前言
學(xué)習(xí)情境一 砂輪架主軸加工工藝方案制訂與實(shí)施1
任務(wù)1 砂輪主軸概述1
任務(wù)2 砂輪主軸加工的預(yù)備知識(shí)——機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本知識(shí)7
任務(wù)3 砂輪主軸的加工計(jì)劃（一）——切削加工與軸類零件外圓表面的加工12
任務(wù)4 砂輪主軸的加工計(jì)劃（二）——工藝方案的設(shè)計(jì)（工件的定位）36
任務(wù)5 砂輪主軸的加工計(jì)劃（三）——工藝方案的設(shè)計(jì)（工件的夾緊）47
任務(wù)6 砂輪主軸的加工計(jì)劃（四）——工藝方案的設(shè)計(jì)（定位基準(zhǔn)的選擇）54
任務(wù)7 砂輪主軸的加工計(jì)劃（五）——工藝方案的設(shè)計(jì)（工藝路線的擬訂）57
任務(wù)8 砂輪主軸的加工計(jì)劃（六）——工藝方案的設(shè)計(jì)（工序內(nèi)容設(shè)計(jì)）62
任務(wù)9 砂輪主軸的檢測(cè)與評(píng)估（一）——軸類零件的加工精度74
任務(wù)10 砂輪主軸的檢測(cè)與評(píng)估（二）——軸類零件的表面質(zhì)量83
任務(wù)11 任務(wù)實(shí)施與檢查86
任務(wù)12 評(píng)價(jià)88
本情境小結(jié)89
習(xí)題89
學(xué)習(xí)情境二 工具磨床支承盤零件工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施93
任務(wù)1 支承盤零件的概述93
任務(wù)2 支承盤的加工計(jì)劃（一）——孔表面的加工96
任務(wù)3 支承盤的加工計(jì)劃（二）——孔表面加工常用車床、鉆床夾具111
任務(wù)4 支承盤的加工計(jì)劃（三）——工藝方案的設(shè)計(jì)123
任務(wù)5 支承盤零件的工藝實(shí)施129
任務(wù)6 支承盤零件工藝實(shí)施的檢查與評(píng)估131
本情境小結(jié)134
習(xí)題135
學(xué)習(xí)情境三 齒輪加工工藝方案制訂與實(shí)施136
任務(wù)1 齒輪零件概述136
任務(wù)2 齒輪零件齒形加工方法的選擇140
任務(wù)3 齒形加工質(zhì)量分析154
任務(wù)4 組合夾具組裝161
任務(wù)5 齒輪零件工藝方案的設(shè)計(jì)175
任務(wù)6 任務(wù)實(shí)施與檢查179
任務(wù)7 評(píng)價(jià)180
本情境小結(jié)181
習(xí)題181
學(xué)習(xí)情境四 砂輪架箱體加工工藝方案制訂與實(shí)施182
任務(wù)1 砂輪架箱體概述182
任務(wù)2 箱體零件平面的加工185
任務(wù)3 箱體零件孔系加工及其精度分析191
任務(wù)4 箱體零件的專用夾具200
任務(wù)5 工藝方案的設(shè)計(jì)208
任務(wù)6 任務(wù)實(shí)施與檢查219
任務(wù)7 評(píng)價(jià)223
本情境小結(jié)224
習(xí)題224
學(xué)習(xí)情境五 砂輪架裝配工藝方案制訂與實(shí)施226
任務(wù)1 砂輪架結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求分析226
任務(wù)2 砂輪架的裝配加工計(jì)劃（一）——裝配的基本知識(shí)227
任務(wù)3 砂輪架的裝配加工計(jì)劃（二）——保證產(chǎn)品裝配精度的方法232
任務(wù)4 砂輪架的裝配加工計(jì)劃（三）——工具清單和裝配系統(tǒng)圖的制訂240
任務(wù)5 砂輪架裝配的實(shí)施240
任務(wù)6 砂輪架裝配的檢查與評(píng)估245
本情境小結(jié)245
習(xí)題246
參考文獻(xiàn)247