本書旨在介紹金屬加工領(lǐng)域各類工業(yè)介質(zhì),全面而系統(tǒng)地闡述了金屬切削油液、潤滑劑、軋制油液、熱處理油液、防銹油液、清洗劑及其他工業(yè)潤滑油 (脂)的分類、機理、應(yīng)用、選用和維護(hù)知識,將理論與實踐經(jīng)驗相結(jié)合,為實際生產(chǎn)過程中金屬加工油液的選擇和使用提供指導(dǎo)。本書適合于機械加工行業(yè),尤其適合對金屬加工油液研發(fā)生產(chǎn)及行業(yè)應(yīng)用有實際需求的工程技術(shù)人員、科研人員和管理人員參考閱讀。
序
前 言
第一章 概 述
一、金屬加工及其類型………………1
二、金屬加工油液的分類……………2
(一)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO的分類…2
(二)美國ASTM的分類……………5
(三)按照使用方法分類………………6
三、金屬加工油液的市場情況………6
四、金屬加工油液的發(fā)展趨勢………7
(一)高普適性、長壽命的金屬加工油液…7
(二)綠色化的金屬加工油液…………7
(三)新材料、新工藝的應(yīng)用…………9
參考文獻(xiàn)………………………………9
第二章 金屬切削油液
一、概述……………………………10
(一)切削加工類型…………………10
(二)切削加工中的摩擦……………11
(三)金屬切削油液的作用…………12
(四)金屬切削油液的發(fā)展…………12
二、金屬切削油液…………………13
(一)油基切削液……………………14
(二)水基切削液……………………15
(三)電火花加工液…………………23
(四)不同材料用切削油液…………25
三、金屬切削油液的選用…………27
(一)工廠類型………………………28
(二)機床類型………………………28
(三)加工工藝………………………28
(四)工件材質(zhì)………………………28
(五)刀具材質(zhì)………………………28
(六)稀釋水水質(zhì)……………………29
(七)供液系統(tǒng)………………………29
(八)存儲條件………………………29
(九)廢液處理………………………29
(十)安全環(huán)!玻
(十一 )性價比………………………29
(十二 )其他…………………………30
四、金屬切削油液的更換與管理維護(hù)30
(一)切削液的更換…………………31
(二)切削液廢液處理………………39
五、金屬切削液再生及廢液處理。常
(一)切削液再生……………………37
(二)切削液的管理維護(hù)……………32
六、金屬切削油液品牌及選用案例44
(一)金屬切削油液品牌……………44
(二)金屬切削油液選用案例………48
參考文獻(xiàn)……………………………51
第三章 金屬塑性加工潤滑劑
一、概述……………………………53
(一)塑性加工潤滑劑的要求………53
(二)塑性加工潤滑劑的分類………54
二、鍛造潤滑劑……………………57
(一)鍛造……………………………57
(二)鍛造潤滑劑……………………58
(三)鍛造潤滑劑選用推薦…………58
三、擠壓潤滑劑……………………59
(一)擠壓……………………………59
(二)擠壓潤滑劑……………………60
(三)擠壓潤滑劑選用推薦…………64
四、沖壓潤滑劑……………………64
(一)沖壓……………………………64
(二)沖壓潤滑劑……………………65
(三)沖壓潤滑劑選用推薦…………68
五、拉拔潤滑劑……………………70
(一)拉拔……………………………70
(二)拉拔潤滑劑……………………70
(三)拉拔潤滑劑選用推薦…………72
參考文獻(xiàn)……………………………74
第四章 金屬軋制油液
一、軋制……………………………75
(一)軋制原理………………………75
(二)軋制潤滑………………………76
二、軋制潤滑油液…………………77
(一)板帶鋼熱軋軋制油……………77
(二)板帶鋼冷軋乳化油……………80
(三)鋁軋制油………………………82
(四)銅軋制油………………………86
(五)不銹鋼軋制油…………………87
(六)無縫鋼管熱軋潤滑劑…………87
三、金屬軋制油液的選用…………88
(一)產(chǎn)品推薦………………………90
(二)油液供給系統(tǒng)…………………89
(三)軋件材質(zhì)………………………89
(四)軋制工藝………………………89
(五)退火工藝………………………89
(六)水質(zhì)……………………………89
(七)存儲條件………………………90
(八)廢液處理………………………90
(九)安全環(huán)保性……………………90
四、金屬軋制油液的選用推薦……90
(一)軋機類型………………………88
(二)選用案例………………………91
參考文獻(xiàn)……………………………93
第五章 熱處理油液
一、概述……………………………95
二、淬火方法………………………95
三、熱處理油液……………………96
(一)水………………………………98
(二)無機鹽水溶液…………………99
(三)聚合物水溶液………………102
(四)淬火油………………………103
(五)熔鹽、熔堿…………………107
(六)其他淬火冷卻介質(zhì)…………108
四、熱處理油液的選用與維護(hù)…108
(一)選用原則……………………109
(二)維護(hù)管理……………………109
第五、熱處理油液選用推薦……110
(一)產(chǎn)品推薦……………………110
(二)選用案例……………………111
參考文獻(xiàn)…………………………114
第六章 防銹油液
一、概述…………………………115
(一)銹蝕及防銹的必要性………115
(二)防銹的歷史及方法…………115
二、防銹油液……………………116
(一)防銹油………………………116
(二)水基防銹液…………………124
(三)氣相防銹產(chǎn)品………………126
三、防銹油液選用指導(dǎo)…………127
(一)涂覆工藝……………………127
(二)防銹期………………………128
(三)清洗性………………………128
(四)工件材質(zhì)……………………128
(五)成本…………………………128
(六)安全環(huán)!保玻
(七)其他…………………………128
四、防銹油液選用推薦…………129
(一)產(chǎn)品推薦……………………129
(二)選用案例……………………131
參考文獻(xiàn)…………………………133
第七章 金屬清洗劑
一、概述…………………………135
二、金屬清洗劑…………………135
(一)酸性金屬清洗劑……………136
(二)堿性金屬清洗劑……………137
(三)溶劑型金屬清洗劑…………139
(四)水基金屬清洗劑……………141
三、金屬清洗劑的選用…………145
四、金屬清洗劑選用推薦………145
(一)產(chǎn)品推薦……………………145
(二)選用案例……………………147
參考文獻(xiàn)…………………………148
第八章 其他工業(yè)潤滑油 (脂)
一、液壓油………………………150
(一)液壓油的性能要求…………150
(二)液壓油的分類………………151
(三)液壓油的選用………………160
(四)液壓油選用推薦……………160
二、壓縮機油……………………162
(一)壓縮機油的性能要求………162
(二)壓縮機油的分類……………163
(三)壓縮機油的選用……………165
(四)壓縮機油選用推薦…………165
三、機床潤滑脂…………………167
(一)機床潤滑脂的性能要求……167
(二)機床潤滑脂的分類…………168
(三)機床潤滑脂的選用…………168
(四)機床潤滑脂選用推薦………168
四、軸承潤滑脂…………………169
(一)軸承潤滑脂的性能要求……169
(二)軸承潤滑脂的分類…………169
(三)軸承潤滑脂的選用…………173
(四)軸承潤滑脂選用推薦………174
五、工業(yè)齒輪油…………………175
(一)工業(yè)齒輪油的性能要求……175
(二)工業(yè)齒輪油的分類…………176
(三)工業(yè)齒輪油的選用…………178
(四)工業(yè)齒輪油選用推薦………179
六、油膜軸承油…………………180
(一)油膜軸承油的性能要求……180
(二)油膜軸承油的分類…………180
(三)油膜軸承油的選用…………181
(四)油膜軸承油選用推薦………181
七、玻璃制造工業(yè)用油…………181
(一)磨削油………………………181
(二)水溶性玻璃切削液…………182
(三)玻璃制造工業(yè)用油推薦……182
八、糖加工用油…………………182
(一)白油潤滑劑…………………182
(二)合成型潤滑劑………………182
(三)糖加工用油選用推薦………182
九、其他制造領(lǐng)域用潤滑油 (脂)183
(一)造紙機油……………………183
(二)特殊潤滑脂…………………183
(三)干涂層………………………183
(四)脫模劑………………………184
(五)其他制造領(lǐng)域用潤滑油 (脂)選用推薦…184
參考文獻(xiàn)…………………………185
第九章 工業(yè)用油服務(wù)
一、化學(xué)品管理(CPM)模塊化服務(wù)…187
(一)工業(yè)用油化學(xué)品入庫信息錄入與分類模塊…188
(二)工業(yè)用油化學(xué)品智能選用模塊…189
(三)倉儲信息及安全監(jiān)測模塊…189
二、工藝服務(wù)……………………189
(一)刀具壽命變短………………190
(二)加工精度差.加工面粗糙 …190
(三)機床或工件產(chǎn)生銹蝕………190
(四)切削液在機床和工件表面產(chǎn)生黏附…191
(五)車間有大量油霧……………191
(六)車間有腐敗臭氣……………191
三、選用服務(wù)……………………191
(一)工藝特點……………………192
(二)環(huán)境因素……………………193
(三)油品性能……………………193
四、產(chǎn)品服務(wù)……………………194
(一)使用前產(chǎn)品服務(wù)……………194
(二)使用初期產(chǎn)品服務(wù)…………194
(三)穩(wěn)定使用后產(chǎn)品服務(wù)………196
五、工業(yè)用油服務(wù)案例推薦……196
(一)奎克好富頓化學(xué)品管理服務(wù)196
(二)漢高冷軋軋制油產(chǎn)品服務(wù)…197
參考文獻(xiàn)…………………………197
第十章 工業(yè)油品 (劑)評定分析
一、理化性能分析………………199
(一)黏溫性能……………………199
(二)安全性能……………………200
(三)清潔性能……………………200
(四)防銹抗腐蝕性能……………201
(五)抗氧化性能…………………201
(六)抗泡沫和抗乳化性能………202
(七)水解安定性…………………202
(八)其他性能……………………202
二、摩擦性能分析………………203
(一)四球摩擦機試驗……………203
(二)梯姆肯試驗…………………203
(三)其他試驗……………………203
三、臺架評定……………………204
(一)FZG試驗…………………204
(二)FVA54抗微點蝕試驗…204
(三)FAGFE-8軸承磨損試驗…204
(四)液壓油臺架試驗……………205
四、工業(yè)油品 (劑)評定分析單位205
參考文獻(xiàn)……………………………205