1.5.1 節(jié)點B1的制作
1.5.2 節(jié)點B2的制作
1.5.3 節(jié)點B3的制作
1.5.4 節(jié)點B4的制作
1.5.5 節(jié)點B5的制作
1.5.6 節(jié)點B6的制作
1.6 知識技能點
1.6.1 逆向工程的基本概念
1.6.2 逆向工程的應用
1.6.3 逆向造型的一般流程
1.6.4 點數(shù)據(jù)的分類及應用
1.6.5 逆向關鍵點剖析
1.6.6 創(chuàng)建樣條線
1.6.7 編輯樣條線
1.7 項目小結(jié)
1.8 實戰(zhàn)訓練
項目2 肥皂盒的逆向造型
2.1 產(chǎn)品分析
2.2 導人點數(shù)據(jù)
2.3 確定脫模方向
2.4 底座主體的制作
2.5 底座細節(jié)特征的創(chuàng)建
2.5.1 節(jié)點B1的制作
2.5.2 節(jié)點B2的制作
2.5.3 節(jié)點B3的制作
2.5.4 節(jié)點B4的制作
2.6 蓋子的制作
2.7 后處理
2.8 知識技能點
2.8.1 拔模分析
2.8.2 干涉分析
2.8.3 偏差分析
2.8.4 逆向關鍵點剖析
2.9 項目小結(jié)
2.10 實戰(zhàn)訓練
項目3 汽車前照燈底座主體的逆向造型
3.1 工作任務分析
3.2 導入點數(shù)據(jù)
3.3 確定基準面、脫模方向、抽塊方向和分型線的位置
3.4 創(chuàng)建側(cè)面
3.5 面的拼接
3.6 側(cè)面其余特征
3.7 主體細節(jié)修飾特征創(chuàng)建
3.8 燈泡口結(jié)構(gòu)
3.9 透氣結(jié)構(gòu)
3.10 知識技能點
3.10.1 從點云構(gòu)面
3.10.2 規(guī)律延伸曲面
3.10.3 逆向關鍵點剖析
3.11 項目小結(jié)
3.12 實戰(zhàn)訓練
項目4 圓盤模腔制造
4.1 工作任務分析
4.1.1 模型分析
4.1.2 工藝規(guī)劃
4.2 初始設置
4.3 創(chuàng)建父節(jié)點組
4.3.1 創(chuàng)建程序父節(jié)點組
4.3.2 創(chuàng)建刀具父節(jié)點組
4.3.3 創(chuàng)建幾何父節(jié)點組
4.3.4 創(chuàng)建方法父節(jié)點組
4.4 創(chuàng)建頂面精加工操作
4.5 創(chuàng)建粗加工操作
4.5.1 粗加工零件側(cè)面臺階
4.5.2 粗加工零件型腔部件
4.6 創(chuàng)建精加工操作
4.6.1 精加工零件側(cè)面臺階
4.6.2 精加工零件型腔陡峭區(qū)域
4.6.3 精加工零件型腔平坦區(qū)域
4.6.4 清根加工零件凹角位置
4.7 后處理
4.7.1 生成車間工藝文檔
4.7.2 NC程序
4.8 知識技能點
4.8.1 初始化加工環(huán)境
4.8.2 操作導航視圖
4.8.3 參數(shù)繼承關系
4.8.4 導航器中的符號
4.8.5 父節(jié)點組
4.8.6 平面銑加工
4.8.7 平面銑加工操作步驟
4.8.8 平面銑加工子類型
4.8.9 平面銑加工幾何體類型
4.8.10 平面銑創(chuàng)建邊界模式
4.8.11 平面銑刀具切削模式
4.8.12 平面銑步距
4.8.13 平面銑切削層
4.8.14 平面銑切削參數(shù)
4.8.15 平面銑非切削移動參數(shù)
4.8.16 進給和速率
4.8.17 面銑削加工
4.9 項目小結(jié)
4.10 實戰(zhàn)訓練
項目5 鼠標凸模制造
5.1 工作任務分析
5.1.1 模型分析
5.1.2 工藝規(guī)劃
5.2 初始設置
5.3 創(chuàng)建父節(jié)點組
5.3.1 創(chuàng)建程序父節(jié)點組
5.3.2 創(chuàng)建刀具父節(jié)點組
5.3.3 創(chuàng)建幾何父節(jié)點組
5.3.4 創(chuàng)建方法父節(jié)點組
5.4 創(chuàng)建毛坯頂面精加工操作
5.5 創(chuàng)建粗加工操作
5.5.1 粗加工零件
5.5.2 半精加工零件
5.6 創(chuàng)建精加工操作
5.6.1 精加工零件陡峭曲面
5.6.2 精加工零件平坦曲面
5.6.3 精加工分型曲面
5.6.4 精加工圓角曲面
5.7 知識技能點
5.7.1 型腔銑
5.7.2 型腔銑操作步驟
5.7.3 型腔銑加工子類型
5.7.4 型腔銑加工幾何體的創(chuàng)建
5.7.5 型腔銑切削模式
5.7.6 型腔銑切削層設置
5.7.7 型腔銑切削參數(shù)設置
5.7.8 深度加工輪廓加工特點
5.7.9 創(chuàng)建深度加工輪廓參數(shù)設置
5.7.10 角落深度加工輪廓加工
5.7.11 角落粗銑加工
5.7.12 插銑加工特點
5.7.13 插銑刀軌參數(shù)設置
5.8 項目小結(jié)
5.9 實戰(zhàn)訓練
項目6 肥皂盒底座分模及制造
6.1 工作任務分析
6.1.1 產(chǎn)品分析
6.1.2 內(nèi)�？虺叽�
6.2 初始化項目
6.3 模具CSYS
6.4 工件
6.5 補片
6.6 分型
6.6.1 設計區(qū)域
6.6.2 抽取區(qū)域和分型線
6.6.3 創(chuàng)建分型面
6.6.4 創(chuàng)建型腔和型芯
6.7 型腔布局
6.8 合并腔
6.9 制造生成的型腔
6.9.1 進入建模環(huán)境
6.9.2 產(chǎn)品分析與工藝規(guī)劃
6.9.3 創(chuàng)建父節(jié)點組
6.9.4 精加工零件頂平面
6.9.5 粗加工零件型腔
6.9.6 精加工型腔側(cè)面
6.9.7 精加工型腔底面
6.9.8 精加工型腔圓角區(qū)域
6.9.9 精加工型腔底部凸起
6.10 知識技能點
6.10.1 加載產(chǎn)品及項目初始化
6.10.2 模具坐標系
6.10.3 收縮率
6.10.4 固定軸曲面輪廓銑
6.10.5 固定軸曲面輪廓銑的基本術語
6.10.6 創(chuàng)建固定軸銑的一般步驟
6.10.7 固定軸輪廓加工子類型
6.10.8 固定軸銑加工幾何體
6.10.9 固定軸銑常用驅(qū)動方法
6.10.10 固定軸銑邊界驅(qū)動
6.10.11 固定軸銑區(qū)域銑削驅(qū)動
6.10.12 固定軸銑清根驅(qū)動
6.10.13 固定軸銑文本驅(qū)動
6.10.14 固定軸銑曲線／點驅(qū)動
6.10.15 固定軸銑螺旋驅(qū)動
6.10.16 固定軸銑表面積驅(qū)動
6.10.17 投影矢量
6.10.18 點位加工特點
6.10.19 點位加工創(chuàng)建步驟
6.10.20 點位加工子類型
6.10.21 點位加工循環(huán)參數(shù)選擇
6.10.22 點位加工刀軌參數(shù)設置
6.11 項目小結(jié)
6.12 實戰(zhàn)訓練
參考文獻
書單推薦
