第1章 SOLIDWORKS 2020 概述 1
　1.1 初識(shí)SOLIDWORKS 2020 2
　1.2 SOLIDWORKS 2020界面介紹 2
　　1.2.1 界面簡(jiǎn)介 3
　　1.2.2 工具欄的設(shè)置 4
　1.3 設(shè)置系統(tǒng)屬性 6
　　1.3.1 設(shè)置系統(tǒng)選項(xiàng) 6
　　1.3.2 設(shè)置文檔屬性 14
　1.4 SOLIDWORKS的設(shè)計(jì)思想 16
　　1.4.1 三維設(shè)計(jì)的3個(gè)基本概念 16
　　1.4.2 設(shè)計(jì)過(guò)程 18
　　1.4.3 設(shè)計(jì)方法 18
　1.5 SOLIDWORKS術(shù)語(yǔ) 20
　1.6 定位特征 21
　　1.6.1 基準(zhǔn)面 22
　　1.6.2 基準(zhǔn)軸 22
　　1.6.3 點(diǎn) 23
　　1.6.4 坐標(biāo)系 23
　1.7 零件的其他設(shè)計(jì)表達(dá) 23
　　1.7.1 編輯實(shí)體外觀效果 24
　　1.7.2 賦予零件材質(zhì) 24
　　1.7.3 CAD模型分析 25
第2章 草圖相關(guān)技術(shù) 27
　2.1 創(chuàng)建草圖繪制平面 28
　2.2 草圖的繪制 28
　　2.2.1 進(jìn)入草圖繪制 29
　　2.2.2 退出草圖繪制 29
　　2.2.3 草圖繪制工具 30
　　2.2.4 繪圖光標(biāo)和鎖點(diǎn)光標(biāo) 33
　2.3 草圖的約束和尺寸 33
　　2.3.1 幾何關(guān)系的約束 34
　　2.3.2 驅(qū)動(dòng)尺寸的約束 34
　2.4 草圖CAGD的功能 35
　2.5 利用AutoCAD現(xiàn)有圖形 35
　2.6 實(shí)例——撥叉草圖 36
第3章 基于草圖的特征 41
　3.1 基于草圖的特征 42
　3.2 拉伸 42
　　3.2.1 拉伸選項(xiàng)說(shuō)明 42
　　3.2.2 實(shí)例—鍵 44
　3.3 旋轉(zhuǎn) 46
　　3.3.1 旋轉(zhuǎn)選項(xiàng)說(shuō)明 47
　　3.3.2 實(shí)例——圓錐銷(xiāo)1 47
　3.4 掃描 48
　　3.4.1 掃描選項(xiàng)說(shuō)明 49
　　3.4.2 實(shí)例—彈簧 49
　3.5 放樣 52
　　3.5.1 放樣選項(xiàng)說(shuō)明 52
　　3.5.2 實(shí)例—葉輪1 53
第4章 基于特征的特征 56
　4.1 倒角 57
　　4.1.1 倒角選項(xiàng)說(shuō)明 57
　　4.1.2 實(shí)例——擋圈 58
　4.2 圓角 60
　　4.2.1 圓角選項(xiàng)說(shuō)明 60
　　4.2.2 實(shí)例——銷(xiāo)軸 61
　4.3 抽殼 63
　　4.3.1 抽殼選項(xiàng)說(shuō)明 64
　　4.3.2 實(shí)例——支架 65
　4.4 筋 68
　　4.4.1 筋選項(xiàng)說(shuō)明 68
　　4.4.2 實(shí)例——導(dǎo)流蓋 69
　4.5 拔模 71
　　4.5.1 拔模選項(xiàng)說(shuō)明 71
　　4.5.2 實(shí)例——圓錐銷(xiāo) 72
　4.6 孔 74
　　4.6.1 孔選項(xiàng)說(shuō)明 74
　　4.6.2 實(shí)例——異形孔零件 75
　4.7 線(xiàn)性陣列 77
　　4.7.1 線(xiàn)性陣列選項(xiàng)說(shuō)明 78
　　4.7.2 實(shí)例——底座 79
　4.8 圓周陣列 83
　　4.8.1 圓周陣列選項(xiàng)說(shuō)明 83
　　4.8.2 實(shí)例——葉輪2 84
　4.9 鏡像 84
　　4.9.1 鏡像選項(xiàng)說(shuō)明 85
　　4.9.2 實(shí)例——機(jī)座 86
第5章 螺紋聯(lián)接件設(shè)計(jì) 90
　5.1 螺母類(lèi)零件的創(chuàng)建 91
　　5.1.1 創(chuàng)建六邊形基體 91
　　5.1.2 繪制切除棱角所用構(gòu)造線(xiàn) 92
　　5.1.3 切除六邊形棱角 93
　　5.1.4 利用異形孔向?qū)��?chuàng)建螺紋孔 94
　5.2 螺栓類(lèi)零件的創(chuàng)建 94
　　5.2.1 創(chuàng)建六邊形基體 95
　　5.2.2 創(chuàng)建螺栓桿 95
　　5.2.3 繪制切除棱角所用構(gòu)造線(xiàn) 96
　　5.2.4 切除六邊形棱角 96
　　5.2.5 創(chuàng)建螺旋線(xiàn) 97
　　5.2.6 繪制掃描用輪廓 97
　　5.2.7 利用切除掃描創(chuàng)建螺紋實(shí)體 98
　5.3 螺釘類(lèi)零件的創(chuàng)建 98
　　5.3.1 創(chuàng)建圓柱形基體 99
　　5.3.2 切除創(chuàng)建孔特征 99
　　5.3.3 創(chuàng)建切除圓錐面 100
　　5.3.4 創(chuàng)建內(nèi)六角孔 100
　　5.3.5 創(chuàng)建螺桿部分 101
　　5.3.6 創(chuàng)建螺紋實(shí)體 101
　5.4 壓緊螺母類(lèi)零件的創(chuàng)建 102
　　5.4.1 創(chuàng)建圓柱形基體 103
　　5.4.2 利用異形孔向?qū)��?chuàng)建螺紋孔 103
　　5.4.3 創(chuàng)建螺紋孔底面 104
　　5.4.4 切除旋轉(zhuǎn)創(chuàng)建退刀槽 105
　　5.4.5 打孔 105
　　5.4.6 陣列孔特征 106
　　5.4.7 創(chuàng)建通孔、倒角 106
　5.5 管接頭類(lèi)零件的創(chuàng)建 107
　　5.5.1 創(chuàng)建長(zhǎng)方形基體 108
　　5.5.2 創(chuàng)建通徑10mm的喇叭口基體 109
　　5.5.3 創(chuàng)建通徑4mm的喇叭口基體 110
　　5.5.4 創(chuàng)建通徑10mm的球頭基體 111
　　5.5.5 打孔 112
　　5.5.6 創(chuàng)建喇叭口的工作面 113
　　5.5.7 創(chuàng)建球頭的工作面 114
　　5.5.8 創(chuàng)建工藝倒角和圓角特征 115
　　5.5.9 創(chuàng)建螺紋特征 116
　　5.5.10 創(chuàng)建保險(xiǎn)孔 117
第6章 盤(pán)蓋類(lèi)零件設(shè)計(jì) 119
　6.1 齒輪泵前蓋的創(chuàng)建 120
　　6.1.1 創(chuàng)建齒輪泵前蓋主體 120
　　6.1.2 創(chuàng)建齒輪安裝孔 121
　　6.1.3 創(chuàng)建銷(xiāo)孔和螺釘孔 122
　　6.1.4 創(chuàng)建圓角 123
　6.2 齒輪泵后蓋的創(chuàng)建 124
　　6.2.1 創(chuàng)建齒輪泵后蓋主體 125
　　6.2.2 創(chuàng)建螺紋 126
　　6.2.3 創(chuàng)建安裝軸孔 127
　　6.2.4 創(chuàng)建螺釘連接孔 128
　　6.2.5 創(chuàng)建圓角 130
　6.3 法蘭的創(chuàng)建 130
　　6.3.1 創(chuàng)建法蘭基體端部 131
　　6.3.2 創(chuàng)建法蘭根部 132
　　6.3.3 創(chuàng)建法蘭根部長(zhǎng)圓段與端部的過(guò)渡段 132
　　6.3.4 創(chuàng)建法蘭根部的圓弧溝槽 133
　　6.3.5 創(chuàng)建法蘭螺栓孔 134
第7章 軸類(lèi)零件設(shè)計(jì) 136
　7.1 支承軸的創(chuàng)建 137
　　7.1.1 繪制草圖 137
　　7.1.2 創(chuàng)建實(shí)體 138
　7.2 傳動(dòng)軸的創(chuàng)建 139
　　7.2.1 創(chuàng)建軸基礎(chǔ)造型 140
　　7.2.2 創(chuàng)建鍵槽 141
　　7.2.3 創(chuàng)建螺紋和倒角 142
　7.3 花鍵軸的創(chuàng)建 144
　　7.3.1 創(chuàng)建軸基礎(chǔ)造型 145
　　7.3.2 創(chuàng)建鍵槽 145
　　7.3.3 創(chuàng)建花鍵 146
第8章 齒輪設(shè)計(jì) 150
　8.1 直齒圓柱齒輪的創(chuàng)建 151
　　8.1.1 繪制齒根圓 152
　　8.1.2 創(chuàng)建齒形 152
　　8.1.3 創(chuàng)建齒輪安裝孔 155
　　8.1.4 創(chuàng)建另一個(gè)齒輪實(shí)體 155
　8.2 斜齒圓柱齒輪的創(chuàng)建 156
　　8.2.1 繪制齒形 156
　　8.2.2 創(chuàng)建輪齒 158
　　8.2.3 創(chuàng)建齒輪基體 160
　　8.2.4 創(chuàng)建齒輪安裝孔 161
　8.3 錐齒輪的創(chuàng)建 162
　　8.3.1 創(chuàng)建基本實(shí)體 163
　　8.3.2 創(chuàng)建錐齒 165
　　8.3.3 拉伸、切除實(shí)體創(chuàng)建錐齒輪 168
第9章 叉架類(lèi)零件設(shè)計(jì) 169
　9.1 齒輪泵機(jī)座的創(chuàng)建 170
　　9.1.1 創(chuàng)建機(jī)座主體 171
　　9.1.2 創(chuàng)建進(jìn)出油孔 173
　　9.1.3 創(chuàng)建連接螺紋孔 173
　　9.1.4 創(chuàng)建定位銷(xiāo)孔 175
　　9.1.5 創(chuàng)建底座及圓角 175
　9.2 托架的創(chuàng)建 176
　　9.2.1 創(chuàng)建固定部分基體 177
　　9.2.2 創(chuàng)建工作部分基體 177
　　9.2.3 創(chuàng)建連接部分基體 179
　　9.2.4 切除固定部分基體 181
　　9.2.5 創(chuàng)建光孔、沉頭孔和圓角 182
　9.3 踏腳座的創(chuàng)建 184
　　9.3.1 創(chuàng)建腳踏座底座 185
　　9.3.2 創(chuàng)建工作部分基體 186
　　9.3.3 創(chuàng)建連接部分 186
　　9.3.4 創(chuàng)建圓角、倒角 188
　　9.3.5 鏡像實(shí)體 189
　　9.3.6 創(chuàng)建工作部分凸臺(tái) 190
　　9.3.7 創(chuàng)建安裝軸孔 191
第10章 箱體類(lèi)零件設(shè)計(jì) 192
　10.1 閥體的創(chuàng)建 193
　　10.1.1 創(chuàng)建主體部分 194
　　10.1.2 創(chuàng)建實(shí)體凸臺(tái) 195
　　10.1.3 創(chuàng)建閥體內(nèi)孔 195
　　10.1.4 創(chuàng)建螺紋 197
　　10.1.5 創(chuàng)建底座螺紋安裝孔 199
　10.2 殼體的創(chuàng)建 199
　　10.2.1 創(chuàng)建底座部分 201
　　10.2.2 創(chuàng)建主體部分 203
　　10.2.3 創(chuàng)建頂部安裝孔 204
　　10.2.4 創(chuàng)建殼體內(nèi)部孔 205
　　10.2.5 創(chuàng)建其余工作用孔 206
　　10.2.6 創(chuàng)建筋及倒角和圓角 209
第11章 裝配和基于裝配的設(shè)計(jì)技術(shù) 212
　11.1 零部件的插入 213
　11.2 零部件的約束關(guān)系 213
　11.3 零部件陣列 214
　　11.3.1 插入零件 215
　　11.3.2 生成配合 216
　　11.3.3 特征陣列 216
　11.4 零部件鏡像 217
　11.5 移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)零部件 219
　11.6 子裝配 221
　11.7 零件順序 221
　11.8 干涉 222
　　11.8.1 干涉檢查 222
　　11.8.2 碰撞檢查 223
　　11.8.3 物資動(dòng)力 223
　　11.8.4 動(dòng)態(tài)間隙的檢測(cè) 224
　11.9 爆炸視圖 225
第12章 軸承設(shè)計(jì) 226
　12.1 設(shè)計(jì)思路及實(shí)現(xiàn)方法 227
　12.2 軸承6315內(nèi)外圈的創(chuàng)建 227
　　12.2.1 創(chuàng)建內(nèi)外圈實(shí)體 228
　　12.2.2 為軸承內(nèi)外圈指定材質(zhì) 229
　12.3 保持架的創(chuàng)建 230
　　12.3.1 創(chuàng)建球體 231
　　12.3.2 切除拉伸實(shí)體 233
　　12.3.3 切除旋轉(zhuǎn)實(shí)體 234
　　12.3.4 圓周陣列切除-旋轉(zhuǎn)特征 234
　12.4 滾球和滾球裝配體的創(chuàng)建 236
　　12.4.1 創(chuàng)建滾球 236
　　12.4.2 創(chuàng)建滾球裝配體 237
　12.5 裝配軸承 239
　　12.5.1 插入零部件 239
　　12.5.2 添加配合關(guān)系 240
　12.6 軸承6319的創(chuàng)建 242
　　12.6.1 利用“編輯草圖”命令修改零件 242
　　12.6.2 更新裝配體 243
　　12.6.3 修改特征重定義零件 243
　　12.6.4 動(dòng)態(tài)修改特征 244
　　12.6.5 更新裝配體 246
第13章 齒輪泵裝配 249
　13.1 組件裝配設(shè)計(jì)思路及實(shí)現(xiàn)方法 250
　13.2 齒輪泵軸組件裝配 250
　　13.2.1 支撐軸組件裝配 250
　　13.2.2 傳動(dòng)軸組件裝配 252
　13.3 總裝設(shè)計(jì)方法 257
　　13.3.1 新建裝配體并插入齒輪泵基座 257
　　13.3.2 齒輪泵后蓋的裝配 259
　　13.3.3 傳動(dòng)軸的裝配 259
　　13.3.4 支撐軸的裝配 260
　　13.3.5 齒輪泵前蓋的裝配 260
　　13.3.6 壓緊螺母、錐齒輪的裝配 261
　　13.3.7 密封件、緊固件的裝配 261
　13.4 創(chuàng)建爆炸視圖 262
第14章 工程圖基礎(chǔ) 270
　14.1 工程圖的生成方法 271
　14.2 定義圖紙格式 272
　14.3 標(biāo)準(zhǔn)三視圖的生成 274
　14.4 模型視圖的生成 276
　14.5 派生視圖的生成 276
　　14.5.1 生成剖面視圖 277
　　14.5.2 生成旋轉(zhuǎn)剖視圖 278
　　14.5.3 生成投影視圖 279
　　14.5.4 生成輔助視圖 279
　　14.5.5 生成局部視圖 280
　　14.5.6 生成斷裂視圖 281
　14.6 操縱視圖 282
　　14.6.1 移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)視圖 283
　　14.6.2 顯示和隱藏 283
　　14.6.3 更改零部件的線(xiàn)型 284
　　14.6.4 建立圖層 285
　14.7 注解的標(biāo)注 286
　　14.7.1 標(biāo)注注釋 286
　　14.7.2 標(biāo)注表面粗糙度 287
　　14.7.3 標(biāo)注幾何公差 288
　　14.7.4 標(biāo)注基準(zhǔn)特征符號(hào) 288
　14.8 分離工程圖 289
　14.9 打印工程圖 290
第15章 齒輪泵工程圖 291
　15.1 工程圖的設(shè)計(jì)思路及實(shí)現(xiàn)方法 292
　15.2 支撐軸工程圖的創(chuàng)建 292
　　15.2.1 創(chuàng)建視圖 294
　　15.2.2 標(biāo)注基本尺寸 296
　　15.2.3 標(biāo)注表面粗糙度和幾何公差 297
　15.3 齒輪泵前蓋工程圖的創(chuàng)建 300
　　15.3.1 創(chuàng)建視圖 300
　　15.3.2 標(biāo)注基本尺寸 302
　　15.3.3 標(biāo)注表面粗糙度和幾何公差 303
　15.4 裝配工程圖的創(chuàng)建 305
　　15.4.1 創(chuàng)建視圖 307
　　15.4.2 創(chuàng)建明細(xì)欄 309
　　15.4.3 標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求 311
第16章 運(yùn)動(dòng)仿真 313
　16.1 虛擬樣機(jī)技術(shù)及運(yùn)動(dòng)仿真 314
　　16.1.1 虛擬樣機(jī)技術(shù) 314
　　16.1.2 數(shù)字化功能樣機(jī)及機(jī)械系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析 315
　16.2 Motion分析運(yùn)動(dòng)算例 316
　　16.2.1 馬達(dá) 316
　　16.2.2 彈簧 319
　　16.2.3 阻尼 319
　　16.2.4 接觸 320
　　16.2.5 力 321
　　16.2.6 引力 322
　16.3 綜合實(shí)例——閥門(mén)凸輪機(jī)構(gòu) 323
　　16.3.1 調(diào)入模型設(shè)置參數(shù) 323
　　16.3.2 仿真求解 326
　　16.3.3 優(yōu)化設(shè)計(jì) 328
第17章 有限元分析 331
　17.1 有限元法 332
　17.2 有限元分析法（FEA）的基本概念 332
　17.3 SOLIDWORKS SimulationXpress應(yīng)用—手輪應(yīng)力分析 333
　17.4 SOLIDWORKS Simulation 2020的功能和特點(diǎn) 340
　17.5 SOLIDWORKS Simulation 2020的啟動(dòng) 341
　17.6 SOLIDWORKS Simulation 2020的使用 342
　　17.6.1 算例專(zhuān)題 342
　　17.6.2 定義材料屬性 344
　　17.6.3 載荷和約束 345
　　17.6.4 網(wǎng)格的劃分和控制 346
　　17.6.5 運(yùn)行分析與觀察結(jié)果 347
　17.7 梁的彎扭問(wèn)題 349
　　17.7.1 問(wèn)題描述 349
　　17.7.2 建模 349
　　17.7.3 分析 350
　17.8 桿系穩(wěn)定性計(jì)算 353
　　17.8.1 問(wèn)題描述 353
　　17.8.2 建模 354
　　17.8.3 分析 355
　17.9 軸承載荷下的零件應(yīng)力分析 359
　　17.9.1 問(wèn)題描述 359
　　17.9.2 建模 359
　　17.9.3 分析 362
　17.10 疲勞分析 365
　　17.10.1 問(wèn)題描述 365
　　17.10.2 建模 365
　　17.10.3 分析 366
　17.11 軸承座應(yīng)力和頻率分析 372
第18章 流場(chǎng)分析 379
　18.1 SOLIDWORKS Flow Simulation基礎(chǔ) 380
　18.2 球閥流場(chǎng)分析實(shí)例 382
　18.3 電子設(shè)備散熱分析實(shí)例 401